钻井作业不安全行为及纠正措施

1、 钻井作业不安全行为及纠正措施 一、拆迁过程 1.钻台作业未进行完毕，提前拆除井架绷绳，易造成井架倾倒伤人。纠防措施：钻台作业未结束，严禁提前拆除井架绷绳。2.放井架时场地人员站在井架两侧15米或正前方30米内，易造成碰伤、砸伤。纠防措施：放井架时场地人员站应在井架两侧15米或正前方30米范围以外，防止被碰伤、砸伤等。    3.拆设备设施时，2米及其以上的高处作业未实行平安防护措施，易造成高处坠落事故。纠防措施：    拆设备设施时，2米及其以上的高处作业应实行防坠落措施，保险带应高挂低用，固定牢靠。无法挂保险带的应留意平安，实行防

2、滑、风险提示等措施。4.拆卸设备时未切断动力源，拆除带压设备时未先泄压，易造成触电、机械损害及高压损害等。纠防措施：拆卸设备时应先切断动力源，拆卸带压设备时应先泄压，拆卸过程中应使用手工具，不得用手直接拆卸。5.作业过程中将手工具、零件等上抛下掷，易造成人员砸伤。纠防措施：    作业过程中严禁将手工具、零件等上抛下掷。    6.拆卸井架时未清理浮置物，易造成落物伤人。纠防措施：    拆卸井架时应提前检查其上是否有浮置物，清理完浮置物后方可拆卸。    7.供电线路带电时

3、，不切断配电室电源总闸，拆卸各路供电线，易造成触电。纠防措施：    首先应关闭各级掌握闸刀、开关，然后切断电源总闸，最终拆除各路供电线。     8.清理泥浆罐无监护人时，人员单独入罐，且未检测罐内是否存在有毒有害、可燃气体，易造成人员中毒、火灾。纠防措施：     清理泥浆罐前应先检测罐内是否聚集有毒有害、可燃气体，在有监护人且佩戴好劳保用品的状况下方可入罐工作；若进入受限空间时，应先办理进入受限空间作业许可证。  9.拆卸高架油罐时人员站在油罐底下作业，易造成人身损害。

4、纠防措施： 拆卸高架油罐时严禁人员站在油罐底下作业。    10.吊装作业前未办理吊装作业许可证，易导致意外事故。纠防措施：    吊装作业前必需办理吊装作业许可证。 11.拆卸悬吊的设备时未使用吊车协作，易造成人身损害。纠防措施：    拆卸悬吊的设备时应使用吊车协作。    12.吊车起吊时千斤未支（垫）好，易造成吊车侧翻，起吊不稳，吊物伤人。纠防措施：    吊车入场前先勘察好摆放位置，达到吊装作业要求时再摆放，垫千斤板

5、时确保地面平整、压实，垫板面积不小于支腿横截面积的3倍，且受力匀称。    13.吊车、设备运输车辆多人指挥，或倒车前未发出倒车信号，易造成误操作，引起人身损害、设备损坏。纠防措施：    吊装作业过程中支配专人指挥，并佩戴"黄袖标"；倒车时，指挥人员应站在车辆的左后侧，倒车前驾驶员应发出倒车信号，严禁多人指挥。14.吊装大件设备设施时对角起吊，易造成吊物晃动、滑脱，导致人身损害、设备损坏。纠防措施：    应采纳四根等长的标准绳套四角水平起吊，起吊前先进行试吊，同时严禁人员在吊物运行

6、轨迹范围内行走、停留；钢丝绳与吊物棱角接触处应实行防割磨措施。15.选用的绳套载荷不满意起吊重物负荷，使用报废的钢丝绳起吊设备，易发生绳断物落，导致人身损害、设备损坏。纠防措施：   （1）严格按要求使用规范的钢丝绳；（2）使用前仔细检查钢丝绳是否达到报废要求:1)钢丝绳断丝每捻距超过6丝或每股断丝过半；2）钢丝绳运行期间，由于结构转变，造成其直径明显变化；3）各种缘由造成钢丝绳的严峻腐蚀；4）钢丝绳中有一根股断或抽股；5）钢丝绳消失散股、挤压、折弯、打扭等现象或其他严峻损伤及剧烈磨损。（3）报废的钢丝绳宜割断处理，防止误用。    16.吊装

