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文档简介

1、子洲天然气综合利用存储调峰液化项目备品备件库、空压站、10kv配电室、控制室施工方案 编制: 审核: 批准:二零一一年九月目 录目 录 2第一章、 编制说明4一、 编制依据4二、 编制范围4第二章、 工程概况4第三章、 施工总体部署4一、 项目组织管理体系4二、施工管理、控制和协调6三、施工进度计划8四、 主要施工机械设备表8第四章、 主要施工方法8一、 施工测量8二、 土方工程10三、 基础工程10四、 框架结构施工12五、 砌体工程14六、 门窗工程16七、 楼地面工程18八、 装饰工程19九、 脚手架工程21十、 电气工程22第五章、 保证措施23一、 确保工程质量的技术组织措施23二、

2、 消除质量通病措施27三、 确保安全生产的技术组织措施33四、 确保文明施工与环境保护的技术组织措施35五、 确保工期的技术组织措施37六、 季节性施工技术措施39七、 对地下管线的保护措施40附一:施工进度计划图 42 附二:换填范围示意图 43 编制说明一、 编制依据1 、备品备件库、空压站、10kv配电室、控制室等工程施工图。2、 国家、行业有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。 建筑地基处理技术规范JGJ79-91 建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002 模板技术规范GB50214-2001钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB

3、50210-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、 编制范围1. ±0.000以下的基础工程,包括:土方开挖、地基处理、±0.000以下结构施工、回填土等。2. ±0.000以上的建筑结构工程。第二章、 工程概况1.工程概述本方案共包含备品备件库、空压站、10kv变配电室、控制室四个单体工程的施工方案。空压站为单层框架结构建筑;10kv变配电室为二层框架结构建筑;控制室为单层框架结构建筑。(1)备品备件库、维修厂房、气防站备品备件库、维修厂房、气防站为局部二层钢筋砼框架结构。地基处理采

4、用灰土换填。换填底标高为-2.6米,换填1米厚3:7灰土,,压实系数不小于0.95,地基承载力不小于140Kpa。材料要求:混凝土强度等级:独立基础、板、梁、柱均为C30,后砌隔墙构造柱、现浇过梁强度等级C20,垫层混凝土为C20。土0.00以下所有墙为MU10环保免烧实心砖,土0.00以上所有墙为270厚环保免烧实心砖,内墙体为240厚环保免烧实心砖。砂浆:土0.000以下M7.5水泥砂浆,土0.000以上为M5混合砂浆。(2)空压制氮站、软水、脱盐水、冷冻盐水、生活水处理站及锅炉房空压制氮站、软水、脱盐水、冷冻盐水、生活水处理站及锅炉房为单层钢筋砼框架结构。地基处理采用灰土换填。换填底标高

5、为-2.6米,换填1米厚3:7灰土,压实系数不小于0.95,地基承载力不小于140Kpa。材料要求:混凝土强度等级:独立基础、板、梁、柱均为C30,后砌隔墙构造柱、现浇过梁强度等级C20,垫层混凝土为C20。土0.00以下所有墙为MU10环保免烧实心砖,土0.00以上所有墙为270厚环保免烧实心砖,内墙体为240厚环保免烧实心砖。砂浆:土0.000以下M7.5水泥砂浆,土0.000以上为M5混合砂浆。(3)10kv变配电室10kv变配电室为二层钢筋砼框架结构。地基处理采用强夯处理,强夯后要求承载力特征值fak200KPa。材料要求:混凝土强度等级:独立基础、板、梁、柱均为C30,后砌隔墙构造柱

