汽车导电静电橡胶拖地带JT23095

1、汽车导电静电橡胶拖地带(JT 230 95)1 范围本标准规定了汽车导静电橡胶拖地带(以下简称拖地带)的产品分类、技术要求、试 验方法、检验规那么以及包装、标志、运输、装卸和储存。本标准适用于油罐车、液化石油气罐车等装运易燃易爆货物的车辆和其他需导除静电 的车辆所安装的拖地带。2 引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构本钱标准的条文。在标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用以下标准最新 版本的可能性。GB 19190包装、储运图示标志GB/T 528 92硫化橡胶和热塑橡胶拉伸性能的测定GB 53183橡胶邵尔 A 型硬度试验方法GB 1

2、68282硫化橡胶脆性温度试验方法GB 168988硫化橡胶耐磨性能的测定GB 243988导电和抗静电橡胶电阻率的测定方法GB 351188橡胶大气老化试验方法GB 654386瓦楞纸箱GB 11210 89硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定3 产品分类3.1 产品结构 拖地带由导电橡胶带、固定件、调节装置、配重件组成。见图1、图 2。3.2产品形式拖地带按车辆种类分为三种形式:A1、A2型：适用于微型货车及轿车，见图1。B1、B2型：适用于轻型货车及其他轻型车辆，见图1。C型：适用于中型以上车辆，见图2。3.3 规格与尺寸长 口咏宽口!厚 mrA1 型: 500X 20X 6;A2 型:

3、500X 23X 6;B1 型: 600X 28X 6;B2 型: 600X 32X 6;C 型：1600 X 55 X 6。11图11-固定件及调 节装置；2-导 电橡胶带；3- 配重件图21-配重件；2-导 电橡胶带；3-调 节装置；4-配重 件4技术要求4.1拖地带的厚度、宽度均匀，外表应光洁，无油污，不得有裂纹、气泡，应顺直无 无弯折等。4.2拖地带应采用耐油性、耐化学腐蚀性、耐寒性好的导静电橡胶材料。4.3导电性4.3.1 拖地带的体电阻值应在1 X 101X 10 q .m范围内。4.3.2 拖地带的外表电阻率应在1 X 1031 X 106q .m范围内。4.4拖地带的拉伸强度应

4、大于5.3Mpa。4.5拖地带的脆性温度不低于-40C，并在-40C条件下能满足 4.1、4.3、4.4的要求。34.6拖地带的磨耗量每1.61km应小于0.70cm。4.7拖地带的邵尔 A型硬度不得大于 _ 68 3 C。4.8拖地带经过耐腐试验后应满足4.1、4.3、4.4的要求。4.9拖地带经过自然暴露1年或人工气候加速老化试验1000h后应满足4.3的要求.其机械性能下降不超过 20%4.10拖地带上端应配有与车体的联接装置，联接装置应保证联接可靠、巩固，并易于拆卸。4.11拖地带的调节装置与配重件应易于调整。其两端超出带宽的面积：a. C型带均不得大于 9cnf;2b. 其他形式均不

5、应大于 3cm。4.12配重件应有足够的质量，以保证可靠接地性。其配重件质量：a. C型带均不得大于 0.35kg ;b. 其他形式均不应大于 0.15kg 。5试验方法5.1外观检查尺寸测量用直尺测量，外表质量用目测检验。5.2导电性试验按GB 2439规定进行。5.3拉伸强度试验按GB/T 528规定进行。试样选取哑铃状1型。5.4脆性温度试验按GB 1682规定进行。5.5磨耗试验按GB 1689规定进行。5.6硬度试验按GB 531规定进行。5.7耐腐蚀试验将至少五条试样分别置于以下溶剂中，按规定条件进行试验。在到达规定时间后，将 试样取出，用清水冲刷干净并凉干，然后分别进行外观检查、

6、导电性、拉伸强度试验。耐腐蚀试验表1、介质条件20%盐酸10%氢氧化钠1号标准油2号标准油3号标准油温度C40 140 140 140 140 士 1时间h24247272725.8耐候性试验自然暴露试验应按 GB 3511规定进行。582人工气候加速老化试验需在老化试验箱内进行，采用三灯作为光源，连续光照,周期性喷水。箱内黑板温度为 63C ；湿度：655 %降水周期：120min，其中降水时 间：18min ;水压：0.080.12MPa,具体试验步骤参照试验箱说明书。6检验规那么产品出厂需经厂方质量检验部门检验合格；并签发合格证前方能出厂。6.1出厂检验工程：外观、导电性能。外观检验结果

7、应按 4.1的要求，如有一项不符即为不合格产品。6.1.2 导电性检验出厂成品拖地带检验应按GB 11210逐条进行，检验结果应不大于105Q量级，否那么为不合格产品。6.2形式检验有以下情况之一者，应进行形式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.c. 正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d. 产品长期停产后，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上次形式有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行形式检验的要求时。形式检验应按第 5 章的试验方法逐条进行。检验结果应满足第 4 章的全部要求，否那么

8、 有一项不符，需进行复查，假设仍有不符即判为不合格产品。7 包装、标志、运输、装卸、储存7.1 包装7.1.1 拖地带的外包装为瓦楞纸箱。A、B型每箱装30条，内包装为硬纸盒，每盒装一条并用塑料膜，并附有产品说明书、 产品检验合格证。 C 型每箱装 10 条，并附有产品说明书及产品检验合格证。产品说明书应 包括适用车型、安装要求、电阻值通路检验及使用要求等内容。7.1.2 外包装所用瓦楞纸箱应符合 GB 6543 的规定，以保证产品在运输、装卸、储存 过程中不致受损。7.2 标志7.2.1 产品标志 拖地带基体上外表非磨耗区应铸造有生产厂或公司名称、产品名称、型号、标准号、商标，并标记生产年、月、日。7.2.2 包装标志包装件上应印有 GB 191 规定的防潮、防腐蚀等图示标志，正、反两面印有产品标志、 生产单