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文档简介
1、 采煤各工种安全注意事项 一、工作溜司机留意事项: 1、细听信号,信号不清不准操作; 2、常常留意电机、减速器的运转声音,如发觉异响,应马上停机检查,处理后方可重新启动; 3、输送机严禁运输材料,必要时制定特地的平安技术措施; 4、运行中留意观看刮板的卡阻及跳链
2、状况;一旦该状况发生,则马上停车检查; 5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。 6、无特别状况不允许重载启动。 二、转载机操作留意事项: 1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象,马上停车检查处理; &
3、#160; 2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响,如有则马上停车检查,查明缘由,加以解决; 3、转载机不准拉运其它材料。拉运材料时,必需制定特地的平安技术措施。 三、可伸缩皮带操作留意事项 (1)启动运转留意事项 1、发出启动运转信号,通知皮带机沿线
4、人员离开,防止皮带机 运行伤人。 2、应先点动(一开一停),再正式启动运转。 3、胶带机启动运行后,司机要留意观看皮带机运行状况是否平 稳,有无特别,各运转部位的声音是否正常,皮带是否跑偏,皮带张紧程度是否适当。
5、160; 4、皮带机运行一段时间后要留意检查电动机减速箱的温度,电动机的温度不得超过规定,减速箱温度不得超过800C。 5、集中精力,听清开车、停车信号,不准消失误操作。 (2)停机留意事项: 1、可伸缩皮带机停机前,要把皮带机上的煤拉完(特别状况下例外),避开皮带重载启动。
6、 2、停机后,司机要仔细检查机头各部件的工作状况,发觉问题,准时处理。 3、停机后,司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 四、液压支架操作留意事项: (一)液压支架操作前: 1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。
7、60; 2.必需熟识液压支架的性能、结构、原理、液压掌握系统和本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架。 3.液压支架工要与采煤机司机亲密协作,移架时,支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 4.把握好支架的合理高度,其活柱行程保证支架不被“压死”。 5.支架所用的阀组、
8、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换,更换前尽可能将缸体降到最短,接头处要准时装上防尘帽。 6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗洁净。 7.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 8.不准随便拆除和调整支架上的平安阀。
9、 9.液压支架工操作时要把握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即: (1)各种操作要快; (2)移架速度要匀称; (3)移架步距要符合作业规程规定; (4)支架位置要正、不咬架;
10、; (5)各组支架要排成始终线; (6)支架、刮板输送机要平稳牢靠; (7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙; (8)煤、矸、煤尘要清理洁净。 (二)移架操作留意事项:
11、160; 1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。 2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。 3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出缘由并处理后再连续操作。 4.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时,必需站在平安地点,面对煤壁操作,严禁身体
12、探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时,除移架工外其余人员一律撤到平安地点。 五、采煤机操作留意事项: 1.操作时应随时留意滚筒的位置,防止割顶、割底。 2.要随时留意电缆的拖动状态,准时处理电缆挤塞
13、、卡蹩、跳槽等事故。 3.留意油温及机器的运转声响,留意监测显示是否正常,如有特别,马上停机处理。 4.停机时必需做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。 5.除紧急状况外,不允许用“闭锁按钮”停机。 6.采煤机工作时,应随时
14、留意各路水的出水状况,如发觉有水路不出水,必需马上停机,查明缘由,进行处理。 7.采煤机开机必需先通水,无水马上停止电机运转。停机时,先关机,后关水。 8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要立刻关闭冷却水。电机有过热或特别状况,应马上停机检查。需要点动电机时应尽量削减点动次数和延长两次点动间隔的时间。 9.牵引操作必需按牵引送电、牵启、方向、加
15、减速的挨次进行,正常状况下应先停止牵引后,再牵引断电。 10.端头掌握站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。 11.更换截齿或其它检修工作,必需在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行; 12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。
16、; 13割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。 六、端头支护工留意事项: 1、型梁必需保持一梁不少于三柱,排距、柱距、型梁间距符合作业规程规定,支柱迎山有力。 2、每对型梁两梁间的交叉长度,必需符合作业规程规定。
17、 3、型梁必需垂直煤壁,架设平整,紧贴顶板。 4、必需先移端头支护,后移机头机尾。 5、当型梁消失变形、损坏时,必需准时更换合格的型梁。 (1)支柱: 1.支柱时要两人协作作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪
18、插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。 2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。 3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。 4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正值的方式处理漏
19、液的三用阀。 5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。 6.支柱必需达到规定的初撑力。才能停止注液。 (2)回柱: 1.回柱前要检查四周顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它担心全因素时,必需处理后方可回柱。 &
20、#160; 2.回柱要两人协作,一人回柱,一人观看顶板。回柱时必需在支架完好的平安地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在四周工作的其它人员。 3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。 4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他平安方式回撤。 &
21、#160; 5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特别支柱);五喊(喊四周人员留意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。 6.单体液压支柱卸载时,必需使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,必需由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。 7.单体液压支柱不准用绞车
22、回撤,如消失死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。 8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在其次与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。 七、放煤工操作留意事项: 1、必需持有效证件上岗。 2、必需熟识液压支架的性能和工作原理
23、,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面采煤作业规程。 3、要与支架工及采煤机司机协作,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求停止拉架、割煤。 4、检查支护状态及顶板状况,顶板破裂时应削减放煤量或停止放煤;检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否则必需处理; 5、放煤时,面对运输机来货
24、方向,先打开放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摇摆支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时,用插板破裂。 6、放煤时,货量要匀称,放煤口见到矸石后准时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最终关闭放煤口喷雾。 7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。 8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及
25、架间落块伤人。 9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。 八、移溜工操作留意事项: 1、工作面移溜工要经过特地培训,熟识溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。 2、移溜时,煤帮侧和机头、机尾四周的人员都必需撤离。
26、 3、机道距离应符合作业规程的规定。 4、移溜应达到规程规定的要求。 5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理洁净。 6、检查电缆、水管是否在电缆槽内,防止移溜时挤压。 7、采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。 8、移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直线。 九、乳化泵司机操作留意事项:
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