裙楼外架施工方案最终版

1、裙楼外架施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署3四、施工准备34.1、技术准备34.2、人员准备34.3、材料准备4五、主要施工方法及措施55.1、搭设工艺流程55.2、构造要求8六、脚手架拆除126.1、拆除条件126.2、拆除方法126.3、拆除注意事项12七、质量标准147.1 质量要求147.2 质量保证措施14八、安全文明施工及环境保护措施14九、计算书15一、 编制依据1.1工程建设文件序号名称日期1广西九洲国际工程结构、建筑图纸2013.102广西九洲国际工程设计变更3广西九洲国际工程施工组织设计第5版2012.111.2有关规范、标准、图集、规程。序号名称编号1

2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑结构荷载规范GB50009-20124建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80916建筑施工安全检查标准JGJ59-20117混凝土结构设计规范GB50010-20108建筑施工手册（第四版）9集团安全文明施工手册二、工程概况九洲国际工程位于南宁琅东新区东盟商贸核心区，中新路9号。该地块与华润地块关系紧密，互为整体。用地周边西、北、南三面为华润开发在建项目，东面紧临市政道路-中新路。总建筑面积为214388.77m2, 地下建筑面积为5

3、2380.28m2, 地上建筑面积为162008.49m2。裙房10层高度47.9M，主楼71层高度317.6M。首层楼层高5.5M，26层楼层高度为5M，79层楼层高度为4.2M，10层楼层高度为4.8M，脚手架搭设总高度为47.9M，首层裙楼外架外围周长311M，10层以上使用集成式爬架；裙房采用双排落地脚手架+双排悬挑脚手架；本脚手架为结构脚手架。图一 广西九洲国际工程平面图 图二 广西九洲国际工程裙楼三维图三、施工部署1、施工时间安排核心筒区域楼层高度将高于裙楼35层，裙楼施工至首层后搭设脚手架，搭设高度至层9层顶板以上2m，架体随结构逐步搭设。搭设时间预计从2014年2月15日开始，

4、地上结构施工为7天一层，预计施工时间需70天。2、方案选择裙楼外架搭设高度至结构10层顶，总高度47.9米，根据现场施工进度及裙楼结构形式，中新路一侧P轴-D轴负一层及首层搭设落地脚手架，二层以上采用双排悬挑架，24层一挑，57层一挑；大堂外侧7轴/F轴-L轴三层以下采用单排落地脚手架，三层以上搭设双排悬挑脚手架，46层一挑，710层一挑；裙楼南北两侧三层以下搭设双排落地脚手架，三层以上搭设双排悬挑脚手架，46层一挑，710层一挑。结构7层以后逐步内收，内收后再内收楼板上部搭设双排脚手架防护。3、 方案设计双排落地脚手架立杆横向间距900mm，立杆纵向间距1.5M，横杆布距1.8M，连墙件“三

5、步三跨”，有柱子部位采用抱柱措施架体距结构墙边300mm，搭设最大高需设置度17.5M，每隔15M设置一道剪刀撑。双排悬挑脚手架立杆横向间距900mm，立杆纵向间距1.5M，横杆布距1.8M，连墙件“三步三跨”，有柱子部位采用抱柱措施，架体距结构墙边300mm，搭设最大高度18.6M。拉结钢丝绳采用“隔一拉一”方式拉结，钢丝绳不参与受力计算。剪刀撑按4560度连续布置，首层外架需铺设一道安全平网，上部每2层铺设一道安全平网，作业层满铺脚手板，并在架体外设置一道挡脚板。裙楼外架设计位置见下图填充区域： 图三 双排落地脚手架地面标高及搭设位置图 图四 裙楼双排悬挑脚手架位置图图三 裙楼外架设计位置

6、图（八层H=34.7M）图四 裙楼外架设计位置图（九层H=38.9M）图五 裙楼外架设计位置图（十层H=43.1M）PG轴外架立面1-1剖面2-2剖面四、施工准备4.1、技术准备（1）施工前技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理模板施工方案，做好施工前的技术准备工作。 （2）积极参与包括业主、监理、设计、地质等各方参加的技术交底和协调会议，提出施工过程中需要解决的问题和需要澄清的问题，确保施工顺利进行。（3）工程技术人员认真熟悉图纸，熟练掌握有关施工工艺标准和规范，及时对施工人员进行技术交底，使交底做到层次清晰、内容齐全，具有指导

