中心试验室自校规程

1、 常用工程试验仪器校验方法 前 言结合目前施工需要，为节约校验费用，各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训，并取得相应证书，我中心试验室依据工程试验仪器设备校验方法（2012年）进行了梳理，筛选出自己常用到的试验仪校验方法，整理成册，为项目使用提供方便。 2015-2-2 目 录1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 12、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 43、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-201274、雷氏夹仪校验方法 TG测氯蒸馏装置校验方法 TG游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-20

2、12167、水泥抗压夹具校验方法 TG水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TG砂石筛校验方法 TG电热鼓风干燥箱校验方法 TG振筛机校验方法 TG集料压碎值仪 TG砂石碱活性测长仪校验方法 TG容量筒校验方法 TG集料针状规准仪校验方法 TG集料片状规准仪校验方法 TG试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-201258

3、18、坍落度筒及捣棒校验方法 TG混凝土含气量测定仪校验方法 TG混凝土标准振动台校验方法 TG混凝土压力泌水仪校验方法 TG混凝土及砂浆试模校验方法 TG混凝土贯入阻力仪校验方法 TG混凝土快速冻融试验箱校验方法 TG动弹性模量测定仪校验方法 TG混凝土标准养护室校验方法 TG混凝土劈裂夹具校验方法 TG混凝土抗折夹

4、具校验方法 TG混凝土抗渗仪校验方法 TG氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验方法 TGX034-201210331、混凝土电通量测试仪校验方法 TGX035-201210632、真空饱水机校验方法 TGX036-201210933、混凝土、砂浆测长仪校验方法 TGX038-201211234、混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验方法 TGX040-201211535、混凝土钢筋锈蚀仪校验方法 TGX041-201211836、混凝土碳化箱校验方法 TGX042-201212037、试验室用砂浆搅拌机校验方法 TGX043-201212338

5、、砂浆稠度仪校验方法 TGX044-201212639、砂浆分层度仪校验方法 TGX046-201212940、水泥净浆流动度锥校验方法 TGX048-201213141、毛细泌水试验筒校验方法 TGX049-201213442、孔道压浆压力泌水仪校验方法 TGX050-201213643、孔道压浆充盈度管校验方法 TGX051-201213944、金属线材反复弯曲试验机校验方法 TGX053-201214245、钢筋标距仪校验方法 TGX053-201214446、钢筋冷弯弯芯校验方法 TGX054-201214647、石灰试验筛校验方法 TGX054-201214848、锯石机校验方法 T

6、GX056-201215349、低温箱校验方法 TGX056-201215650、钢筋探测仪校验方法 TGX067-201215951、钻芯取样机校验方法 TGX068-201216252、磨平机校验方法 TGX069-201216553、环刀校验方法 TGX071-201216854、灌砂仪校验方法 TGX072-201217155、量瓶校验方法 TGX073-201217456、液塑限联合测定仪校验方法 TGX074-201217757、土工标准筛校验方法 TGX075-201218058、击实仪校验方法 TGX076-201218359、表面振动压实仪校验方法 TGX077-201218

7、660、路面材料强度试验仪校验方法 TGX078-201218961、无侧限试模校验方法 TGX079-201219262、动力触探（标准贯入）仪校验方法 TGX080-201219563、承载板测定仪校验方法 TGX082-201219864、相对密度仪校验方法 TGX084-201220165、土工布透水性测定仪校验方法 TGX085-201220466、沥青薄膜加热烘箱校验方法 TGX086-201220767、克利夫兰开口杯闪点仪校验方法 TGX087-201221068、沥青脆点仪校验方法 TGX088-201221369、WGH-1火焰光度计校验方法 TG/p>

8、0、电子测温计校验方法 TG泥试验筛校验方法TGX001-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。2 技术要求2.1 外观试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性。2.2 时间控制器负压筛析仪工作时间为120s±2s。2.3 试验筛修正系数0.801.203 校验项目 3.1 外观。3.2 时间控制器。3.3 试验筛修正系数。4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%

