防爆电梯安装、改造、大修施工自检记录

1、 防爆电梯安装、改造、大修施工自检记录 设备名称型号制造单位使用单位施工单位使用登记编号施工单位许可证编号施工类别安装、改造、大修安装地点产品编号维护保养单位制造日期整机防爆标志燃爆物质区域防爆等级设备技术参数额定载重量kg 额定速度m/s 层站数 层 站 门控制方式1.技术资料1 （1）制造证 （2）整机型式证 （3）产品合格证 （4）电气部件防爆合格证 （5）安全装置、主要部件型式合格证 调试证 （6）电气图 （7）布置图说明书 （8）安装使用维护说明书 。2 （1）安装证 告知 （2）方案 （3）人员证 （4）记录和报告 （5）变更 （6）合格证 ；3 （1）改造/维修证 ，告知 ；（2

2、）方案审批 ，清单 ；（3）更换件的合格证及型式试验合格证 调试证 （4）作业人员证件 （5）改造/维修施工过程记录和自检报告 施工和验收手续齐全 （6）改造/维修合格证标注内容齐全 。4 （1）使用登记资料内容与实物相符 ； （2）安全技术档案 ；（3）事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等 ；（4）与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同 ；（5）电梯安全管理员和作业人员的特种设备作业人员证 ；(6) 爆炸危险区域划分图 或说明资料 燃爆物质的化学名称 或防爆级别 组别 。 2防爆技术要求5 (1)防爆电气部件的铭牌上应标明型号、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称

3、或者商标和相关技术参数等 ，其防爆合格证号应在有效期内 ；(2)防爆电气部件的防爆类型、级别、组别符合现场相应防爆等级要求 。6 (1)防爆电气部件外壳光滑无损伤，透明件无裂纹 ；(2)接合面应紧固严密，相对运动的间隙防尘密封严密；紧固件无锈蚀、缺损；密封垫圈完好 ；(3)防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求 。7 本安型电气部件(控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线盒、编码器等)应有本安标志的铭牌 。8 (1)隔爆型电气部件应当符合本记录5 项和6 项相应防爆要求 ； (2)隔爆型电气部件的外壳其电气联锁装置应可靠 ，无联锁装置时应有警告标志 ；(3)隔爆型电气

4、部件的隔爆面不得有锈蚀层、机械伤痕，严禁刷漆 。9 增安型电气部件应当符合本记录5 项和6 项相应的防爆要求 。10 (1)浇封型电气部件应当符合本记录5 项和6 项相应的防爆要求 ；(2)浇封型电气部件的浇封表面不得有裂缝、剥落，被浇封部分不得外露 。11 (1)油浸型电气部件应当符合本记录5 项和6 项相应的防爆要求 ；(2)油浸型电气部件应密封良好，油位适当；外壳、电气以及注油、排油的螺栓塞等应有防松措施 。12 (1)进入正压型机房空气的进风口位置符合设计要求 ； (2)正压型机房通风充气系统，应有先通风后供电，先停电后停风的气电联锁装置 ；(3)微差压继电器应当装在风压、气压最低点的

5、出口处；气压低于设计要求时，微差压继电器动作 。13 (1)防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接，否则应当设置防爆接线盒 ；(2)防爆接线盒应当符合本记录5 项和6 项相应的防爆要求 。14 (1)防爆区域内应当采用橡胶电缆或者铠装电缆配线 ；(2)敷设电缆时，电力电缆与通讯、信号电缆应当分开，高压与低压或者控制电缆也应当分开 ；(3)在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施 。15 (1)本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标识 ；(2)本安电路与非本安电路应当分开敷设 ；(3)本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于

6、50mm 。16 非本安型电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置，其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封，不得用胶泥或者胶布替代密封圈 。17 非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔应用符合出厂要求的封堵件封堵 。 2.机房及相关设备18 （1）机房通道畅通 采用梯子作为通道时，其固定、高度、角度、扶手符合要求 ； （2）通道应当设置永久性电气照明 ；（3）机房门的宽度、高度及开启方向、门锁形式符合要求 警示标志 。19 机房（机器设备间）应当专用 。20 （1）控制柜前的净空面积，长和宽符合要求 ；（2）运动部件的检查、维修及人工紧急操作的地方水平净

