深基坑止水帷幕施工方案

1、目录一、工程概况 2一工程简介 2二工程地质与水文条件 2二、编制依据 3三、编制原那么 3四、施工组织与方案安排 4一施工组织 4二施工方案及安排 5五、基坑止水帷幕施工 5一、止水帷幕设计 6二、止水帷幕稳定性验算 6三、止水帷幕桩施工工艺 7四、施工技术要求 8五、施工平安防护 9六、常遇问题分析及处理措施 错误 !未定义书签。六、质量保证措施 10一、质量保证组织机构 10二、管理措施 11三、技术措施 11七、平安和环境保护措施 12一、平安措施 12二、环境保保措施 13止水帷幕水泥搅拌桩施工方案一、工程概况一工程简介阳澄西湖隧道 ZH-LQ08标段工程起止桩号 K80+80旷K8

2、1+940,路线全长 1140m其中K80+80旷K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨 水泵房，K81+690K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑 围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用 700500双头搅拌桩双排布置，桩底一般位于2层粉砂夹粉土层、1粉质 粘土层、1粘土层，要求渗透系数w 10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13% 地质与水文条件二工程地质与水文条件1 、工程地质根据设计资料，本工程穿越土层主要为：2素填土；3淤泥；2淤泥质粉质粘土；1粘土；2粉质粘土；3粉土；2粉砂夹粉土；1粉质粘 土；2粉土；1粘土

3、；2粉质粘土；2粉土夹粉质粘土；3粉质粘土夹 粉土；2粉砂夹粉质粘土；1粉质粘土。2、地质水文条件本工程采用水中围堰明挖法施工， 隧道从阳澄湖底部穿越。 阳澄湖为静水湖， 汛期、枯水期水位差在0.51.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为 0.987m,历史最高水位为 2.347m,水深在1.56.5m，淤泥层厚约00.50m。 潜水主要赋存于浅部的2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于 3粉土、2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.70.94m；承压水主要赋存于2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19-2.68m间。如以下 图 2-2。it伟魏訓溜槿k + <图

4、2-2二、编制依据1、苏州市中环快速路北段施工招标文件。2、苏州市中环快速路北段工程设计图纸和设计文件。3、?建筑基坑支护技术规程?4、?地下防水工程质量技术标准?5、我公司多年积累的类似工程施工经验。6、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。三、编制原那么1、在充分理解设计文件的根底上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、 经济、可行的施工方案。2、整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护 措施,防止周围环境的破坏。3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、 流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、平安可靠性相结合原那么4、强化质量管

5、理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。5、实施工程法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间 与空间条件的优化处置，实现本钱、工期、质量及社会效益的预期目标。四、施工组织与方案安排施工组织1、组织机构工程部专门成立止水围帷施工组织机构， 由工程经理总负责，工程总工作为 持负责人负责技术、测量、试验相关部门的技术协调工作，现场由1名副经理专 门负责现场施工调度，另外安排至少2名平安员全过程进行平安巡查，设专业施 工队伍1个，钻孔施工及后勤人员共31人。按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原那么，平安、优质、 高效的完成深层搅拌桩施工。工程技术部：负责深层搅拌桩工

6、程技术交底工作，施工现场技术、质量的管 理工作。工地试验室：负责原材料的检验与审报，施工现场水泥浆比重的检测。平安质量部：负责施工现场各类的平安及文明工作， 负责施工过程各环节质 量控制。机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整。深层搅拌桩施工队：负责全线所有深层搅拌桩的施工。选择与公司有过良好 合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协力队伍作为 深层搅拌桩施工的劳务队伍。组织机构见图 4-1。图4-12、劳动力方案针对本工程施工特点，以配强配足施工队伍技术力量为原那么， 从人力资源上 确保满足工程需要。施工中投入施工人员顶峰时约 31人，根据各阶段施工进度 方案，劳动