7、性、针对性、可操作性和严肃性，技术交底一定要落实到每个班组，更好地为施工生产服务。 （4）编制详细的材料计划表，按施工部位和时间上报材料部门。 （5）对进场的脚手杆件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；（6）测量人员放好外脚手架内外立管位置线，小横杆位置线，并作完预检。（7）样板已经甲方及监理确认、 施工。4.2、人员准备项目部成立以张学臣经理为组长的领导小组：序号部门职务姓名工作内容1经理室项目经理张学臣负责项目的全面工作2总工室项目总工杨扬全面负责项目技术及质量管理工作3项目副总工闫海强负责外架方案总体框架的制定4技术部技术部长王智全面负责土建技术管理5技术主管葛元辉制定

8、详细的施工方案并具体负责方案的实施、现场施工问题解决指导、技术交底编制及下发等。6测量主管黄高斌全面负责项目测量工作7工程部工程部长张学兵外脚手架施工安排、现场劳务队之间施工协调及施工进度管理8施工员蓝远能按照技术部下发技术交底要求工人现场施工，对未按方案及交底要求的施工予以制止并安排整改，架子材料现场管理及辅助工程部长对现场施工进度及队伍间的协调管理。9质量部质量部长陈建利组织分部分项工程的检查及验收工作，组织质检对进场材料进行检查验收，确保进场材料质量和技术方案的符合性。10质量员冯永安对进场材料进行验收，对外架搭设问题予以指导解决并负责相关内页工作。11安全部安全总监邸士刚全面负责项目安

9、全管理工作12安全部长孙长利参与外架验收，对外架存安全隐患部位进行检查并通知相关部门督促架子队进行整改。13物资部物资部长张辉组织架子材料进退场并参与验收14合约部商务经理李想负责项目合同签订及成本核算管理15资料室资料员张璇相关内页资料管理16财务部财务部长孟庆丰负责资金保障4.3、材料准备4.3.1 材料选型 序号材料名称数量规格型号用途1483.5钢管9000根6m立杆、横杆、剪刀撑2483.5钢管500根5m立杆、横杆2483.5钢管1000根4m立杆、横杆3483.5钢管1000根3m立杆、横杆4483.5钢管1261根1.5m连墙件4483.5钢管9000根1.2m小横杆5直角扣件

10、30000个48钢管连接6旋转扣件3000个48剪刀撑、斜撑7对接扣件15000个48钢管连接8脚手板2000块3000*250*50外架防护9安全网立网150001.8*6外架防护10安全网平网30001.5*6水平防护11工字钢1750m14#悬挑架12圆钢5吨16埋件13圆钢1吨20埋件14钢丝绳4000m16拉结架体4.3.2材料要求1、所有钢管涂刷油漆并由项目安全员检查合格后方能施工，剪刀撑刷艳蓝色，其余杆件刷桔黄色；2、施工必备的劳保防护用品配备齐全。3、挡脚板高度200mm，需刷红白漆。五、主要施工方法及措施5.1、搭设工艺流程5.1.1落地双排架放垫板摆放扫地杆 逐根立立杆并与

11、扫地杆扣紧 装扫地小横安装大横杆安装小横杆 搭设剪刀撑 铺设脚手板 挂安全网 搭设上层脚手架验收1、 根据测量放线,在立杆底部摆放通长垫板，每个垫板上应设不少于2根立杆，脚手板厚度50mm，宽度250mm。2、 摆放扫地纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固。立杆横距0.9m，纵距1.5m；扫地杆中心距地面300mm。3、 安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.8m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离1/3纵距。4、 安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm

12、。5、 安装剪刀撑：采用483.56m钢管，剪刀撑按4560度连续布置，斜杆与地面夹角为4560度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。6、 搭设脚手板：铺设两层，铺设时用双股14#铁丝绑牢，不得出现探头板。采用对接铺设，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离控制在100-200mm 之间。7、 挡脚板：设在有脚手板的脚手架内两侧，采用18mm厚、200mm宽的脚手板，用14#铁丝绑扎牢。挡脚板上采用直径不小于12的钢筋做压条固定。8、 挂安全网：采用绿色安全网。立网：采用内挂，沿立杆内侧周圈挂安全网网封闭。9、 大眼网平网隔离防护：架体与结构间隙采用大眼网防护隔离，首