9、，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2 校验用标准器具4.2.1 秒表: 分度值0.1s。4.2.2 天平：量程2000g，分度值0.01g。4.2.3 水泥细度标准样品。5 校验方法5.1 外观用感官检查。5.2 时间控制器设置负压筛析仪工作时间为120s，用秒表检测其工作时间，检测3次，取平均值。15.3 试验筛修正系数5.3.1 将试验筛与筛座连接，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa6000Pa范围，如达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3.2 将标准样品装入干燥洁净的广口瓶中，盖上盖子摇动2min，消除结块。静置2min

10、后，用干燥洁净的搅拌棒搅拌均匀。校验80u m筛秤取标准样品25g，校验45um筛称取标准样品10g，精确至0.01g,将标准样品倒进被标定的试验筛。开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。5.3.3 如需进行手筛和水筛的标定按GB/T1345-2005附录A第A.5.1步骤操作。5.4 修正系数计算修正系数按下式计算： C=Fs/Ft式中：C试验筛修正系数； Fs标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）； Ft标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。每个筛取两个样品结果的算数平均值为最终值，但当两个样品

11、筛余结果相差大于0.3%时，应称第3个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格6.2 建议校验周期为6个月。7 附录7.1 校验记录表。 水泥试验筛校验记录表校验编号 表TGX001设备名称规格型号管理编号检验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观试验筛不得有脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性。时间控制器（s）120±2试验筛修正系数

12、0.801.20试样质量W（g）筛余物质量Rt(g)筛余Ft(%)Ft=Rt/W×100试样质量W（g）筛余物质量Rt(g)筛余Ft(%)Ft=Rt/W×100结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期： 水泥安定性沸煮箱校验方法TGX002-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥安定性沸煮箱的校验。2 技术要求2.1 外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等；箱内篦板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象。2.2 仪器漏电测试仪器接地良好，沸煮箱、控制器无漏电现象。2.3 篦板与加热器之间的距离篦板与加热器之

13、间的距离>50mm。2.4 控制器工作时间加热至沸腾时间30min±5min；维持沸腾时间180min±5min。3 校验项目3.1 外观3.2 仪器漏电测试。3.3 篦板与加热器之间的距离。3.4 控制器工作时间4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件温度20±10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。 4.2 校验用标准器具4.2.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2.2 温度计：量程100，分度值1.4.2.3 秒表：分度值0.1s。5 校验方法5.1 外观用感官检查。5.2 沸煮箱、控制器有无

14、漏电现象用电笔测试。5.3 篦板与加热器之间的距离用钢直尺测量篦板与加热器之间的距离，在两端和中部各测1次，取平均值。5.4 控制器工作时间箱内加入20±5饮用水，深约180mm，给沸煮箱通电加热，同时计时，记录从开始加热至箱内水沸腾时间和维持沸腾到停止时间。6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 建议校验周期为12个月。7 附录7.1 校验记录表。 水泥沸煮箱校验记录表校验编号 表TGX002设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值通用特性应有铭牌

15、，箱内篦板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象。仪器漏电测试沸煮箱、控制器无漏电现象篦板与加热器距离（mm）>50控制器工作时间（min）加热至沸腾时间30±5维持沸腾时间180±5结论：校验人： 核验人：检验日期： 下次校验日期：雷氏夹膨胀值测量仪校验方法TGX003-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的雷氏夹膨胀测量仪的校验。2 技术要求2.1 外观机架表面镀锌层平整、光亮、无剥落、无锈蚀，立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。刻度线清晰，无变形2.2 模座圆弧半径 模座圆弧半径。2.3 标尺2.3.1 膨胀值基线圆弧半径。2.3.2

16、 弹性标尺基线圆弧半径。2.3.3 弹性标尺和膨胀值标尺有效尺寸不小于50mm，标尺最小刻度0.5mm±0.01mm。2.4 标准砝码 标准砝码质量300g±0.1g。3 校准项目3.1 外观3.2 模座圆弧半径。3.3 标尺3.4 标准砝码4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件 温度20±10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2 校验用标准器具4.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 刀口直角尺。4.2.3 电子天平，称量不小于500g，感量不低于0.01g。5 校验方法5.1

