鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组#1炉受热面防磨及

1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组#1炉受热面防磨及防腐喷涂（技术规范）批准：审核：编写：鹤壁鹤淇发电有限责任公司2020年10月1 总则1.1 本规范适用于鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组受热面防磨防腐处理工程项目。1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方如对本规范书有偏差（无论多少或微小）都将清楚地填写到招标文件的差异表中。如投标方没有对本招标文件提出书面异议(或差异)，招标方可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求，签订技术协议时将严格按照本技术规范书执行。如果投标方提供的投

2、标书技术部分与招标技术规范书存在明显的偏差而未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。1.3 本项目采用超音速电弧喷涂技术进行受热面防腐、防磨，封孔剂等主材必须采用优质产品。1.4资质要求：投标人须具有防水防腐保温工程专业承包贰级及以上资质，具有有效安全生产许可证（或建设厅出具的安全生产许可证受理通知单的证明）。1.5 业绩要求： 近三年具有至少2项45CT丝材600MW及以上超临界机组锅炉受热面防腐防磨喷涂工程业绩（以合同原件为准）。1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方应承诺予以配合，具体项目由双方共同商定。1.7 本技术规范所

3、使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。2 项目概况 2.1 电厂概况鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW超超临界机组分别于2015年11、12月份投产。锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的型号为DG2060/26.15-II2 超超临界变压直流锅炉。2.2设备概况鹤壁鹤淇发电有限责任公司#1、2机组锅炉型号DG2060/26.15-2，是东方锅炉（集团）股份有限公司设计、制造的超超临界变压运行直流锅炉，一次再热、前后墙对冲燃烧、单炉膛锅炉，尾部双烟道结构，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置，炉膛深度15456.8mm，炉膛宽度22162.4mm。

4、于2015年12月建成投产。受热面为锅炉主要设备，包含：水冷壁、再热器、过热器、省煤器、联箱等。锅炉主要技术参数见表一。表一 锅炉主要技术参数表序号项 目 名 称单 位BMCR工况BRL工况1过热蒸汽参数1.1过热器出口蒸汽流量t/h2060.001968.81.2过热器出口蒸汽压力MPa.a26.151.3过热器出口蒸汽温度605.00605.002再热蒸汽参数2.1再热器蒸汽流量t/h1736.261655.932.2再热器进口蒸汽压力MPa.a5.855.572.3再热器进口蒸汽温度371.003692.4再热器出口蒸汽压力MPa.a5.655.372.5再热器出口蒸汽温度603.006

5、03.003给水温度294.00290.00注：锅炉BMCR对应于汽轮机的VWO工况；锅炉BRL对应于汽轮机的TRL工况。2.3燃煤、煤灰成份（见表二、表三）表二、表三 煤种煤质煤灰成分一览表序号名 称符 号单 位设计煤种校核煤种1校核煤种21收到基全水份Mt6.045.26.62空气干燥基水分Mad1.751.721.773干燥无灰基挥发份Vdaf30.7423.4435.594收到基灰份Aar30.0438.6224.385收到基低位发热量Qner.arMJ/kg20.1817.2221.816收到基含碳量Car52.0245.8456.107收到基含氢量Har3.182.443.668收

6、到基含氧量Oar6.584.657.869收到基含氮量Nar0.850.601.0110收到基含硫量St.ar1.292.650.3911哈氏可磨指数HGI61616112冲刷磨损指数Ke/13灰熔点DT>1500>14001500ST>1500>14101500HT>1500>14201500FT>1500>1430150014灰成分二氧化硅SiO2%43.2549.5643.25三氧化二铝AI2O3%46.0828.1946.08三氧化二铁Fe2O3%4.029.814.02氧化钙CaO%1.995.261.99氧化镁MgO%0.760.83

7、0.76二氧化锰MnO2%0.015氧化钾K2O%0.651.690.65氧化钠Na2O%0.160.360.16三氧化硫SO3%0.662.250.66二氧化钛TiO2%1.931.071.93其 它/%0.50.9650.515煤中非常规特性数据煤中游离二氧化硅SiO2(F)%17.951煤中氟F arg/g16178161煤中氯Cl ar%0.025 0.0010.025煤中汞Hg arg/g0.23碳酸盐二氧化碳(CO2)ar0.390.393 工程范围 锅炉受热面进行超音速电弧喷涂防腐、防磨处理，主要范围如下：3.1.喷涂范围包括：3.1.1前后墙冷灰斗螺旋水冷壁区域，面积为：22.

