硫化皮带安全措施

1、 硫化皮带安全措施 1、由皮带队负责落实整个施工中可能用到的硫化机等一切设备、工具、材料，尽可能预备充分并运输到位，不能影响施工作业。人员抬运设备时，要口号全都，行动有序，提高自保、互保的平安意识，防止人员滑倒、跌倒、拉伤。 2、施工过程中，全部人员必需听从施工负责人的统一支配，任何人不得干与工作无关的事情。施工过程中由调度室、平安科、机电科、通风科派专人跟班到现场做好协调、监督、指导、检查相关工作及措施执行状况，保证施工作业平安有序进行。3、施工前由皮带队负责对3#强力皮带停电闭锁开关，挂停电牌，并派专人看护。4、施工作业前皮带队负责拆掉更换区段内的全部护板和护栏并放置平安地点，不准影响行人

2、和施工的平安。七、施工工艺1、断带前，将皮带停至预定的硫化位置，分别用两道卡子将上皮带两头固定和分别用两道卡子将下皮带两头固定后，再分别各用两个5吨手动葫芦固定住，预备断带。2、施工人员使用手动葫芦时应当选择固定点平安牢靠的地方进行，并且起吊力量相匹配，平安员负责观看使用状况，固定点必需平安坚固，使用牢靠，并由平安员负责使用手动葫芦过程中的平安指挥及监护工作。3、硫化过程中，必需保证连续供电。电缆、电线必需进行悬挂，不得拖在地下。4、施工过程中，假如发觉设备、电缆等特别，必需先停止施工，检查平安无误后，经施工负责人同意后，方可连续施工。5、每一道工序结束后，由负责人和平安员进行检查验收，确认平

3、安无误后方可进行下一道工序。八、硫化皮带平安措施1、由硫化工程人员硫化皮带。硫化地点必需确保没有滴水状况，并搭建作业平台，确保足够宽敞的作业环境。皮带硫化接头强度应满意要求，硫化后需达到强力皮带强度的90%以上。2、硫化现场做好防火工作，必需预备不少于两个完好的干粉灭火器到现场，工作地点前后20米内的杂物清理洁净，并进行洒水灭尘处理。3、由通风区派专职瓦检员现场检查瓦斯浓度，硫化地点前后20米范围内瓦斯浓度低于0.5方可开头作业，否则不得硫化。4、拆卸三联辊架子时，先将三联辊卸下，放到平安地点，再拆三联辊架，防止掉辊伤人。5、必需按硫化工艺要求在硫化点对皮带进行剥绳、刮绳、剁绳、清洗、挂胶、铺

4、胶、搭接摆绳;剥绳、刮绳时要避开钢丝绳打死弯，摆放要匀称。6、组装硫化机横梁要摆放匀称，将水囊、加热板等固定好。7、硫化机电源电压为660V，接火工作由皮带队机电修理工负责。8、压板、紧固螺丝要紧固匀称，对皮带进行加热，加压硫化，确保硫化温度145oC，压力1.8MPa，正硫化时间45分钟。9、硫化机在安装和拆卸时，必需有序进行，摆放整齐，严禁野蛮搬移，防止伤人和损坏设备。10、硫化作业现场严禁烟火，胶料、汽油使用时在现场必需有专人看管，剩余的要准时回收，清洗下的旧液要妥当处理，不得随便乱倒。严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放，施工地点严禁无关人员进入，保持工作现场的卫生和平安。11、硫化过程中，严格执行停送电制度，硫化机的拆接火及停送电工作必需由专人负责，严禁带电搬迁电气设施，严禁违章指挥、违章操作。12、强力皮带硫化所使用非防爆电气设施必需有专人看管，加装平安遮挡。13、工作完毕后，机电科负责人进行检查验收，拆除临时接设备，恢复正常生产设备，摘停电牌，恢复正常供电，并对皮带进行试运转，观看运转状况，确保无问题后，把全部拆卸的护板、护栏、三联辊架子安设好，整理现场，方可正常开启皮带。14、全部参与施工人员必需仔细学习本措施，技术员负责贯彻落实