17、外观 用感官检查。5.2 模座圆弧半径 模子座半径，用游标卡尺和刀口直角尺分别测量模子座上端弦长L、最低点到该弦的距离H，按公式R2=（L/2)2+(R-H)2计算，结果取3次平均值。5.3 膨胀值基线圆弧半径和弹性标尺基线圆弧半径 用游标卡尺各测量3次，取平均值。5.4 弹性标尺和膨胀值标尺尺寸和标尺最小刻度 用游标卡尺各测量3次，取平均值。5.5 标准砝码 用电子天平称量，取3次称量的平均值。6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 建议校验周期为12个月。7 附录7.1 校验记录表。 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表校验编号 表TGX003 设备名称规格型号管理编号校

18、验地点校验条件温度()湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。刻度线清晰，无变形标尺膨胀值基线圆弧半径弹性标尺基线圆弧半径模子座半径LHR弹性标尺，不小于50mm膨胀值标尺，不小于50mm标尺最小刻度0.5标准砝码300g±0.1g结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期： 雷氏夹校验方法TGX004-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的雷氏夹的校验。2 技术要求2.1 外观 雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺；指

19、针宜平直，对称，端部为扁尖状。2.2 环模尺寸 内径30mm±1mm，高度30mm±1mm，壁厚0.50mm±0.05mm，开口缝宽1.0mm。2.3 指针尺寸 针直径2.0mm±0.2mm，长150mm±1mm，自然状态下两指针间距10mm±1mm。当一根指针的根部先挂在一根尼龙丝上，另一根指针的根部在挂上300g质量的砝码时，两指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm，去掉砝码后应能恢复原始状态。3 校验项目3.1 外观。3.2 环模尺寸。3.3 指针尺寸。4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件 温度20&#

20、177;10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2 校验用标准器具4.2.1 雷氏夹膨胀值测量仪。4.2.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2.3 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.4 塞尺：最小分度值0.02mm。4.2.5 标准砝码：质量300g±1g。5 校验方法5.1 外观 用感官检查。5.2 环模尺寸 用游标卡尺测量环模内径、高度、壁厚，用塞尺测量开口缝宽。5.3 指针尺寸5.3.1 用游标卡尺测量指针直径，用钢直尺测量指针长度。5.3.2 用雷氏夹膨胀值测量仪检测。将雷氏夹竖直放在测量仪的模座

21、上，从膨胀值标尺上读出两根指针针尖尖距（A）。再将雷氏夹一根指针的根部悬挂在测量仪的悬丝（金属丝或尼龙线）上，另一根指针的根部挂300g砝码，测量两根指针针尖的距离（C）。去掉砝码后，再测量两指针针尖的距离（B）。A、C、B各测试2次，取2次平均值。6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 建议校准周期为12个月。7 附录7.1 校验记录表。雷氏夹校验记录表校验编号 表TGX004设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝

22、和针尖无毛刺；指针宜平直，对称，端部为扁尖状。环模（mm）内径30±1壁厚0.50±0.05高度30±1开口缝宽1.0指针尺寸（mm）指针长度150±1指针直径2.0±0.2自由状态下两指针尖距离A10±1挂砝码后两指针尖距离C27.5±2.5去掉砝码时两指针尖距离BB=A结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期：测氯蒸馏装置校验方法TGX005-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的测氯蒸馏装置的校验。2 技术要求2.1外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2蒸馏温度

23、 蒸馏温度250260。 2.3蒸馏时间 蒸馏时间10min15min。3 校验项目3.1外观。3.2蒸馏温度。3.3蒸馏时间。4 环境条件和校验用标准器具4.1环境条件 温度20±10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1温度计：量程300，分度值1。4.2.2秒表：分度值0.1s。5 校验方法5.1外观 用感官检查。5.2蒸馏温度用温度计测定，每间隔10min测一次，测3次，取平均值。5.3蒸馏时间用秒表测定，每间隔10min测一次，测3次，取平均值。6 校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6

24、.2建议校验周期为12个月。7 附录7.1校验记录表测氯蒸馏装置校验记录表校验编号 表TGX005仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果12平均值外观应有铭牌，铭牌上应有名称、型号、制造厂名、出厂编号及日期蒸馏温度250260蒸馏时间10min15min结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期：游离氧化钙测定仪校验方法TGX006-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的游离氧化钙测定仪的校验。1.2游离氧化钙测定仪系用于按GB/T176水泥化学分析方法中乙二醇法测定游离氧