13、层设置一道，以上每隔二层设置一道。10、 验收：根据施工技术交底或方案对安装完毕的架体进行验收，验收合格后方可使用。5.1.2双排悬挑脚手架悬挑脚手架工字钢经计算采用14#，悬挑长度1.35米，共设二道工字钢挑梁，工字钢梁悬挑三层（剖面图见1-1及2-2）钢丝绳在纵横水平杆主节点处隔一拉一，钢丝绳夹间距150，每端采用4个绳夹，在钢丝绳头设置一个“安全弯”，钢丝绳与工字钢接触部位设置废旧车轮胎片以降低砼对钢丝绳的磨损。钢丝绳详图工字钢在楼板边位置需垫一块10010010mm钢板，保证工字钢悬挑端有1%斜度。 工字钢1详图 工字钢埋件安装大样图钢丝绳预埋吊环大样及钢丝绳位置图搭设流程：工字钢的布

14、设搭设立杆连接纵、横向扫地杆安装大横杆安装小横杆搭设剪刀撑 铺设脚手板 挂安全网 搭设上层脚手架验收 1、根据工字钢布置图和布置要求进行工字钢的布设，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固，立杆横距0.9m，纵距1.5m； 扫地杆中心距地面200mm。 2、安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.8m，与立杆连接牢固， 上下大横杆的接头位臵应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离1/3纵距。 3、安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm，内距外墙外侧为300mm。 4、安装剪刀撑：采用483.56m钢管，剪刀撑

15、按4步4跨连续布置，斜杆与地面夹角为50.34度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。 5、搭设脚手板：铺设两层，铺设时用12#铁丝绑牢，不得出现探头板。采用对接铺设，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离控制在100-200mm 之间。 6、挡脚板：挡脚板采用木模板。7、安全网：立网采用绿色安全网内挂，沿立杆内侧周圈挂安全网封闭；平网首层设置一道兜网，以上每隔一层设臵一道水平防护。 8、验收：根据施工技术交底或方案对安装完毕的架体进行验收，验收合格后方可使用。 5.2、构造要求1、纵向水平杆 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨； 纵向水平杆接长采用对接扣件连接

16、， 对接必须符合规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不大于纵距的1/3。如下图所示： 搭接长度不小于1m ，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面。2、横向水平杆的构造规定 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 使用木脚

17、手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。3、脚手板的设置规定 脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120150mm 。 木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但必须将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度为150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。如右图所示： 满铺层脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 脚手板须用12#铅丝双股并联绑扎，不少于4点

18、，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时发现有破损的要及时更换。脚手板上采用直径不小于12的螺纹钢作为压条。4、立杆的设置规定 落地立杆底部应设置垫板 。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200处的立杆上。横向扫地杆也必须采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不大于1m。 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆 立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主

19、节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 立杆必须用连墙件件与建筑物可靠连接。 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5、连墙件设置规定 连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。 连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 连墙杆宜呈水平设置，当水平设置有困难时，与脚手架连接的一端应下斜连接。 连墙杆按照两步二跨进行梅花布置，顶层及转角拉结点加密设置。 超高层部位连墙件采用抱柱连接。 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于4M。连墙件做法详图连墙件抱柱做法6、剪刀撑

20、及横向斜撑设置 每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为4560度。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 脚手架外侧立面设置连续剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 脚手架两端必须设置横向斜撑六、脚手架拆除6.1、拆除条件拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：6.1.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；6.1.2 根据检查结果补充完善施工组织设计

21、中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；6.1.3由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；6.1.4 清除脚手架上杂物及地面障碍物。6.2、拆除方法6.2.1拆除原则：遵循先搭的后拆，后搭的先拆的原则。6.2.2拆除顺序：立挂安全网-护身栏-挡脚板-脚手板-剪刀撑-小横杆-大横杆-立杆-连墙杆。拆除顺序从上到下进行，严禁上下同时进行。 6.2.3卸料要求：拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。管件拆下后必须及时分段集中用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的构配件及时检查、修整、保养，并按照品种规格随时码

