锅炉水压试验安全技术措施_第1页
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文档简介

1、 锅炉水压试验安全技术措施 我公司#1、2炉大修后根据部颁规程要求应做水压试验，为了使试验顺当进行，特编制平安技术措施。 1 编写依据： 1.1 山东电力工业局发电企业电力技术标准； 1.2 华电淄博热电有限公司#1、2锅炉运行规程。 2 试验范围： 2.1 汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及各联箱、省煤器出水管及联络管等。 2.2 隔离点：锅炉主汽门、截汽门（门前疏水一、二次门开启）。 3 技术要求： 3.1 试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11.28M

2、Pa（超压水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即14.1MPa），试验压力数据以汽包就地压力表和DAS内汽包压力为准（试验前汽包就地压力表和DAS内汽包压力必需核对全都），该表必需是经校验合格、精度等级为0.25级标准压力表，该表量程为16MPa，刻度间隙不大于0.1MPa。 3.2 整体水压试验用水容积152.05m3。 3.3 试验用水应为温度3570，合格的除盐水。进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过40。 3.4 上水要求：先底部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格掌握汽包上下壁温差不超过50。 3.5 升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母

3、管充分暖管疏水后，关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门掌握升压。 4 水压试验应具备的条件： 4.1 锅炉分场： 4.1.1 炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系统全部管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班特长、检修人员撤离工作现场。 4.1.2 全部焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、金属探伤确认合格。 4.1.3 水压试验用的临时设施、照明及脚手架应预备完毕。 4.1.4 全部蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊架需要加固的要实行加固措施并经生技部、安监部验收合格。 4.1.5 各部位膨胀指示器恢复好。 4.2 汽机分场：水压试验用给水泵及给水管

4、道阀门检修完毕，试验良好。 4.3 热工分场： 4.3.1 热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点水位表投入运行。 4.3.2 热工人员按技术要求将汽包就地压力表（精度0.25 级标准压力表）和DAS内压力进行校对精确。 4.3.3 将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表，并调整好。 4.4 化学分场：预备好足够合格的除盐水。 5 水压试验前运行分场应做好如下工作： 5.1 检查并关闭锅炉下列阀门： 5.1.1 水冷壁下联箱全部放水门； 5.1.2 集中下降管放水门； 5.1.3 一、二级省煤器放水门； 5.1.4 甲、乙主汽门及其旁路门； 5.1.5 甲、乙连排电动门； 5.1.6 全部取样一次门

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