7、物件捆绑不牢，物件散落，易造成落物伤人。纠防措施：    吊装物件在吊装前捆绑坚固，且总负荷不得超过钢丝绳荷载，检查钢丝绳完好无损后方可起吊。17.吊臂或吊物下站人，或在吊车尾部旋转部位停留，易造成碰伤、挤伤、砸伤。纠防措施：吊装作业过程中吊臂、吊车尾部及吊物等活动范围内严禁过人、停留。18.吊装重物、设备未使用牵引绳或人力扶正超过肩高的吊物，易造成碰伤、砸伤。纠防措施：吊装作业时，超过人体肩高的吊物使用引绳扶正，且引绳应拴在吊物上。19.吊重物时，绳套受力不匀称，猛提、猛放，易导致人员磕碰，钢丝绳断裂后吊物砸伤。纠防措施：吊装重物时，确保绳套挂牢靠且受力匀称（均

8、受力拉紧）后方可缓慢起吊，提放过程要平稳操作，掌握速度。吊物、吊臂活动范围内严禁过人、停留。    20.在协作吊装作业时，不戴平安帽，易造成物体坠落伤人事故。纠防措施：协作吊装作业必需戴平安帽。    21.人员乘吊车钩子上下营房、高架导流管等高处设施，或装车时人随吊物一块吊起，易造成挤伤、磕碰，坠落等损害。纠防措施：严禁人员乘吊车钩子上下营房、高架导流管等高处设施，装车时严禁人员随吊物一块吊起，挂好绳套后人员站到平安区域。 22.吊装设备时，扶正人员站位拦住司机、指挥员视线，易造成司机误操作，导致机械损害。纠防措施：设备

9、扶正人员应站在不遮挡司机、指挥员视线的平安位置，司机严格执行指挥员（专人）的指令，不得在状况不明时吊装设备；指挥员应站在便于观看吊物且司机能观看到的平安位置。23.拖设备时绳套不匹配，拖销不标准，易造成绳套滑脱、断裂、甩出，将人打伤、碰伤、砸伤等。纠防措施：拖设备时使用直径合适且完好的绳套，使用标准拖销，挂好绳套后人员应站在平安位置。    24.吊装作业时歪拉斜吊，易造成吊物摇摆伤人。纠防措施：    吊装作业时严禁歪拉斜吊。    25.直接起吊物件不清或埋在地下、冻结的物件，易导致绳断物落，将人员砸

10、伤、碰伤等。纠防措施：    先确定吊物的重量，使用载荷大于吊物重量的完好钢丝绳起吊，起吊前应先试吊。对于埋在地下的物件应现将其挖出来，冻结的物件应先解冻，再起吊。    26.罐内液体超过20cm,吊装过程中易发生晃动，造成罐体倾倒。纠防措施：    吊装液体罐时应确保罐内液体不超过20cm，并使用规格合适且完好的钢丝绳起吊，摆放平稳。    27.拉运超宽、超高的设备设施通过有限高、限宽要求的区域时，易发生挂碰、翻倒事故。纠防措施：    拉

11、运设备设施前应先踏勘好路线，装车的设备设施应满意限高、限宽要求，严格执行设备拆卸、拉运补充规定。28.装载机、吊车抓吊重物从运输车辆驾驶室顶部通过，易造成挂碰、落物砸伤等人身损害、设备损坏。纠防措施：装载机、吊车抓吊重物严禁从运输车辆驾驶室顶部通过。29.抓管机抓取钻具时，未从其中间抓取或钳臂未扣合，易发生钻具滑落，造成人身损害。纠防措施：抓管机抓取钻具时，应从其中间抓取或扣紧钳臂，且作业区域及四周严禁站人、过人。30.长途搬迁过程设备、设施、活动营房（板房）不捆绑或捆绑不牢，易造成货物丢失，或因货物散落而导致人身损害、交通事故等。纠防措施：长途搬迁过程中设备、设施、板房等应捆绑坚固，并支配专人押车，严格执行设备拉运"一车一票"制。31.设备拉运过程中在行走的车辆上挑高电力线、通信线，易将线拉断，造成触电，供电、通讯中断等。纠防措施：设备拉运通过电力线、通信线时，应下车采纳专用的挑线杆挑高线路，车辆应缓慢通过，严禁人