修理厂钢结构厂房工程概况

1、修理厂钢结构厂房 工程概况工程名称： 101 号发动机修理厂房工程建设单位： 某凯阳航空发动机有限公司设计单位： 中国航空规划建设发展有限公司勘探单位： 某省建筑工程勘察院监理单位： 某航空监理有限公司总承包管理单位： 中国航空规划建设发展有限公司 施工总承包单位： 某化工建设公司计划工期： 2012 年 4 月 1 日开工， 2012 年 12 月 30 日 竣工； 275 日历天。本工程位于某国家高新技术产业开发区沙文生态科技产 业园。为某凯阳航空发动机有限公司开发建设的一幢单体建 筑 101 号发动机修理厂房，主厂房区域为门式钢架结构，钢 结构柱网间距为9X 21m钢结构为单层厂房，钢结

2、构建筑物总高度为： 14.40 米；工程总建筑面积为 21543 平方米（建 筑物长、宽153.40米X 96.70米，其中占地面积为 15130平 方米）。第一节 建筑设计概况1 、 结构类型及层数：主厂房区域为门式钢架结构， 厂房三方（除北面外）均为框架结构附房；东、西二侧附 房为二层厂房配套设施附房，东侧附房底层层高 7.50 米， 二层层高为 5 米；西侧框架结构附房层高 8 米，上部层为 钢结构屋面层，南面附房主要用于厂房办公室，共四层，局 部五层建筑物标准层层高 4.2 米，含女儿墙总高度为 22.20 米；钢结构为单层厂房，总高度为 14.40 米。2、建筑装饰做法：2.1 主厂

3、房地面做法一： （自上而下） 1. 3mm 水基改 性聚氨酯混凝土自流平面层；2. 350mm （ 500mm厚C25混凝土垫层（内掺钢钎维，掺入量 15kg/m ）； 3. 0.3mm 塑料薄膜防潮层； 4. 1:3 水泥砂浆找平层； 5. 150 厚粒径 5-32 碎石灌 M2.5 混合砂浆震捣密实。2.2 地面做法二： （ 楼梯间、门厅、电梯间、油料化验间、更衣室、收发室、辅助间 ） （自上而下） 1. 8-10 厚铺通体（玻化）砖 , 干水泥擦缝 ; 2. 20 厚 1:3 干硬性水 泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3. 素水泥浆一道 （ 内掺建筑胶）;4. 60厚C20混凝土； 塑料薄膜

4、防潮层； 6.1:3 水泥砂浆找平层； 7.150 厚粒径 5-32 碎石灌 M2.5 混合砂浆震捣密实。2.3 地面做法三： （卫生间） （自上而下）1. 600x600x9 厚铺防滑地砖,稀水泥浆擦缝；2.最薄处30厚C20细石混 凝土找坡； 3. 1.5 厚聚氨酯防水层； 4. 素水泥浆一道 （ 内 掺建筑胶）；5. 60厚C20混凝土； 6.150厚粒径5-32碎石 灌 M2.5 混合砂浆震捣密实。2.4 地面做法四（电梯泵房、动力入口间） （自上而 下）：1. 20厚1:2 水泥砂浆压实赶光； 2. 素水泥浆一道 （内 掺建筑胶）；3. 60厚C20混凝土垫层；4. 150厚粒径5-

5、32 碎石灌M2.5混合砂浆震捣密实。2.5 地面做法五（消防值班室、网络机房） （自上而 下）：1. 200 厚高架空防静电活动地板（金属面层） ； 2、 20 厚 1:2.5 水泥砂浆压实赶光； 3、素水泥浆一道（内掺 建筑胶）；4.60厚C20混凝土垫层；塑料薄膜防潮 层； 6.1:3 水泥砂浆找平层； 7.150 厚粒径 5-32 碎石灌 M2.5 混合砂浆震捣密实。2.6 地面做法六（积碳清除间、X光间、胶片存放间、 评片间、 X 光间过渡前室、暗室、荧光探伤间、着色探伤 间、发动机外部油封间、轴承检测间、待试零件存放间、 防潮砂干燥间、控制间、热处理间、焊修间、火焰喷涂间、 等离子