6、、现浇过梁强度等级C20,垫层混凝土为C20。土0.00以下所有墙为MU10环保免烧实心砖,土0.00以上所有墙为270厚环保免烧实心砖,内墙体为240厚环保免烧实心砖。砂浆:土0.000以下M7.5水泥砂浆,土0.000以上为M5混合砂浆。(4) 控制室 控制室为单层钢筋砼框架结构。地基处理采用强夯处理,强夯后要求承载力特征值fak200KPa。材料要求:混凝土强度等级:独立基础、板、梁、柱均为C30,后砌隔墙构造柱、现浇过梁强度等级C20,垫层混凝土为C20。土0.00以下所有墙为MU10环保免烧实心砖,土0.00以上所有墙为270厚环保免烧实心砖,内墙体为240厚环保免烧实心砖。砂浆:土

7、0.000以下M7.5水泥砂浆,土0.000以上为M5混合砂浆。2.工程地点 项目建设地点:榆林市子洲县苗家坪工业园子洲天然气综合利用存储调峰液化项目厂区内第三章、 施工总体部署一、 项目组织管理体系采用项目管理法施工,配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师,组织精干高效的管理班子,利用管理优势,取得工程优质、安全、快速进展,项目组织管理体系详见下图:项目经理理副经理项目总工工执行经理4理工程部办公室安质部物资部技术部施工队施工队施工队二、 施工管理、控制和协调1.质量管理1.1牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。1.2贯彻质量标准

8、,严格执行质量体系文件。1.3坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。“三级监理”:施工工程队技术监理-项目部质量监理-业主委托的社会监理。“五步到位”:在分项工程施工中,施工管理人员要做到:操作要点到位;上、下工序交接到位;上、下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料设备和加工构件进场验收到位。2.技术管理2.1项目部根据工程特点和近年来承建同类建筑的经验,编制出科学的施工方案。2.2图纸资料由项目部统一颁发,统一管理。2.3解决设计与施工中出现的技术质量问题。3.安全管理3.1 项目部成立安全生产领导小组,制订安全生产

9、目标和安全生产技术措施。3.2 树立“安全第一,预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训,特殊工程要有操作证和上岗证。3.3 签订各级安全协议书,施工过程中严格执行安全操作规程。三、 施工进度计划1 工期控制本工程拟定于2011年9月25日开工至2012年2月22日竣工。施工总工期为151日历天。2 施工进度横道图(见施工进度计划表)。四、 主要施工机械设备表序号机械名称型号、规格产地功率单位数量设备进场时间1装载机台32007.82插入式振动器1.5KW台62007.83砼平板式振动器 1.1KW台32007.84钢筋切断机 4KW台12007.85钢筋弯曲机 3KW台120

10、07.86对焊机 台12007.87交流电焊机BX1-315长沙23.4KVA台22007.88交流电焊机BX3-500上海38.6KVA台12007.8第四章、 主要施工方法一、 施工测量1施测依据:根据业主提供的测量控制点,严格执行工程测量规范(中华人民共和国国家标准GB50026-93)。2 仪器选择经纬仪;J6E-22596水准仪;DSC432全站仪:NTS-352R50m钢尺、普通水准尺;上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。3施测方法根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控

11、制依据。每15天复测1次。3.1 高程控制测量基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点,并在30m附近另设标高控制线,每层误差不超过3mm,总高误差为±10mm。3.2 垂直度的控制柱子垂直度是高层主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行柱子的垂直度控制。每35条轴线选取一条竖向控制轴线,每层误差不超过3mm,总高度误差不超过10mm。4 测量精度保证措施4.1 严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB5002693)。4.2 严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。4

12、.3 所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人,计算人,审核人签名。 4.4 所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。4.5 测量控制点和水准点必须定期复测。二、 土方工程土方开挖采用装载机配合铲土,运至建设单位指定的弃土地点。土方运输时,合理留设坡道走向和安排车辆行走路线,以防堵塞交通。基坑土方开挖前做好测量放线工作,做好轴线及土方开挖边线控制桩,并做好标高的测量工作。开挖过程中,测量人员随时配合控制槽底标高。基槽挖至设计标高-2.6M。基础垫层下做1000厚3:7灰土。土方回填采用机械下土,人工平整,18T压路机分层碾压,做到分层夯实,每层填土不大于500mm。 每层回填土碾