7、空面积及净高度 ； （3）机房地面落差H0.5m时应当采取相应措施 。21 机房地面的开口必须采用圈框，其高度H50mm 。22 （1）机房照明及开关设置符合要求 ； （2）机房设有2PPE型电源插座 ； （3）在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关 。23 断相 错相 。24 （1）主开关单独设立、易于接近和操作 无机房主开关装设的位置及操作距离符合有关要求 ； （2）主开关不得切断照明、通风、电源插座、报警装置的供电电路 ； （3）主开关具有稳定的断、合位置，在断开位置时有防止误操作的措施 ； （4）共用一个机房时，主开关、驱动主机、控制柜、限速器区分标志 。25 （1）

8、驱动主机工作时无异常噪声和振动 ； （2）曳引轮外侧面涂成黄色 ； （3）曳引轮轮槽不得有严重磨损 。(4)电动机与制动器应当符合本规则防爆技术要求中相关要求 ；(5)电动机和减速器的外表面最高温度应当低于整机防爆标志中的温度组别要求 。26 (1)应当采用非带式防爆型制动器 ；(2)施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设 ；(3)切断制动器电流至少应当用两个独立的符合本规则防爆技术要求电气装置来实现 ；(4)制动部件外表最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求 ；(5)制动器动作情况 。27 （1）手动紧急操作装置的手轮、开关、颜色、标识符合要求 ；（2）紧急电动运行装置的按钮及防护、运

9、行方向、与检修的互锁、看清开锁区 ；（3）机房内应当设有清晰的应急救援程序 。28 （1）限速器铭牌标明制造单位、型号、参数和型式试验标识 铭牌内容和型式试验内容相符 ； （2）限速器上的电气安全装置，其上、下行动作速度值、复位状态合理 。 （3）动作速度校验 年 月 日。29 （1）自电源主开关处起，中性线（N）与保护线（PE）应当始终分开 ； （2）所有电气设备及线管、线槽的外露金属部分均应与PE线可靠连接 。(3)接地电阻应不大于4 。30 动力电气绝缘、照明和电气安全装置电气绝缘 。31 .上行超速铭牌：制造厂、型号参数、试验机构标识 铭牌和资料内容相符 标明试验方法 。3井道及相关设

10、备 32 井道应当完全封闭 ；采用部分封闭井道时应符合相关要求 。33 （1）相邻两层门的地坎间距大于11m时，井道安全门的尺寸（1.8m×0.35m）符合要求 ； （2）井道安全门不得向井道内开启 ； （3）井道安全门门锁的型式符合检规要求 ； （4）安全门上应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 。34 （1）检修门尺寸(1.40m×0.60m)满足要求 ； （2）检修门不得向井道内开启 ； （3）检修门门锁的型式符合要求 ； （4）应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 。35 （1）对重压实缓冲器时：H1 1.0+0.035v2(m) 0.3+0.035v2(m)

11、矩形空间 ； （2）轿厢压实缓冲器时，对重导轨应提供不小于0.1+0.035v2(m)的进一步制导行程H2 。36 （1）每根导轨支架数量、支架间距符合要求 ，短导轨支架数量满足设计要求 ； （2）支架安装牢固，焊接式支架的焊缝、支架与墙固定方式满足设计要求 ； （3）每列导轨工作面每5m铅锤线测量值符合要求 ； （4）两列导轨顶面的距离偏差符合要求 。37 轿厢与入口侧井道壁之间的水平距离 m。38 每个层门地坎下的井道壁应设符合要求的护脚板 。39 极限开关的装设位置、功能符合要求 。40 随行电缆不打结、扭曲，不与其它部件干涉，长度适当 。41 封闭井道设固定照明。半封闭的井道，外部照度

12、足够时，井道内可以不设照明 。42 （1）底坑底部应当平整，不得渗水、漏水 ； （2）底坑有永久性爬梯 ； （3）底坑停止开关的位置应使人在进入底坑时和站在底坑地面上均能操作 ； （4）底坑有2P+PE型插座 在进入底坑时能方便操作井道灯开关 。(5) 底坑内应当设置防爆型的电气照明以及在进入底坑时能方便操作的照明开关 。43 （1）选用的缓冲器与电梯速度、载重量匹配 ； （2）铭牌上应有制造厂名、型号、规格参数、型式试验机构标识 铭牌和资料内容相符 ； （3）缓冲器固定和完好情况，碰撞面无火花措施 ； （4）耗能型缓冲器液位正确，有验证柱塞复位的电气安全装置 ； （5）对重缓冲器附近标明了S

