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文档简介

1、铁法能源公司人身伤害事故分析报告(2013-2016年)近年来,铁法能源公司安全生产形势有了较大好转,安全生产事故大幅度下降。但是,在生产过程中,各类安全生产事故特别是人身伤害事故仍然屡屡发生,亡人事故也时有发生。为认真汲取事故教训,总结事故规律,剖析深层次原因,高效率、针对性地开展安全生产工作,切实保障员工的人身、生命安全,按照公司要求,对2013年2016年公司所属各单位发生的人身伤害事故进行了全面梳理、归纳和分类,对事故原因进行了分析,提出抓好安全生产工作,预防事故的想法。一、事故分类2013年2016年,全公司共发生人身伤害事故211起,伤亡211人,其中轻伤192起,重伤10起,死亡

2、9起9人。2013年31起,轻伤27起,重伤3起,死亡1起;2014年61起,轻伤53起,重伤5起,死亡3起;2015年56起,轻伤52起,重伤2起,死亡2起;2016年63起,轻伤60起,死亡3起。发生伤害事故的共19个单位。其中:轻伤事故19个单位,包括矿建公司在内的10个矿井单位和9个地面单位;发生重伤的6个矿井单位;发生死亡事故的是晓明矿、大隆矿、晓南矿、大兴矿、大平矿、矿建公司6个矿井单位。按事故区域分类:矿井井下153起,死亡6起;矿井地面41起,死亡3起;地面单位17起。按事故类别分类:顶板事故23起、机电事故15起,(死亡1起1人)、运输事故35起,(死亡5起5人)、通风事故2

3、起、其它事故136起,(死亡3起3人(2起坠落煤仓,1起触电))。按事故系统分类:采煤44起,(死亡1起1人)、掘进49起,(死亡2起2人)、机电3起、地面机电13起,(死亡1起1人)、运输25起,(死亡3起3人)、地面运输10起,(死亡1起1人)、通风20起、维修17起、选煤8起,(死亡1起1人)、地面后勤5起、地面其它17起。按事故伤害类别分类(直接原因):摔伤55起、砸伤48起、打伤31起、挤伤37起、撞伤10起、电伤4起、绞伤11起、烫伤2起、有毒气体伤害2起、机械伤害3起、煤仓坠落2起、高压液体伤害3起、其它伤害3起(铁线刮伤、肺泡伤、乘车颠伤)。其中砸伤死亡2起2人、打伤死亡1起1

4、人、挤伤死亡2起2人、电伤死亡1起1人、煤仓坠落死亡2起2人。按伤害部位分类:头部15起、脸部15起、胸部15起、腹部20起、手部35起、脚部27起、臂部26起、腿部36起、眼部20起、腰部15起、其它(煤仓坠落2起、触电1起)3起。其中头部伤害死亡2起2人、胸部伤害死亡4起4人、其它伤害死亡3起3人(2起坠落煤仓,1起触电)。二、事故原因分析(一)从以上事故分类可以看出,矿井单位事故多发,死亡事故集中在矿井单位;矿井井下事故多发;采煤系统、掘进系统、机电、运输系统事故多发,其中机电、运输系统事故导致死亡的比例最大;砸伤、打伤、挤伤事故最多,导致死亡的比例也最大,而且多是机械、设备、设施伤害。

5、电伤、坠落事故虽不多发,但导致死亡的概率极高,坠落事故导致死亡的比例为100%;从伤害部位看,头部伤害、胸部伤害极易导致死亡。(二)分析这些事故的深层次原因(间接原因),主要有以下几个方面:1、违章指挥。违章指挥导致5起伤害事故,占事故总数2%。其中导致死亡3起3人,分别为2013年矿建公司5月8日、2016年大平矿11月3日、2016年12月12日晓明矿各死亡1人,占违章指挥总数60%,占亡人总数(9人)33%。违章指挥行为主要发生在生产管理者和现场施工作业指挥者中,有的是故意违章指挥,有的是无意违章指挥。故意违章指挥是无视安全生产法律法规、规章制度、各类规程、措施规定,为了保生产、抢进度、

6、急于完成任务,而指挥作业人员在不具备安全生产条件的前提下强行冒险作业。无意违章指挥则是在未对现场安全环境、安全条件进行充分确认或是凭经验、靠侥幸的情况下,盲目指挥作业。两者都反映出指挥者安全意识淡薄,缺乏责任心。有文献把煤矿的违章指挥归纳为以下几类:依附型违章指挥。其特点是依附性,指挥者迁就作业人员,无视安全规章制度,放任作业人员抢时间,赶进度,完成任务,在这种情况下,就会有作业人员不执行安全规章制度和规程措施,不采取安全防护措施,指挥者则默许作业人员的违章作业行为。经验型违章指挥。指挥者多是在一线工作多年的管理人员,认为经验丰富,凭经验不执行规程措施作业也不会发生事故,因此盲目指挥。