13、压完毕后须经有关单位共同取样经试验达到密实度要求,方进行上层的回填。为保证质量,施工过程中要严格控制黄土粒径、灰土配比、虚铺厚度、土壤含水率、碾压遍数。3:7灰土回填完毕后,及时填写隐蔽验收记录,经有关单位认可后,再进行C20混凝土垫层的施工。三、基础工程1 基础工程施工准备工作。1.1 工程材料准备并按规定做了材质复验工作。1.2 基础支模,配置定型组合钢模板。1.3 施工机具的准备。1.4 计量检测工具的准备。1.5 定位放线。1.6 编制施工作业设计。1.7 根据设计图纸,翻画钢筋加工小样。1.8 技术交底、安全交底。2 基础施工流程垫层支模做砼垫层支模绑扎基础钢筋隐蔽工程验收浇混凝土养

14、护拆模。3 基础钢筋工程3.1 所有钢筋应在钢筋加工区内机械加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。3.2 钢筋用汽车运至钢筋加工区,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位。3.3 钢筋马凳筋,采用121000梅花形布置。3.4 柱子插筋下做90°弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。3.5 柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置, 并用四根 48×3.5短钢

15、管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性, 有利于上部结构的施工。4 基础模板工程4.1 根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。4.2 为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。5 基础砼工程5.1 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。5.2 砼根据本工程的特点,采用商品砼。5.3 砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。5.4 砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。5.5 签发砼浇灌令,应在各项准备工作完善、到位,现场各项各级验

16、收工作完成后进行。5.6 砼振捣应按规定进行,并设专人监管。5.7 浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。5.8 按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后进行同条件养护。5.9 砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。5.10 砼工程施工要点 a 认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。 b基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。 c砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。6 拆模要求6.1 根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。6.2 拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。6.3 拆下的周转料具按型号种类堆放

17、并整修。四、框架结构施工1 柱、梁、板模板施工1.1 梁柱模板采用组合钢模板,板模采用胶合板模板。1.2 拼制胶合板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。1.3 胶合板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。1.4 梁板支撑系统采用ø48×3.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距1.5米,且不能少于上、中、下三道。1.5 下一层柱的浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼,以保证柱的整体性。1.6 梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。1.7 柱、梁侧埋设件要用6螺栓固定,平面埋件应固定牢,位置、标高准确。2 柱、梁、板钢筋2.1 钢筋运至使用地点,应按规格、品种堆放,严

18、格按小样绑扎,不能乱用。2.2 柱子钢筋接头采用双面焊接接头连接,梁钢筋接头优先采用接触对焊(闪光焊)接头。2.3 每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。2.4 柱钢筋除按设计接头外,按50断面错开搭接。2.5 梁上部纵筋不得不断开时,接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50,间距大于35d,第一、二批搭接间隔布置。2.6 梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。2.7 板内钢筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面的搭接接头不得超过50。2.8 各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证

19、位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查,修正。3 柱、梁、板的砼浇灌混凝土采用商品混凝土,泵送运输,在浇筑砼前,对模板内的杂物及钢筋上的油污应清理干净,堵严模板的缝隙和孔洞。木模要适当浇水湿润,但不能有积水。对模板及其支撑系统、钢筋、予埋件、予留孔洞等须进行详细的检查并做好记录。上述几项均符合设计要求经监督人员验收后进行混凝土的浇灌。浇灌由柱子开始分层进行。砼浇筑中不得发生离析现象,振捣梁柱可用插入式振捣器,现浇楼板可用平板振捣器。振捣器要快插慢拔,振点要均匀排列,不得漏振或过振,尤其是靠近模板和墙体的部位,更要注意,以防跑模。柱浇筑时,柱底部应先填一层与砼成分相同的水泥砂浆,梁板应同时浇筑

