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文档简介

1、 煤矿生产如何预防冒顶事故 煤矿井下冒顶是最常见，最易发生的事故。在正常状况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆： 1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着消失折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。 2、掉渣。顶板严峻裂开时，消失顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平常要多。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。 5、顶板消失离层。检查顶板要用问顶的方法，俗称敲帮问顶。假如声音悦耳表明顶板完好；顶板发出空空的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前，破裂的伪顶或直接顶有时会

2、因背顶不严和支架不坚固消失漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。 7、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。 一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故： 1、支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要实行不同的支架方式。如较坚硬的顶板可采纳点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。 2、采煤后要准时支护。采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在肯定范围内不能准时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采纳超前挂金属梁或打临时支柱的方法准时支护，防止局部冒顶。 3、整体移输送机时要实行有效措施。有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对简单冒顶的比较破裂的顶板，必需实

3、行相应的措施，如实行边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱方法。 4、工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板简单破裂，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。 5、防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必需合理，装药量要适当；二是支护质量必需合格，要坚固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。假如放炮崩倒柱子，必需准时架设，不允许空顶。 6、坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按挨次地进行，因此顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断，以便掌握顶板。 7、坚持必要的制度。例如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等，防止麻痹大意，方可避开冒顶事故的发生。 8、实行正确的回柱操作方法，防止顶板压力向局部支柱

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