25、化钙的专用仪器。2 技术要求2.1外观2.1.1应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期、使用电压、频率等。2.1.2仪器的开关调节器件应灵敏，仪器功能键安装牢固、定位准确、工作正常、软件输出信息功能正常。2.1.3仪器旋转轴同心灵活、旋转速度均匀，转子应无变形，表面应无明显划痕。2.1.4水泵工作应无振动，循环水装置无漏水，水流平稳循环。2.2温度误差 ±12.3平均升温速率 5/min3 校验项目3.1目测检查外观与仪器的工作性能3.2控制温度的温度误差。3.3平均升温速度。4 环境条件及校验用标准器具4.1温度计 0200，精度0.5。4.2秒表 精度1s。5

26、校验方法5.1外观 用感官检查。5.2温度误差和平均升温速度 将控制温度设定为80，开启试验仪器，同时开启秒表，插入温度计，测量停止升温时恒温槽的温度，并计算平均升温速度。6 校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2建议校验周期为12个月。7 附录7.1校验记录表游离氧化钙测定仪校验记录表校验编号 表TGX006仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果温度误差±1平均升温速度5/min结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期：水泥抗压夹具校验方法TGX007-2

27、0121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥抗压夹具的校验。2 技术要求2.1 外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。底座平齐，无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动。2.2 上、下压板长度、宽度、厚度 长度：大于40mm；宽度：40mm±0.1mm；厚度：大于10mm。2.3 上、下压板自由距离 上、下压板自由距离大于45mm。2.4 定位销高度、间距定位稍高度不高于压板表面5mm，间距41mm55mm。2.5 框架底部中心定位孔直径及深度直径8.0mm±0.1mm，深度8mm10mm。2.6

28、传压柱上端中心工艺孔直径及深度直径8.0mm±0.1mm，深度8mm10mm。2.7 抗压夹具上放置2300g砝码时距离抗压夹具上放置2300g砝码，上下压板的距离在37mm42mm之间。3 校验项目3.1 外观3.2 上、下压板长度、宽度、厚度。3.3 上、下压板自由距离3.4 定位销高度、间距。3.5 框架底部中心定位孔直径及深度。3.6 传压柱上端中心工艺孔直径及深度。3.7 抗压夹具上放置2300g砝码时距离。4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件 温度20±10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2 校验用标准

29、器具4.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 砝码：2000g、100g、100g、100g。5 校验方法5.1 外观 用感官检查。5.2 上、下压板长度、宽度、厚度 用游标卡尺各测量3次，取平均值。5.3 上、下压板自由距离 用游标卡尺各测量3次，取平均值。5.4 定位销高度、间距 用游标卡尺各测量3次，取平均值。5.5 框架底部中心定位孔直径及深度 用游标卡尺各测量3次，取平均值5.6 传压柱上端中心孔直径及深度 用游标卡尺各测量3次，取平均值5.7 抗压夹具上放置2300g砝码 检测时将砝码置于夹具的传压柱上，并使传压柱处于自然状态，然后测出上下压板的距离。6

30、 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格6.2 建议校验周期为12个月。7 附录7.1 校验记录表 水泥抗压夹具校验记录表校验编号 表TGX007设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观应有铭牌，底座平齐，无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑无阻涩和旷动上、下压板长大于40mm宽40mm±0.1mm厚大于10mm上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于压板表面5mm间距41mm55mm框架底部中心定位孔直径8.0mm±

31、0.1mm深度8mm10mm传压柱上端中心孔直径8.0mm±0.1mm深度8mm10mm抗压夹具上放置2300g砝码时上下压板的距离在37mm42mm之间结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期：水泥标准恒温恒湿养护箱校验方法TGX008-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的水泥标准恒温恒湿养护箱的校验。2 技术要求2.1 外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。调节旋钮、显示装置、开关功能键完好。2.2 温度、湿度 温度控制20±1；湿度控制90%RH。2.3 控温、控湿稳定性 启动和停止时的温度、湿度符合第2.2要求