20、。在浇筑与柱连成整体的梁板时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其初步沉实,再浇筑梁板砼。现浇每一流水段的梁板砼,应连续浇筑一次完成。如有特殊情况需留施工缝,应留设于单向板平行于板短边的任何位置,在施工缝处继续浇筑砼时,应按规范要求进行处理。砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。五、 砌体工程土0.00以下所有墙为MU10环保免烧实心砖,土0.00以上所有墙为270厚环保免烧实心砖,内墙体为240厚环保免烧实心砖。砂浆:土0.000以下M7.5水泥砂浆,土0.000以上为M5混合砂浆。1 施工准备1.1 使用的墙体材料砖、水泥、砂、必须及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂

21、并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3,水泥用425#普通硅酸盐水泥,石灰必须充分熟化。1.2 皮数杆要求标记出砖和灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。1.3 根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。1.4 砖应提前隔夜浇水湿润。1.5 由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。2 砌砖施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。3 砌砖施工要点3.1 砌砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。3.2 控制每天砌筑高度不超过1.

22、8m。3.3 砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。3.4 内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。4 施工要点4.1 砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。4.2 吊运砌块和砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,应清除砌块表面的污物和碎屑。4.3 采用混合砂浆砌筑,砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润,基含水率一般不超过15。4.4 砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,铺在长度应控制在1.5m以内。4.5 砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭接长度小于砌块长度的

23、三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。4.6 外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、雨蓬、窗台、檐口等)和挑出墙面的构件,应做好泛水和滴水线槽,以免其与砌体交接的部位积水,造成砌体盐析,冻融破坏和墙体渗漏。4.7 为防止砌块砌体开裂,在墙体洞口的下部应放置26钢筋,伸过洞口两侧边的长度,每边不得少于500mm。4.8 砌块与门窗框之间的间隙应保持在1015mm,并用砂浆实。5 砌体质量标准及验收内容砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度±4用尺量2基础顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层全高5

24、10用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查6 不同砌体材料砌筑应相互搭接,不能留缝,相接处做粉刷面时,应加设搭接长度>300宽的钢板网。7 控制每天砌筑高度不超过1.8m,当砌筑高度3m时,设圈梁一道。六、门窗工程1门窗安装要点1.1 门窗安装前,根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符予以纠正后再安装,门窗的存放运输应符合规定要求。1.2 门窗安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校

25、正门窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔进行调整。1.3 门窗安装后,必须进行开启扇的校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。1.4 门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式,按要求安装入门窗洞内,并用木楔(必须进行防腐处理)固定门窗位置,校正好再度楔紧,待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除。1.5 门窗框扇安装过程中应符合下列规定:a 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。b 吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。1.6 安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先

26、安装后砌口。1.7门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。1.8 安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。2 门窗工程质量控制点2.1 塑钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.2 塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。3 门、窗安装门窗安装流程为:弹水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。门窗安装时,门窗框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直、无锤印,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝,不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象,且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直,刨面平整光洁,并开

27、启灵活,稳定无自关现象。小五金应位置合适,槽深一致,边缘整齐,尺寸规格型号准确,配套安设,插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品,保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。4 木门油漆油漆施工流程:清扫、起钉、除油污去脂、修复平整打磨节疤处点漆片打油底局部刮腻、磨光腻子处油漆第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。油漆施工时,木质制品含水率应不高于18%。油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后,方能大面积施工。七、 楼地面工程本工程地面为水泥砂浆地面,楼面为水泥砂浆楼面。楼地面工程施工前应进行全面的抄平

28、测量,并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线,施工前一天应对地面喷水润湿,在作找平层时表面必须无明水,且要刷水灰比为10.4水泥砂浆一道,涂刷均匀,随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥,安定性必须符合要求,且在施工中要严格控制水灰比。水泥砂浆楼地面1、施工工艺流程清理、润湿基层®做找平层®打巴、出柱®刷水泥砂浆结合层®铺水泥砂浆®第一遍抹压®第二遍抹压®养护。2、施工要点将找平层清理干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥水泥砂浆,水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不