8、1×13×2=575。3.1.2前后墙AD层燃烧器到冷灰斗螺旋水冷壁区域，面积为：（21-18）×22.1×2=132. 总面积为：575+132=707，展开面积为：707×1.4275=1009。 备注：结算时按实际发生量计算。 3.2 喷涂区域及面积：投标方依据工程量报价清单（均以人民币报价，见表四）。表四 工程量报价清单：工程量为展开面积。标段工程量（）综合单价 (元/)合价（元）45CT丝材3.3 提供高温耐磨抗蚀专用封孔剂材料试块（投标时提供，在试块上标明材质及投标单位）。3.4投标人应附详细的施工方法、图纸。3.5 投标方负责本项

9、目招标范围内的如下工作（不限于）：3.5.1施工组织、喷涂工艺、安全文明生产等相关措施编制；3.5.2喷涂施工机具(含空气制备等)准备、安装、调试、运行操作和维护；3.5.3喷涂施工用防护用具采购、保管；3.5.4喷涂施工用检验用仪器、仪表准备、保管及使用，以及招标方、监理公司借用涂层测厚仪的准备；3.5.5喷涂施工原材料的转运及保管；喷涂施工用全部材料(表面处理用砂、喷涂用丝材、封孔材料等)采购、运输及保管，（丝材由双方共同保管）；3.5.6施工作业人员施工前培训；3.5.7施工作业人员安全教育培训；3.5.8喷涂材料取样(含施工期间随机取样)送检配合及试验费用；3.5.9喷涂施工前的试样试

10、件准备、试样制作及试验；3.5.10基体表面预处理施工及检验；3.5.11 45CT材料喷涂施工及检验；3.5.12喷涂后封孔施工及检验；3.5.13需要时，喷涂区间的搭、拆（含搭设所需材料）；3.5.14施工电源（电缆的准备）准备、敷设及拆除；3.6炉内喷涂施工时脚手架（若需要）的搭、拆（含材料准备）；3.7炉内喷涂施工安全设施敷设、拆除（含材料准备）；3.8招标方或监理公司、第三方随机质量检查配合；3.9施工现场的封闭，不得因施工烟尘外漏，污染环境，施工废弃物处理；3.10施工质量记录文件填写、竣工资料编制，以及资料印制；3.11竣工验收；3.12售后服务；3.13其他与喷涂作业相关的事项

11、。4 承包方式和工期要求承包方式：1、包工、包料、包质量、包安全。 2、喷涂丝材由招标方提供，其余均由投标方承担。 具体施工方案由招标方根据情况确定。工 期：10天（具体开工日期由招标方通知）。技术要求1 高温防腐喷涂施工技术及工艺喷砂工艺：喷砂使用压缩空气压力0.60.8MPa，施工时磨料的喷砂方向与工件表面法线方向的夹角一般为90度（最小不能小于70度），喷砂喷到工作表面的距离一般为100110mm。喷砂工作完成后进行共同检验。首次喷砂后检查管子表面粗糙度是否达到质量要求及是否存在漏喷现象。第二次喷砂处理：在喷涂前二小时内进行第二次喷砂处理，进一步提高待喷涂表面的活化度。喷吵后表面最终要求

12、Rz50m，清洁度达到Sa3。高温腐蚀区域防腐热喷涂采用超音速电弧喷涂工艺进行喷涂，喷涂粒子飞行速度为420m/s, 超音速电弧喷涂工艺应避免涂层开裂和剥落，保证涂层具有非常好的结合强度；不会因热应力而剥落。喷涂工作应在喷砂完成并经验收合格后一小时内进行。如遇特殊情况，在空气干燥的情况下不超过3小时，否则投标人应采取措施进行保护，具体的防护措施为在规定的时间内必须施工喷涂层一层以上。在喷涂施工过程中应保证环境没有明显的污染，否则应采取有效的隔离或防护措施，具体的隔离措施为设立隔离区，由专人负责警护。喷涂过程中投标人控制水冷壁管表面温度不超过80，以避免水冷壁管过热和变形，具体的方法为控制喷涂沉