13、2最大允许值 mm，实测值 mm。44 （1）限速器绳张紧轮应当有导向装置 ； （2）当限速器绳断裂或者过分伸长时，张紧轮开关能使电梯停止运转 ；45 底坑下方有空间时，对重缓冲器应安装在延伸到地面的实心桩墩上 ，或对重设安全钳 。46 轿厢压实缓冲器时：（1）底坑矩形空间尺寸(0.5m×0.6m×1.0m)满足要求 ；（2）底坑底面与轿厢最低部件的距离（0.5m） 、与护脚板等垂直距离（0.1m） ；（3）底坑中固定的最高部件和轿厢最低部件之间的垂直距离（0.3m） 。47 （1）对重运行区域的刚性隔障保护（护栏），其几何尺寸满足要求 ； （2）通井道的隔障高度、宽度满足

14、检规要求 。4轿厢与对重48 （1）轿顶检修开关符合防误操作、双稳态、功能优先、点动运行要求 ， （2）轿顶急停开关功能有效 装设位置合理 ； （3）轿顶装设2P+PE型电源插座 。(4)上述电气部件均应符合本规则防爆技术要求中相关要求 。49 （1）轿顶护栏由扶手、0.10m高的护脚板和中间栏杆组成 ； （2）护栏扶手的高度与井道壁离轿顶外侧的水平尺寸相对应（0.85m-0.7m;0.85m-1.1m） ； （3）护栏距轿顶边缘0.15m，扶手外缘与井道中的任何部件之间水平距离0.10m ； （4）护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 。50 （1）轿厢安全窗上锁、开启等方式符合检

15、规要求 ； （2）轿厢安全窗开启方向、开启位置不超出轿厢的边缘 ； （3）轿厢安全窗的锁紧由防爆电气安全装置予以验证 。51 轿厢及关联部件与对重之间的水平距离应不小于50mm 。 52 对重块可靠固定 。53 （1）轿厢有效面积应与额定载重量相对应 ；（2）轿厢面积超标时：有明显标志、电梯专用、司机操作等限制规定 。54 轿厢内铭牌应标明额定载重量和乘客人数、制造厂名称或商标 。55 （1）轿厢内应急照明能够自动接通紧急照明电源 ；（2）紧急报警装置应采用对讲系统 ，行程30m时，轿厢与机房设置对讲 。56 轿厢地坎设有护脚板 高度（0.75m）符合要求 宽度与层站入口等宽 。57 轿厢超载

16、开关有效 ，有音响或发光信号提示 。58 （1）防爆型安全钳的设置 。 （2）安全钳铭牌标有制造厂名、型号、规格参数、型式试验机构标识 ，铭牌和资料内容相符 。(3)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或者同时动作的防爆电气安全装置 ；(4)安全钳工作面已采用无火花材质或者无火花措施 。5悬挂装置59 悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳无报废症状(笼状、扭结、压扁、弯折、断丝、绳径小) 。60 绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等无缺损 。61 补偿装置固定可靠 ；其外表已采取了无火花措施 ；不与其他金属构件和底坑地面相碰撞 。62 曳引轮、滑轮、链轮、限速器等旋转部件有防护装置 ；不与其他金属构件相

17、碰撞 。 6轿门与层门63 轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离不大于35mm 。64 （1）门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙符合要求 ； （2）人力施加在一个最不利点时的门扇间隙符合要求 。65 防止门夹人的保护装置有效 。66 层门和轿门运行时不得脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位 。 67 自动门有强迫关门装置 重锤自闭机构重锤滑道下端封闭 。68 机械钥匙开门装置灵活、有效 。69 （1）当保持门锁锁紧的磁铁或者弹簧失效时，重力亦不能导致开锁 ； （2）门锁啮合深度 mm； （3）门的锁紧由电气开关验证 锁紧装置与安全触点间的连接为直接式 ； （4）如果轿门也采用了门锁装置，则该装置应当符合（1）（2）（3）的有关要求 。70 （1）各层门锁联动功能试验有效 ； （2）被动门连锁开关有效 。71 门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm 。10相关试验72 轿厢上行超速保护装置动作试验有效 电气安全装置动作有效 。 73