29、应大于35mm。抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。水泥砂浆完工后第二天要及时浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护时间不应小于7d,养护期间不准上人走动。八、 装饰工程(一)天棚抹灰一、工艺程序基层处理®弹天棚水平线®喷水润湿®刷素水泥浆®抹底层糙灰®抹中层糙灰®找平层检验®抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理:楼板底面凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的应凿毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情

30、况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护23d后抹找平层糙灰。(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。(5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。(二)内墙面装饰内墙抹灰(一)工艺流程基层处

31、理®打巴出柱®抹护角®润湿墙面®抹底糙灰®插入天棚、地面施工®湿润墙面®抹罩面灰。(二)施工要点1、基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度,并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴,每隔1.21.5m打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙

32、、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为在遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,进行局部修改,经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网,每边不小于200mm。(三)外墙饰面1、工艺流程基层处理®润湿墙面®一底二涂高弹丙稀酸涂料 ®1

33、.5厚专用胶粘标准网®抹刀将网压入胶泥®1.5厚专用胶加强网于需加强的部位®1.5厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢®板面打磨成细麻面®10厚1:1水泥专用胶粘剂刮于板背面®20厚1:3水泥砂浆(砖墙、钢筋混凝土墙)或2:1:8水泥石灰砂浆(加气混凝土墙)找平®质量自检®养护。基层处理:应清除表面的尘土、砂浆,填补孔洞,对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。养护:墙面抹灰做完后,应根据气温情况进行适当养护。九、 脚手架工程在建筑施工中,脚手架占有较重要的地位,

34、它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时,必须满足其使用要求和安全要求:1、立杆基础要夯实找平,立杆应垂直在金属底座或垫木上,扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m,水平每隔7m时,脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧,斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m,脚手架必须满铺,离墙不得大于20cm,不得有空隙和探头板,脚手架搭接不得小于20cm,对头搭接时应架设双排小横杆,间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。6、钢管

35、脚手架立杆间距不得大于1.21.8m,钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg,钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架,凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。十、 电气工程线管预埋敷设,配合土建主体施工时进行线管和线盒预埋,同时办理隐蔽检查手续。管道穿线应在土建装修工程完成后进行。照明灯具、电气设备安装,灯具设备到场后,应开箱检验,并作好检查记录,灯具设备及配件以及产品合格证应齐全,规格、型号符合设计要求,核对无误后,分别按技术要求进行安装,防止损坏和丢失。暗设开关、插座的面板应端正,紧贴墙面,插座的接线应是面对插

36、座的右级接相线,左级接零线,上方接地线。通电调试:所有灯具、配电箱等电气设备安装完毕后,应对各支路及电气设备的绝缘电阻进行测试,并作好测试记录,测试合格后方可通电试运行,通电后应仔细检查、巡视,注意灯具的控制是否灵活、准确,开关和灯具控制顺序是否对应。其他均按设计及电气装置安装工程电器照明装置低压电器施工及验收规范(GB50254.259-96).第五章 保证措施一、 确保工程质量的技术组织措施1 质量保证体系1.1 本工程执行“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、顾客满意”的质量方针。确保质量体系的建立和运作,按GB/T19002-1994idt ISO9002:1994正常运转。1.2

37、 本工程质量目标:争创安全文明工地。2 质量管理2.1 提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高全员素质,以工作质量保证工程质量(质量保证工作流程图见附图)。2.2 推行全面质量管理,质量管理实行二级管理,一级专检的管理体制,以及“三检”制的质量管理制度。a.二级管理指项目经理部管理及各专业施工作业队管理。b.一级专检是指项目经理部设专职检查员对工程质量进行检查和核定。c.三检是指:自检、互检、专检。2.3 强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和专检,做到标准化,制度化。2.4 组织技术人员开展科研攻关活动,推广新技术,新工艺,新设备,以保证