22、放整齐。6.3、拆除注意事项(1)所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除的高差不得大于2步，如果高差大于2步，必需先拉接后拆除。(2)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高差时，须先在适当位置搭设临时抛撑进行加固后再拆除连墙件。(2)在拆除脚手架前，必须由施工技术人员、安全管理人员或班组长向参加拆除脚手架的人员进行技术安全交底，明确分工、统一思想，特别要明确指出特殊部位的拆除要求，使拆除人员作到心中有数、注意安全。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹

23、腿、穿软底防滑鞋。（5）拆除人员必须配备齐全，责任明确，所有参加拆除人员必需持证上岗，地面设专人负责拆除指挥和拆除区内的安全。拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(8) 严格按照拆除方案或安全技术交底进行，特别在拆除到连墙杆处时，要注意在下一步架子的适当位置先作好临时拉杆或支撑后方可

24、将连墙杆拆除。(9)翻脚手板时需2人操作，配合要协调，要按每档由里向外翻，到最后一块板站到临近的脚手板把外边一块翻上去，翻脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下一层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网作为防护层。(10)架子队工人作业时，要注意成品保护。(11) 架子工不得在夜间作业。(12)雨、大雾等恶劣天气及6级以上（含6级）的大风天气架子工不得在作业面作业。七、质量标准7.1 质量要求 按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线上，要放平稳，底座不得悬空，本工程落地式脚手架以混凝土结构面为基础。 钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量均符合要求。 钢管连接牢固，无松动等现

25、象。 扣件拧紧力矩不应小于40N*m，且不大于65 N*m 扣件规格必须与钢管外径相同。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 脚手架立杆垂直度1/300。 最大垂直偏差值：75mm。 纵向水平杆偏差：1/250。 全架长的水平偏差最大值：50mm。 立柱垂直度偏差不超过10cm。 步距偏差20mm，柱距偏差50mm，排距偏差20mm，一根杆两端高差20mm。7.2 质量保证措施 为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次。 为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直。 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求。八、安全文明

26、施工及环境保护措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。6

27、、保证脚手架体的整体性，不得升降机一并拉结，不得截断架体。7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。9、结构施工时不允许多层同时作业。10、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。11、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。12、脚手架的安全检查与维护，需根据实际情况指定专人进行。九、计算书落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建

28、筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手

29、板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数0.6000。地基承载力标准值1500kN/m2，基础底面扩展面积0.370m2，地基承载力调整系数1.00。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标

30、准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.5110.9002/8=0.355kN.m =0.355106/4491.0=79.158N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551900.04/(

31、3842.06105107780.0)=0.982mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN 大横杆计算

32、简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.5801.500=0.423kN.m=0.423106/4491.0=94.197N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107

33、780.000)=0.059mm集中荷载标准值 P=(0.035+0.236+2.025)/2=1.148kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461147.9051500.003/(1002.060105107780.000)=2.000mm最大挠度和 V=V1+V2=2.059mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

34、；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值

35、包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.10717.500=1.877kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(0.900+0.300)/2=0.630kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.5002=0.510kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50017.500=0.262kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG

36、2+NG3+NG4 = 3.279kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.5000.900/2=2.025kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.250 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 0.650 Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.2500.6500.600 = 0.098kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

37、 N=1.23.279+0.91.42.025=6.487kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.23.279+1.42.025=6.770kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.0981.5001.8001.800/10=0.060kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N

38、立杆的轴心压力设计值，N=6.770kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.800=3.534m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3534/16=222 0 允许长细比(k取1)，为3060/16=192 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.149； 钢管立杆受压强度计

39、算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =6770/(0.15424)=107.349N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=6.487kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.800=3.534m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面

40、模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3534/16=222 0 允许长细比(k取1)，为3060/16=192 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.149； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.060kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =6487/(0.15424)+60000/4491=116.148N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 300.110k

41、NNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=14.34 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 3.28+2.03=5.30kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.37 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 1500.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 1500.00

42、地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！悬挑式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度18.6米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考

43、虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数1.4150。悬挑水平钢梁采用14号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度1.80米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上

44、面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.41.500=2.461kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.4610.9002/8=0.249kN.m=0.249106/4491.0=55.485N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度

45、计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.801900.04/(3842.06105107780.0)=0.693mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=

46、0.236kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.41.350)/2=1.107kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.1071.500=0.299kN.m=0.299106/4491.0=66.580N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算

47、值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.035+0.236+1.350=1.621kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461620.8101500.003/(1002.060105107780.000)=2.82mm最大挠度和V=V1+V2=2.883mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3