起重机械吊装安全措施

1、 起重机械吊装安全措施 1、大型起重吊装作业前应具体勘察现场，根据工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等；         2、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种平安装置进行灵敏牢靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用； 

2、0;      3、汽车式起重机除按规定进行定期的修理保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷力量，达不到规定时，应减载使用；        4、起重吊装作业人员，包括作业人员、司索指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必需是经专业培训考核取得合格证确认可进行起重吊装作业的人员；        5、起重吊装“十不吊”：    

3、;    1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；        2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；        3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；        4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊；        5)各类吊

4、物上方站人，不准吊；        6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；        7)机械平安装置失灵、带病时，多机作业无平安措施不准吊；        8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；        9)棱刃物与钢丝绳直接接触无爱护措施不准吊；    

5、;    10)六级以上风不准吊。        6、凡参与施工的人员，必需熟识起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；        7、在施工过程中，施工人员必需详细分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，听从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；        8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参与施工的全体人员必需熟

6、识此信号，以便各操作岗位协调动作；        9、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号快速、精确，并对自己职责的范围内负责；        10、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作；        11、施工中凡参与登高作业的人员，必需经过身体检查合格，操作时系好平安带，并系在平安的位置。工具应有保险绳，不准随便往下扔

7、东西；        12、施工人员必需戴好平安帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍；        13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有爱护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触；        14、缆风绳跨过大路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行；        15