38、工程质量。2.5 建立切实可行的质量奖罚制度,奖优罚劣,确保本工程质量。2.6 组织技术人员认真学习施工图纸,参加图纸会审,编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案,杜绝因技术工作准备不充分造成返工,从而影响工程质量。2.7 组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行。3 质量控制措施3.1 工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定,合格后方可在工程施工中使用。3.2 加强原材料、半成品、成品的检查验收,钢筋、钢材、水泥等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。3.3 定期复测施工控制网,及时提交测量成果。3.4 制定关键工序质

39、量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理,并做好质量记录。3.5 严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度,隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可,不得进行下道工序。3.6 加强施工现场质量巡检力度,发现质量问题,及时制止,查明原因,制定整改措施,复检达到质量要求方可进行下道工序。3.7 认真填写自、专检记录,确保其真实、及时、准确、规范。3.8 加强现场砼及砌体砌筑砂浆试块的管理,按规范规定及时制作、取样试验,其有关资料应收集完整、准确、及时。3.9 所有构件做好编号、运输、堆放,防止损坏和用错。4 主要分项工程的质量保证措施4.1 土方施工质量保证措施a.土方开挖时严禁超挖,避免扰动原土层,测量

40、员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。b.采用人工清理基底,保证基底标高的准确。c.测量基准点定期复测,保证其准确性。d.及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。e.隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。4.2 钢筋绑扎质量保证措施a.使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准,须经技术监理部门认可后方可执行加工和绑扎。b.柱筋的预留长度和位置必须符合设计及规范要求且采取固定措施。c.在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。d.绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏,工人操作时应注意安全。4.3 模板工程质量保证措施模板施工要有足

41、够的强度、刚度和稳定性。模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。钢模板安装前应涂刷脱模剂。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。e.模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。4.4 砼工程质量保证措施a.浇筑砼前,模板内的杂物、钢筋上的油污等应清理干净,模板的缝隙及孔洞应堵严。b.砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过时采用串筒或溜管使砼下落。c.在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑。d.在施工缝及后浇带继续浇筑砼时,在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,

42、且不得积水。4.5 砌筑工程质量保证措施a.现场施工员加强监控、保证质量,避免返工。b.拉结筋预埋正确,洞孔应做到预先留设,减少返工开凿现象。c.砂、砖、水泥按规定取样测试,不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。d.墙砌体应做到当天砌筑,当天检查,当天验收。e.控制每天砌筑高度不超过1.8m,雨天及五级以上大风不宜施工。h.每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,4.6 抹灰工程质量保证措施a.抹灰前,砌体、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。b.室内抹灰工程待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。c.抹灰层在终凝前,应防

43、止快干、水冲、撞击和振动,凝结后采取措施防止沾污和损坏。d.抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。e.抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层,石灰砂浆的抹灰层,应待前一层78成干后,方可涂抹后一层。f.抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线安装前涂抹,安装后与抹灰面连接如有缝隙,应用砂浆或腻子修补。g.罩面灰应分遍连续涂抹,表面赶平、修整、压光。4.7 屋面工程质量保证措施a.基层表面干燥后,方可进行防水涂膜的施工。b.基层处理剂必须涂刷均匀,覆盖完全。c.防水涂膜的厚度必须满足设计及规范要求,涂层应厚薄均匀,表面平整。d.施工顺序应先作节点,附加层,然后再进行大面积涂布。e.屋面转角及立面的涂

44、层,应薄涂多遍,不得有流涡、堆积现象。f.防水涂膜严禁在雨、雪天施工,五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工。二、 消除质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订如下措施。 1 施工技术措施1.1 主体结构a.结构工程各分项中断尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏心值。若超过此值,不论测点合格率多高,都必须经过处理并在处理后按GBJ30088第305条规定确定其质量等级。b.砖墙上需留置过人或运输材料洞口时,洞口边离墙转角50cm以上。洞口两