7、力进场方案如下表：时间人员2021年4月2021年5月2021年6月2021年7月2021年8月管理人员33331钻机操作121212123搅拌工88882司机44442普工44442合计31313131103、主要设备SJB-II双轴搅拌桩机4台及其相应配套设备；其主要设备参数如下:1丨搅拌机头转速：50r/mi n;2最大施工深度：24m;3额定扭矩：8500KN- m;另配备灰浆搅拌机4台、压浆泵4台、运输车4辆。二施工方案及安排本段标工程量大，工期较紧，各道工序环环相扣，止水帷幕施工的方案安排对后序基坑开挖和隧道主体施工影响较大， 必须确保能按期完工，不影响后续工 序的开展。止水帷幕方

8、案开工日期 2021年4月21日，方案完成日期2021年7 月30日。具体安排如下：施工准备阶段：2021年4月21日至2021年4月30日，10天。岸上止水帷幕施工：2021年5月1日至2021年5月30日，30天。暗埋段止水帷幕施工：2021年6月1日至2021年7月30日，60天，详见 横道图附图1。五、基坑止水帷幕施工一、止水帷幕设计1、本标段工程坡顶四周止水帷幕采用 700500双头搅拌桩(双排布置)， 桩底一般位于2层粉砂夹粉土层、1粉质粘土层、1粘土层，要求渗透系 数w 10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%搅拌桩采用性能优良的SJB-II 双轴搅拌桩机施工，采用“两搅

9、两喷工艺。2、主要技术参数：普通硅酸盐水泥，水泥掺量按设计要求为 13%无侧限抗压强度qu 28天?0.8MP&2、设计文件中未对水泥搅拌桩搭接宽度作具体要求，根据?建筑基坑支 护技术规程?的要求，对于水泥搅拌桩的搭接宽度，当搅拌深度不大于10m时，搭接宽度不应小于100mm当搅拌深度为10m-15m时，搭接宽度不应小于150mn; 当搅拌深度大于15m时，搭接宽度不应小于200mm二止水帷幕稳定性验算1、坑底土体的突涌稳定性验算KhDr 18.77 19.32满足要求1.28hwrw 28.23 10> 1.1D:承压水含水层顶面至坑底的土层的厚度mr :承压含水层顶面至坑底土

10、层的天然重度KN/M3 hw承压水含水层顶面的压力水头高度mmrw :水的重度KN/M3r=(2、渗流稳定性验算(2ld 0.8D1)r1 Kfhrw(2 50.8 18.77)(19.3210)2.43 Kf9.58 10Kf :渗流Id :止水帷幕在坑底以下的插入深度D1:潜水面或承压水含水层顶面至基坑底面的土层厚度r1 ： 土的浮重度土的重度-水的重度 h：基坑内外的水头差rw:水的重度三、止水帷幕桩施工工艺及施工方法1、施工工艺为提高止水效果，必须保证桩与桩之间搭接长度，开钻前须摸清地层情况， 不同的地层采用不同的喷浆量、 搅拌次数及搅拌强度。综合考虑，拟采用二搅二 喷，半米施工方法，

11、可有效防止桩底出现劈叉现象，防止漏水，提高止水效果， 具体施工工艺如下：桩位放样一钻机就位-检验、调平钻机一翻开高压注浆泵一正循环钻进至设 计深度一反循环提钻至桩顶地表后提出地面进行下一循环。2、施工方法1、施工准备严格执行?建筑基坑支护技术规程?和设计图纸文件中对止水帷幕的标准要 求。开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要工程的工艺流程和做好各工种的技术交底 工作，开钻前根据放样开挖导向槽，沟槽宽度以宽1.2m，深1米为宜，开挖时遇有地下障碍物时，利用挖掘机破除干净，产生过大的空洞需回填密实后重新开水泥搅拌桩施工前， 首先需对施工

12、场地范围内河道淤泥去除， 再用粘土回填 不能用含沙砾的填料 ，并且碾压密实，防止搅拌桩施工时因地基软弱机械倾 倒。在开钻前，确定地方电缆及下埋管道情况，确保无地下障碍物再进行施工。2、桩机就位：在沟槽两侧设定位铺助线，在铺助线上划出钻孔位置，严格 将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度， 保证机身与地面成 90 度，确保桩垂直度误差在 1.0%以内。同时应检查钻杆长度， 钻头直径。3、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，自动拌浆系统配制好的水泥浆 液输送至储浆罐为双轴搅拌机连续供浆，水泥浆应充分搅拌均匀，搅拌时间为 5 分钟。4、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正