7、0;随意型违章指挥。指挥者严重缺乏责任心,工作敷衍了事,对现场施工作业想当然,安全意识淡薄,安全知识匮乏,盲目指挥作业。 蛮干型违章指挥。其特点是指挥者性格急躁,思想单纯,行为鲁莽,没有安全意识,对作业现场安全条件不进行分析判断,不顾现场环境的复杂性和危险性,而强行指挥作业人员冒险作业。侥幸型违章指挥。其主要特点是指挥者具备一定的安全知识,也了解规程措施规定,但是存在自作聪明、投机取巧、侥幸心理,认为不会发生事故而冒险指挥作业。通过事故分析可以看到,违章指挥对安全生产的危害是最严重的,仅5起违章指挥导致的伤害事故就造成3人死亡,说明违章指挥是安全生产的大忌。2、违章作业。因违章作业导

8、致伤害事故83起,其中导致死亡事故8起8人:2013年矿建公司5月8日、2014年晓明矿5月22日、大兴矿3月7日、大兴矿12月20日、2015年大兴矿6月21日、2016年晓南矿7月30日、大平矿11月3日、晓明矿12月12日各死亡1人,占违章作业导致伤害事故总数10%,占亡人总数89%。违章作业多数发生在作业人员中,有主动违章、被动违章,无意识违章,也有的是他人违章作业导致伤害事故。严格意义上说,2015年大隆矿10月26日选煤厂运转工马野坠入煤仓死亡事故也存在违章作业行为,选煤厂没有按照规定对外露孔口进行封堵,马野工作时精力不集中导致坠入煤仓。所以说,违章作业不一定导致事故,而发生事故一

9、定是违章作业导致的。3、安全确认不到位。有103起伤害事故反映出在操作、施工作业、抬运物料或行走时没有进行安全确认,导致其中2013年矿建公司5月8日、2014年晓明矿5月22日、大兴矿3月7日、大兴矿12月20日、2015年大隆矿10月26日、2016年晓南矿7月30日、大平矿11月3日、晓明矿12月12日8起亡人事故,占103起伤害事故的8%,占亡人总数的89%。说明不进行安全确认,无法有效防范危险,发生事故并导致死亡的风险极高。如果作业前执行了安全确认程序,事故就可以避免。4、自主保安意识和能力差。自主保安意识和能力不强导致的伤害事故144起,占伤害事故总数70%,所占比例最大,主要表现

10、在员工在作业时对自身安全重视不够,自我保护意识不强,埋头作业,忽视对周边环境危险因素和安全隐患的预想、预测、预知和预防而导致伤害。2015年大兴矿6月21日、大隆矿10月26日、2016年晓南矿7月30日3起亡人事故也反映出这一问题。5、设备设施故障。处理、维修设备设施故障时造成人身伤害事故3起(轻伤)。设备设施发生故障后,维修人员为不影响生产,急于抢修,恢复设备设施运行,忽视安全确认和自主保安,甚至违章作业而导致伤害事故发生。6、设备设施不完好。因设备设施不完好导致伤害事故29起,其中导致直接死亡事故6起,占比21%。9起亡人事故中,因设备设施不完好导致的占比67%。分别是2014年大兴矿3

11、月7日N1708运顺掘进工作面煤层注水时,封孔器泄漏弹出,将工人刘玉忠头部打伤死亡、2015年大兴矿6月21日井下大巷运送物料,列车装有梭车箱体的第三辆车由于装车偏重翻倒,将王大勇压在车下死亡、大隆矿10月26日选煤厂运转工马野在2号洗末仓上作业时从未封堵的孔口坠入煤仓死亡、2016年晓南矿7月30日副井底重车线推车作业时,由于推车机磨损超限,将装有支架底座的17吨平板车推翻,斜靠在另一车道的矿车上,倾斜的矿车将李德强挤压在巷帮死亡、大平矿11月3日综放队由于起重机失效,吊运的运输机链组滚落导致赵宏伟左胸部被砸伤死亡、晓明矿12月12日运输队轨道中巷无极绳绞车压绳轮磨损严重,导致梭车牵引板冲撞