45、侧按规范临时间断处的要求设置拉结筋。洞口上应设钢筋砼过梁(梁板),洞口高度<1.70米,宽度<1.3米。c.在浇捣砼之前,砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1:2水泥砂浆砼块,保证钢筋在足够的保护层,有上、下二排受力筋的构件,承受弯矩的负筋均设置足够的支架,确保钢筋在正确有位置上。除单向受力板外,任何构件的钢筋交叉点全数扎。d.钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格按质保书提供的等级(号)进行,不管复验结果如何,均不得超原保书等级(号)核定和使用。如复验结果低于原保书所提供的等级(号),但在规范允许值范围内,按复验结果使用。e.砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。f.砼和砂浆试块,

46、必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期,试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。g.基础回填前,主体结构的装饰工程之前,必须经建设、施工、设计、监理(质监)四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。1.2 装饰工程a.为防止墙面污染,凡突出墙面的部分,如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线(槽),滴水槽深、宽各为10mm。不突出墙面的窗顶(窗天盘)也应做滴水槽(线)。滴水槽(线)应与抹灰操作同步进行,不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽(线)在距根部离墙50mm处做突出滴水槽(线)30mm截水。b.凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等

47、,墙与屋面交接处应做成园弧形的泛水。园弧形半径不小于100mm,在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。c.外、内窗台的建筑标高应有2030mm的高差,外低内高。d.室内外抹灰均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角,门窗框边应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。e凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程,其打底材料必须采用水泥砂浆,禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙(柱)面的宽度,墙裙、踏脚线等凸出厚度在58mm,其上口必须抹灰、压光。f.油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作,不准偷工减料。g.h.为达到内墙的美观和光洁,防止墙面的砂点、疙瘩等缺陷,严格按下列

48、的程序进行施工。1.3 楼地面工程a.用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰,以防粘结不牢成灰、起砂。b.厕所、盥洗 间、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低2030mm(设计有要求除外)。地漏应较楼地面低58mm,并做成盘形。易积水的楼地面四周,若设计无规定应用现浇砼上翻120mm,宽度不小于120mm。c.外墙砼散水坡与墙交接处,转角处应隔断,隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。1.4 门窗工程a.木门易受碰撞的部位,必须采取防护措施,木门用料断面必须符合设计图纸的要求。b.门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求,安装位置正确,使用方便灵活,规格不

49、符或数量不足应予以调换或补充。木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。c.塑钢窗表面严禁沾染泥浆(砂浆),框与墙(柱)间隙必须填塞密实。填塞材料应按下列要求进行:用水泥砂浆分层填塞间隙,间隙外表面留58mm深槽,撕去外露薄膜,用防水嵌缝油膏封填槽口。2 防治渗漏技术措施2.1 外墙a.外墙体头缝(1)砖或砌块隔夜充分浇水湿润,冲除表面灰尘和垃圾。(2)外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”,务必满刮缝砂浆,砌块头缝必须先洒缝洒水湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实。且对东山墙砌块外侧头缝用1:2水泥砂浆嵌5mm左右厚。(3)不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝,必须开凿开宽大于5mm,深80mm头缝,清除

50、缝中垃圾、灰尘后,用石棉水泥嵌实。b.外窗樘子缝,先对墙体洒水湿润后,用1:2水泥砂浆(稠度68cm)内外对称嵌,分两次,间隔12小时以。表面要压实、打毛,比樘子两侧面凹2mm左右。c.窗盘角及窗盘下窗下帽头拼缝处(1)窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm,清除干净窗盘面疏松物、垃圾和灰尘,下帽头下边和窗盘角先充分洒水湿润后用200#细石砼嵌密实,尤其是嵌实下帽头底下和窗盘面,表面要压实、丘平顺、打毛,下帽头下外侧(包括窗盘角)细石砼要经比窗下帽头外侧面凹10mm左右。(2)隔35天,在窗盘角细石砼表面和窗下帽头底下15mm宽处,刷两度851防水涂料,厚11.5mm。(3)分两层粉内外窗盘,两层