13、积量及喷枪移动速度。喷涂过程中应控制基材温度，防止锅炉受热面管子基材组织发生变化和产生不良影响（如热裂纹等）。涂层厚度应不小于0.4mm，且涂层表面应达到均匀、致密、无缺陷，涂层与基体结合牢固。喷涂表面平整，孔隙率：<1%，硬度：HRC49。投标人提供涂层厚度、硬度的检测工具。喷涂后，管道的导热系数、管道强度均不能受到不良影响。投标人应对喷涂工作做好记录，喷涂结束后提供喷涂报告。现场质量验收喷涂工作结束，经招标人相关人员验收合格后（检验用专用测厚仪由投标人提供），投标人再进行涂层表面高温封孔剂封孔工作。施工结束后现场验收，投标人提出验收申请，在得到招标人组织的联合验收并予以通过后，方能办

14、理工作终结手续。外观检查：涂层表面致密、均匀，无鼓泡、无粘附的粗大溶滴、无裂纹、无脱落、无大熔滴、无翘皮和过热痕迹等缺陷。应保证涂层的结合强度不小于49MPa，喷涂完后的总体厚度基本在300-500um，涂层的孔隙率<1%。投标人提供喷涂试样，招标人对试样进行检验。厚度测量：喷涂后使用专用的非磁性材料测厚仪（由投标人提供并提供仪器检验报告）对涂层厚度进行检测。厚度测量执行标准：热喷涂涂层厚度试验 GB4956-85，检查若发现某一检测点的涂层厚度0.40mm，应在该点所属管屏上，以该点为中心扩大检测范围，若该范围仍有5%的检测点涂层厚度0.40mm时，投标人则应在以该管为中心的范围内免费

15、补喷涂，同时还应继续扩大检测范围。若某一区域有5%的检测点的涂层厚度0.40mm时，该区域应补喷涂。涂层结合强度（涂层与基体），采用拉刀检验或样片折弯试验。使用特制拉刀（由投标人提供），在喷涂层上进行纵横条状况呈“#“字形拉痕，观察其是否存在片屑状剥落。质量性能保证指标：组运行使用3年内不应出现涂层脱落等缺陷，使用寿命保证3年。在施工过程中严格按施工方案及技术方案的要求进行施工，保证涂层具有如下要求性能：粒 子 速 度420m/s涂层结合强度48Mpa涂 层 厚 度0.5mm涂 层 硬 度HRC49抗高温氧化性：1.08mg/cm2(750氧化250小时)涂层 孔隙 率1%基 体 温 度100

16、涂层工作温度110传 热 系 数：4048w/m.k涂层耐温1200涂层不出现起皮、脱落现象。涂层具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能。涂层寿命达到三年以上。高温腐蚀喷涂及防磨喷涂施工材料要求：为防止水冷壁高温硫腐蚀，采用45CT材料或相当于本产品性能的材料，采用超音速电弧喷涂方式。防磨喷涂材料选用DL-99粉芯丝材。防腐丝材的主要成份和含量为Cr42-45%、Ni50-55%、Ti0.3-1.0%、其它1.8%。所选用喷涂材料的热膨胀系数应接近水冷壁管材料，且具有较高结合强度和良好的塑性，高温下可形成一层高致密度的Cr2O3氧化膜，以避免涂层在交变热应力作用下脱层。此外涂层材料还应具有抗腐蚀、

17、抗氧化、耐高温、延展性好、抗冲蚀能力强等特点。喷涂丝材为实芯，严禁使用粉芯丝材。涂层与锅炉水冷壁热膨胀系数相近。双方责任招标人责任负责对投标人进行安全技术交底、监督及检验。负责炉膛内脚手架搭设。向投标人提供与施工项目相关的图纸和资料及喷涂使用的炉内检修平台，炉内检修平台为铝合金升降平台（检修平台由招标人搭好，但投标人应提供合格人员操作检修平台，并服从招标人指挥），卷扬机驱动。负责提供电源及气源：压力0.6-0.7Mpa 流量：6m3/min，投标人可考虑自带空压机，使用现场气源，招标人不保证气源品质，若由于汽源造成工期延误，招标人不承担责任，且按相应的考核规定进行考核，电源：380V/200A