12、存在故障的压绳轮,造成压绳轮轴断裂,梭车左前轮压在压绳轮上,梭车掉道向右侧倾倒将违章乘车的信号把钩工张志勇挤在巷帮死亡。另小康矿2013年2月7日地面综合厂,由于原煤燃烧器煤闸板冷却装置不完好,发生爆炸,崩飞上煤斗,打在上煤作业人员头部,造成重伤,抢救32天后死亡。所以可以说,设备设施不完好是安全生产的头号杀手。7、在岗疾病发作导致伤害。高血压、眩晕症、心脑血管疾病发作时人员瞬间失去意识,导致摔伤、坠落、设备设施失控,进而极有可能造成更严重的后果。8、安全意识缺乏。以上种种原因都反映出相关人员的安全意识淡薄、缺乏,甚或没有最基本的安全意识,忽视自身和他人的安全,盲目施工作业而导致伤害事故发生。

13、三、预防事故的想法1、强化学习。定期、全员开展学习国家安全生产法律法规、规章制度、文件规定、公司安全生产制度、安全规程、作业规程、操作规程和各类施工作业安全措施,建立严格的考核考试制度。特别要强化安全管理人员和现场生产指挥者的学习,通过学习,掌握安全生产规章制度、提升安全生产技术和技能,强化安全生产意识和责任感、使命感,以对生命和公司安全高度敬畏和负责的态度,认真做好安全生产工作。2、彻底杜绝违章指挥。建立严格的事故追责、问责制度,对违章指挥人员从严从重处理,绝不姑息迁就。3、强化安全思想教育。开展多种形式的安全思想教育活动,提高全员安全意识和保安能力。所有事故间接原因的产生,根源都可以归结到

14、安全意识淡薄或缺乏,所以,员工包括不直接在现场生产作业的员工如设备设施采购者、检修者、管理者的安全意识都亟待提高增强。应当广泛开展员工安全大讨论,事故案例学习宣教,应避免枯燥说教或填鸭式灌输,可采取事故案例当事人现身说法、观看事故教育视频或事故灾难电影等寓教于乐的形式,潜移默化,润物细无声地把危险意识、安全意识渗透到员工思想深处,使之逐步形成自觉防范风险的安全意识。4、深入强力推行安全确认。安全确认是预防事故的最有效做法,同时也是隐患排查的手段。通过安全确认排除隐患,创造安全的作业环境和条件。5、推行风险、危险“四预”。强化作业人员自主保安意识和能力,每进行一项作业和施工前,从安排者、指挥者、

15、领工者到作业者都要对存在的危险因素、可能发生的事故进行“预想、预测、预知、预防”,制定并严格落实防范措施。6、强化机电运输管理。在煤矿乃至地面单位生产作业过程中,机电运输环节无处不在,运转、运行、带电的设备设施给人身安全带来的危险时刻存在,机电运输安全是实现本质安全的根本所在。必须加强机电运输设备设施的现场检查、检修和维护管理,确保设备设施在完好、可靠的状态下运行、运转和使用。7、加强设备设施采购和检修的管理。设备设施采购不应唯价格论,而应当以质量为第一前提,必须保证质量合格,明确保证使用周期,设备设施采购应当听取使用单位的意见。设备设施采购、检修、使用等管理部门应当建立设备设施使用、维护保养

16、、检修和更新管理档案,确保设备设施在严密管理下使用和运行。因设备设施问题导致发生事故的,应当追究相关人员的责任。必须保证必要的设备设施检修投入,确保检修质量,避免设备设施在生产现场多次反复维修、更换部件特别是大型部件导致中断生产或人身伤害事故。8、加强员工健康管理,强化21种安全薄弱人员排查,对安全薄弱人员适当安排无危险性的工作,防止员工在岗位突发疾病导致事故。9、强化监察。对所有可能导致事故的环节加强监察。在隐患排查过程中对隐患产生的原因乃至根源进行分析、追查和问责,涉及到哪个环节就追查到哪个环节,努力从根源上消除事故隐患。10、深入强化标准化建设。标准化是安全生产的基础工作,涵盖了安全生产人、机、物、环、管各个环节。抓住标准化建设,从设计环节开始,按标准化标准设计,确保矿井采区、采场、顶板支护、机电运输设备设施配置、一通三防等一系列环节完善可靠,地面单位生产作业环境安全可靠,符合标准要求。生产作业现场严格按标准施工、作业和操作,各项安全措施和管理措施落实到位,为安全生

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