32、。3 校验项目3.1 外观3.2 温度、湿度3.3 控温、控湿稳定性。4 环境条件和校验用标准器具4.1 环境条件 温度20±10，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀气体存在。4.2 校验用标准器具4.2.1 标准温度计：量程050，精度0.1.4.2.2 湿度计：量程10%RH100%RH，精度0.1%RH。4.2.3 秒表：分度值0.1s。5 校验方法5.1 外观 用感官检查。5.2 温度、湿度 将养护箱温度下限设定19，上限设定21，湿度设定为大于90%RH。将标准温度计和湿度计放入工作室中心，开启设备工作，待养护箱恒温稳定后记录标准温度计、湿

33、度计和控制器温度及湿度。每3min记录温度、湿度1次、共测3次。5.3 控温、控湿稳定性 调节箱内温度和湿度，观测温度、湿度达到设定值上限和下限值时启动和停止的温度、湿度观测3次，取最大值和最小值。5.4 抽屉式水泥标准养护箱，应在上、中、下每层2个抽屉内布置标准温度计，测试次数为3次，取平均值。5.5 数据处理5.5.1 温度偏差计算： =td -to式中： -温度偏差，； to-标准温度计平均温度，； td -设备显示平均温度，。 5.5.2 温度波动度计算 养护箱在温度稳定状态下，中心点在15min内（没5min测试一次）实测最高温度与最低温度之差的1/2. =/2式中： -温度波动度，

34、； tomax-标准温度计n次测量的最高温度，； Tomin-标准温度计n次测量的最低温度，。5.5.3 相对湿度偏差计算 =- ho式中：-湿度偏差，%RH； ho-标准湿度计平均值，%RH； -养护箱显示湿度平均值，%RH。5.5.4 湿度波动度计算h=±(homax-homin)/2式中：h -湿度波动度，%RH； homax -湿度最高值，%RH； homin-湿度最低值，%RH。6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格6.2 建议校验周期为12个月。7 附录7.1 校验记录表。 水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表校验编号 表TGX008设备名称规格型号管理编号

35、校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度检验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。调节旋钮、显示装置、开关功能键完好温度（）设定值20±1显示值实测值偏差波动度温度（%RH）设定值>90显示值实测值偏差波动度控温稳定性（）设定温度19启动温度21停止温度控温稳定性（%RH）设定温度>90启动温度/停止温度结论：校验人： 核验人：校验日期： 下次校验日期：砂石筛校验方法TGX009-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的建筑用砂石试验标准的校验。2

36、技术要求2.1 砂筛2.1.1 外观 （1）应有铭牌，标明网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识等。 （2）筛框应平整光滑，无变形及折痕。 （3）丝（筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。 （4）丝（筛）网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。2.1.2 筛孔尺寸 （1）砂筛为方孔筛，一套包括7个筛及筛底和筛盖，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表009-1. 表009-1筛孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600 m300 m150 m丝径-1mm630 m400 m200 m100 m（2）网孔尺寸偏差应符合表009-2的要

37、求，筛孔尺寸偏差应符合表009-3的要求。 （3）网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。 （4）网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%，当筛孔数少于50个时，网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过3个。2.2 碎石筛2.2.1 外观 （1）筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。 （2）筛板应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。 表009-2网孔基本尺寸（W）网孔尺寸公差（mm）网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过金属丝直径允许选择范围（mm）

38、极限偏差+X平均尺寸偏差Y中间偏差Z=（X+Y）/22.36mm+0.25±0.08+0.176%1.150.851.18mm+0.16±0.04+0.10.720.54630 m+0.101±0.021+0.0610.4600.340300 m+0.065±0.012+0.0380.2300.170150 m+0.043±0.0066+0.0250.1150.085 表009-3筛孔尺寸（W）筛孔尺寸偏差（mm）9.50mm±0.214.75mm±0.142.2.2 筛孔尺寸 石子试验筛为方孔筛，一套12个筛及筛底、筛盖，筛框内径均为300mm。筛孔尺寸及偏差见表009-4. 表009-4筛孔尺寸（mm）筛孔尺寸偏差（mm）筛孔尺寸（mm）筛孔尺寸偏差（mm）2.36±0.1131.5±0.404.75±0.1437.5±0.459.50±0.2153.5±0.5516.0±0.2763.0±0.619.0±0.2975.0&#