6、喷涂间、叶片频测间、叶片修理、测频间、射流研 磨间、 坐标镗床间等等） （自上而下） ：1. 环氧涂料面层二 道（0.2 厚）； 2.5 厚环氧砂浆； 3. 环氧打底料二道（ 0.15 厚）；4.素水泥浆一道；5.100厚C15砼垫层；6. 0.3mm 塑料薄膜防潮层；7.150厚粒径5-32碎石灌M2.5混合砂 浆震捣密实。2.7 地面做法七（电梯泵房、动力入口间） （不发火花耐磨地面） ：1. 混凝土密封固化剂二道 >0.3kg/m ； 2.23 厚硅铜合金骨料耐磨层（掺入量5kg/m ） ; 3.100厚C25混 凝土随捣随机械抹平， 4. 0.3mm 塑料薄膜防潮层； 5.1:3

7、 水泥砂浆找平层； 6. 150 厚粒径 5-32 碎石灌 M2.5 混合砂 浆震捣密实。2.8 办公区域楼层地面为 600x600x 9 厚玻化地砖稀 白水泥浆擦缝；风机房及空调机房楼层地面为水泥砂浆地 面抹光；楼层卫生间地面为 8-10 厚铺防滑地砖 , 干水泥擦 缝。3、墙面装饰：卫生间墙面为通体瓷砖墙面；叶片频 测间墙面为钢穿孔板吸声墙面；其余墙面为刮腻子喷涂乳 胶漆内墙面。4、 顶棚面装饰：卫生间天棚为铝合金条板吊顶（ 不上 人） ；其他办公其余为：硅酸钙板吊顶 （不上人 ） ；泵间、叶 片频测间为轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶；其余顶棚为：板底 刮腻子喷涂顶棚。第二节 结构设计概况1 、结

8、构体系：单层主厂房为单层钢架结构厂房，其余附 楼为框架结构体系。建筑抗震设防烈度： 6 度；建筑主体设 计使用年限： 50 年。2、工程地质情况：根据某省建筑工程勘察院2011 年 4月 26 日编制的某凯阳航空发动机有限公司 101 号发动机装配修理厂房岩土工程勘察报告 , 拟建场地岩土层结构由上至下为层素填土、层硬塑红粘土、层可塑红粘土、层软塑红粘土、层石灰基岩（层石灰基岩为桩承载持 力层）；建筑场地地为中软土，场地类别为口类；本场地地 下潜水水位埋深在地表以下 7 米左右。3、本工程采用人工挖孔桩 , 桩端进入持力层层石灰基岩不小于0.5m,有效桩长约为6m。桩身混凝土强度等级为C25,

9、主筋保护层厚度为50mm挖孔桩护壁混凝土强度等级为C25,护壁钢筋净保护层厚度为 50mm由三种桩身直径组成， 分别为1000、1200、1400桩径组成，根据桩承载力不 同1000桩分别有12001400直径桩扩大头，单桩承载力特 征值最大5500kn，试装加载二倍单桩竖向承载力特征值。4、本工程基础为条基基础梁及承台；基础梁、承台等 均下设 100 厚 C15 砼，每侧宽出基础外皮 100。基础混凝土 均采用 C30, 施工桩承台之前必须去除桩头浮浆。5、 厂房三方局部附楼均为钢筋砼框架结构，其中南面为办公区域附楼，共四层局部五层，层高4.2m，南面办公区域附楼总高度为：18.150m。其

10、中西面为厂房配套区域附楼， 共二层，底层层高7.5m,二层为空调机房层高为 5米；屋面 女儿墙总高度为： 14.40m。第三节 钢结构工程设计概况1 、结构构件系统工程屋面为彩色钢板，墙面为彩色钢板，厚度均为0.6mm。外墙采用复合双层压型钢板内填75mm厚玻璃棉保温层，玻璃棉容重16Kg/m3，外层钢板为 0.6mm厚自洁面层 聚酯漆喷涂金属色镀铝锌横波纹钢板镀铝锌量不小于 225g/m2, 板型弧形设计波峰和波谷高差不低于 36.6mm,门刚结构屋面防水层采用一道1.5mm厚PVC防水卷材，采用 60 厚硬质玻璃棉板保温层（带复合加强板） ，梁柱结构采用 H 型钢和焊接实腹型工字形截面的钢 架；主要承重框架钢柱规格为H500X 350X 10X 14,构件之间为螺栓或高强度螺栓连接。2、结构用材1）.本工程钢结构采用的 Q235B钢（应符合国家标准 碳 素结构钢GB/T700-2006要求）；采用的Q345B钢（应符合 国家标准低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008 要求） ; 以上钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和碳、硫、磷含 量的合格保证，其材质及机械性能应符