13、常后启动搅拌机，放松起重机钢 丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉， 下沉速度由电机的电流监测表控制，预 拌时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。5、搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.40.6Mpa,使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为 0.5m/min左右，当提 升到达设计标高时， 宜停止提升， 搅拌数秒，以保证桩头均匀密实后提升出地面， 移动搅拌机再进行下一循环。四、施工技术要求1、搅拌桩采用P32.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥含量不得小于土重的13% 质量比。严格按配合比配制水泥浆，水灰比控制在 1：0.5。配制的水泥浆不 得离析，供

14、浆必须连续。2、压浆提升的速度一般控制在 0.5m/min ，不得超过 0.5m/min。3、桩身垂直度偏差不得超过 1.0%，桩位偏差不得大于 50mm。4、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。5、 要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12 小 时，如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救。6、要根据地层分布，不同土层控制压浆提升速度，透水性差的地层可适当 加快速度，透水性强的土层可放慢提升速度， 可加强搅拌次和强度。最终以浆液 能与土层充分拌和，土层空隙能充分填充为准。7、 施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm恢复供浆再搅

15、拌 提升。8、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升 速度相互匹配 , 确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足设计要求。9、每班施工前对施工机械进行保养， 施工中发现异常情况须停机进行检查， 不得蛮干。10、每台班按要求认真做好水泥试块，做好各种试验验收记录。五、常遇问题分析及处理措施1喷浆阻塞原因分析：水泥受潮结块；制浆池滤网破损以及清渣不及时。处理措施： 改善现场临时仓库的防雨防潮条件。 加强设备器具的检查及 维修保养工作，定期更换易损件。2速度失稳原因分析：设备自身速度控制系统存在缺陷；机组人员操作不标准、不 熟练。处理措施：不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的

16、设备应及时更换。 催促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。3喷浆缺乏原因分析：输浆管有弯折、外压或漏浆情况；输浆管道过长，沿程压力 损失增大；注浆速度快，提升速度慢。处理措施：及时检查、理顺管道，去除外压，发现漏浆点应进行补漏，严 重时可停机换管；制浆池尽量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不 具备时，可适当调整泵送压力；协调提升与喷浆速度。4浆液剩余原因分析：注浆速度过慢；提钻速度过快。处理措施：协调提升与喷浆速度。5注浆不均匀 原因分析：提升速度与喷浆速度不协调。 处理措施：对现场土层进行工艺试桩，改进施工工艺。6钻进困难 原因分析：遇到地下障碍物、密实的粘土层或密实的粉沙层

17、等。处理措施：及时停机、移位，排除障碍物后重新复位开机；当障碍物较深又难以去除时， 应及时与设计及有关方联系， 结合实地情况共同协商处理措施； 改进钻头，适当注入清水。六、质量保证措施一、质量保证组织机构严格按照IS09001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施工，追求卓越， 顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证的质量管理原那么。将质量管理 职能分解到每一个部门、 每一个岗位。 工程经理部执行总的质量方针， 满足业主 提出的质量目标要求， 建成以工程经理为第一责任人的管理职责及职权体系， 形 成一个完整的质量体系 见图 7-1 。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运 行负责。二名

18、经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作， 确保体系正常运 行。图6-1工程部质检工程师技术质量管理制度技术标准工艺操作规程计量、试 验 测 量原材料质量控制队质检工程师工班质检员自检、互检二、管理措施 建立以工程经理为领导的施工、技术、平安和质量管理小组，加强质量 意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。 严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式 质量否决权。认真填写施工日志及各工序施工原始记录。 对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。 实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理 工程师抽查验收。三、技术措施 严格按照招标文件

19、?技术标准?中的条款要求，按图施工。施工前进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项、责任人及控制措施等。钻机就位、安装必须水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情 况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以确保成 孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应认真执行操作规程，严格控制注浆压 力和水泥浆配比。凡发生质量事故均按“三不放过的原那么进行分析处理。三不放过即： 质量事故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定出整改措施不放过。七、平安和环境保护措施一、平安措施1、组织机构工程部成立平安监督部，设2名专职平安员负责日常平安管理工作。工程经 理是平安生产的第一责任人。专职平安