18、 动力电及220V照明用电。投标人自备所需的工器具及设备并自行负责引接招标人应及时配合投标人进行该工程的验收工作，安排检修人员负责协调投标人与其他施工单位的工程进度、与招标人相关部门的配合等相关事宜。有权要求投标人提供喷涂试样；有权对整个喷涂过程中的各个工序进行检查验收，有权要求投标人在限定的时间内对不合格的工序及喷涂区域进行返工及相应处理。有权对投标人现场施工管理进行检查，如投标人人员违反招标人颁布的安全管理制度，有权根据相关制度对投标人进行考核，并视情况要求投标人遣返及替换不满足要求的施工人员。施工现场投标人专人负责协调，投标人现场负责人需得到招标人的认可，负责人工作认真，经验丰富，现场负

19、责人未得到招标人认可的应予以更换。投标人责任 投标人应提前对水冷壁防腐防磨喷涂情况进行调研，以确保提供优质的服务，适用于电厂实际情况，对该工程项目的技术、安装、质量等方面全面负责，本工程质量保证期为三年，三年内因喷涂涂层脱落或磨损发生的质量问题，投标人负责免费维修。负责编制施工方案、措施以及进度计划，经招标人有关人员审定、批准后方可实施；按招标人作业指导书要求编制验收标准并经招标人有关人员审定、批准后实施，并确保施工过程按审定后的验收标准通知招标人进行三级验收，接受招标人的技术、质量、安全监督和管理，凡未经招标人验收后私自进入下一道工序的，招标人均有权要求投标人返工并对投标人进行考核。自觉遵守

20、招标人安全文明生产管理及安规的规定，投标人自身原因造成的不安全责任，由投标人自负。按招标人安全文明生产管理规定提供设置相关安全文明生产设施（如现场隔离、定制摆放等），材料堆放整齐，保持施工现场道路畅通，并做到“工完料尽、场地清”，炉膛内所有喷丝、包装袋等施工垃圾每天及时清理，保持施工现场环境清洁，防止出现检修二次污染，加强施工现场的安全文明教育。投标人在投标阶段需提供参与本工程人员组织情况，在检修实施过程中人员一经确定，未经招标人允许不得私自更换，投标人自带施工器具、安全器具、个人防护用品及喷涂所需的相关材料。若因投标人人员的责任而损坏了招标人的设备，应按规定赔偿。按招标人的要求提供喷涂试样，

21、配合招标人对试样进行检验，由招标人委托有资质的第三方检验单位对喷涂层元素成分、涂层厚度及均匀性、涂层与基材结合强度、封孔剂成分及效果、喷涂工艺对基材的损伤等情况进行检验并出具报告，第三方检验单位的检测费用由投标方负责，该报告作为本工程质量验收重要依据之一。 工程量清单1、具体工作量请投标人到现场进行确认、咨询为准。现场工作量有差异时，材料量是最低要求，多了不退，少了必须补充，投标人必须全部按要求完成，且工程总价不再作调整。2、招标人只负责提供检修电源接口、脚手架搭拆，投标人其它人工、机器具及管理费用均含在上述工程量清单报价内，不再另行计算费用。3、投标人施工过程中需接受招标人的指导调整。4、工作结束后需清理打扫现场，达到招标人的要求。5、投标人自行解决人员办公、住宿、饮食、交通等问题。6、施工过程中由于投标人违反招标人规定造成的设备、照明、材料备件等的损坏，投标人应原样恢复或照价赔偿。7、喷涂丝材（为保证涂层厚度，每平方米不低于3公斤）、喷砂材料（为保证喷砂粗糙度，每平米不低于300公斤），并满足施工要求。注：其中热喷涂所用的丝材投标方先运至招标方现场，现场施工如有剩余则由招标方自行处理，如数量不满足施工所需则由投标方免费提供。8、用水用电由招标方提供，投标方需自行安装水表、电表。投标方在厂区范围内的水电费，电费按上网标杆电价，水费按1元/