51、间隔时间12小时以上。底层用1:2水泥砂浆,面层用1:1.5水泥砂浆,砂用中砂,每层操作前要认真洒水湿润。园档高30mm左右,比窗下帽头外侧面凹2mm左右。2.2 屋面a 泛水处屋面泛水外的涂膜防水层必须直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。b 落水头处女儿墙里侧面弹出500mm(屋面结构面以上)水平标高线,供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低1015mm。屋面找坡时,先做塌饼,用以控制屋面泛水。落水头窝法专人负责。凿除洞四壁松动物,清除干净垃圾和灰尘,支好底模,充分洒水湿润,刷一度107胶水浆。先捣1020mm厚1:2水泥砂浆,后捣实200细石砼,细石砼面比

52、洞口低20mm左右,表面稍刮平和打毛。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。隔12天后,刷两度851防水涂料(厚11.5mm)或刷一定避水浆。用1:2水泥砂浆嵌平洞口,表面夯实锉毛。做屋面防水层时,务必从落水口开始。2.3 穿楼地面管a 专人负责补洞b 凿除予留洞四壁松动物,清除干净垃圾和灰尘,支好底模,充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆,趁湿润浆时补洞。C 先做1020厚1:2水泥砂浆,后嵌捣200细石砼,比洞口低20mm左右,表面压实,抹平,打毛,窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动管子。d 隔12天,刷厚11.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。e 待851防水涂料成膜后,

53、用1:2水泥砂浆嵌实 ,表面与楼地面基层平。f 待做好楼地面后,在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。2.4 厕所间地坪倒泛水a 在厕所间,四壁弹出200mm墨线(结构面以上),利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺,按照四壁上水平墨线,对厕所间的0.5%泛水,做出塌饼。b 浇筑厕所间细石砼楼地面时,先按塌饼出竖头,再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。C 最后对门口脚印处务必填补细石砼,使之满足向落水口泛水要求。2.5 厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾、灰尘,充分洒水湿润,随粉随刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量的15),用1:2

54、水泥砂浆分两皮一条三角带,两次间隔12小时以上。3 产品保护3.1 外墙已完成的墙面,严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物,以免污染墙面。3.2 已完成内墙面和房间,在做水泥时,应用塑膜、油毡或其他材料对墙加以保护。3.3 严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆。3.4 墙面施工时,不能污染已装好的照明设备。3.5 在门窗油漆时,不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。3.6 木门樘安装后,应在脚80cm左右范围内钉上板条加以保护。3.7 塑钢窗的安装,应有可靠的保护措施,安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。3.8 所有已完成的踏步,应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护,以防损坏。

55、3.9 禁止在已做完油漆的窗口运送材料或人员的进出。3.10 地面工程完成后,一定要有一个养护时间,一般为23天。4 其它防治措施4.1 外窗盘、门窗套等应进出一致,从左至右成一直线。4.2 雨蓬等的受力钢筋下面部都应设置钢筋支架,前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收,并填入验收单内。当拆模时一定要有试块强度报告,确认达到设计强度时方可拆除,如上面还有临时荷载时,拆除后还得加上临时支撑。4.3 女儿墙应采用实心砖砌筑,压顶必须用钢筋砼,并应做成向内排水坡,坡度1.5%。4.4 对已完成的工程,如有部分需要修补时,按指定细心的师傅来做,并做详细交底,还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。4.5所有的雨蓬下表面应水平,上表面做出向外的坡度,雨水不得沿墙面流下。4.6 所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工,严禁未校对

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