运输安装技术措施

1、 运输安装技术措施 1. 工程概况 2093工作面位于二采区西南部，主井的南部，相邻工作面有2095、2097，上部为2045、2055、工作面。运顺长1000m，轨顺长800m，倾斜长160m，工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区，工作面煤厚2.77m，块状及粉状，条带结构，内生 发育、性脆，属半亮至半光亮型煤，煤层较稳定。采煤工艺为综合机械化采煤；使用ZY4000/17/38型液压支架支护，使用MG-300/700-WD型双滚筒采煤机割煤。采面使用PCM-110型破裂机，顺槽使用SGZ764/500型双链刮板输送机，运巷运输采纳DSL80/20-150型皮带运输机运输，采空区采纳全部垮落法处理。

2、 2093采面主要设备如下： 1中部支架103架，型号：ZY4000/17/38排头支架6架，型号：ZYP4000/17/38端头支架1架，型号：ZYT4000/17/382.采煤机1台，MG300/700-WD3.中双链刮板输送机1台，型号：SGZ764/5004.中双链刮板转载机1台，型号：SZZ764/2005.破裂机1台，型号：PCM-1106.乳化液泵站2台，型号：BRW315/31.57.喷雾泵站(清水泵)1台，型号：BPW315/108.转载机1台， 型号：SZZ764200  2.运输路线 2093工作面设备重量大，形状尺寸大，2093采面倾角为120，为了便于安装，

3、保证安装质量，运输机、采煤机、液压支架、转载机、破裂机，运输路线示意图如图一，即：地面二采区主斜井北回风巷1291运输巷2093轨道巷井下组装硐室2093工作面。运输巷道要求巷道断面尺寸必需满意要求，保证设备运输时畅通无阻。3.提升运输设备3.1二采区主斜井采纳现有绞车提升，其型号：GKT2×2.5×1.2/30。3.1.1主提升钢丝绳选型支架重量取 ，平板车重量 ，在矿车上安装导向滑轮，使用双钢丝绳，单根钢丝绳拉力减半，所以可得 = ( Q1+ )斜井坡度 ，选619右捻镀锌钢丝绳，钢丝绳抗拉强度f1平板车与轨道阻力系数,取0.015f2钢丝绳与托辊阻力系数，取0.2L为

4、天轮至井底长度L=600m钢丝绳平安系数预选ma=6.5依据每米钢丝绳重公式：代入数值计算选取钢丝绳单位重力33.83N/m，绳径为31mm，钢丝绳拉断力之和为=608500N。依据钢绳平安系数计算公式代入数值计算式中：L为天轮至井底长度L=600m；f1平板车与轨道阻力系数f2钢丝绳与托辊阻力系数Q1支架重量kgQZ平板车重量kg 钢丝绳实际平安系数ma=12.316.5符合规定装运设备的平安技术措施 一、 地面装卸车的平安技术措施 1. 设备在地面的装卸车及捆绑工作由地面专人负责。2. 装运支架的平板车必需是检修好的专用平板车，且必需将用于固定支架、设备的螺栓、防滑梁、绳扣、大链钩子及其它

5、使用工具预备齐全后方可装车。3. 支架、设备在装车时，要求支架、设备重心落在平板车中心线上，以保证支架、设备在运输过程中不与四周物体发生刮擦、碰撞，运输过程中平稳、平安。4. 液压支架装上平板车后使用专用紧固件进行固定。5. 使用起重吊车吊装液压支架时，必需先将起重吊车支撑稳固好，然后再检查起重吊车的钢丝绳是否完好，经检查确认无隐患后，方可进行装车。6. 用起重吊车吊装液压支架时，用26mm的钢丝绳插接绳扣，制作对绳，和专用钩子进行吊装。7. 装车时液压支架及相关的设备大件不得压住插销孔，支架、设备大件不偏斜，不超宽，不超高，必需固定坚固。经检查达到要求后方可运输，否则必需重装。8. 支架、设

6、备装车前，必需先用油漆按安装挨次进行编号；装车时，根据编号装车下放运输。9. 支架装车进入井口时前梁必需朝下，对于采煤机、乳化液泵、支架、各种电气设备等结合部位，必需实行包装爱护措施，防止撞击、损坏；对支架、泵的进、回液阀嘴、液压管路要包好、堵好。10. 支架装车时必需将支架降到最小高度，全部油缸缩到最小位置，侧护板必需锁好。11. 支架在平板车上放平稳，螺栓眼位对准之后，将吊车钢丝绳放松，支架无歪倒危急后人员才能进行紧固。12. 液压支架装车完毕必需使用专用紧固件将液压支架固定在平板车上，且全部的紧固件螺丝必需按要求上齐、上紧。13. 采煤机、刮板输送机各部大件装车完毕后，用6×1

7、9-15.5的钢丝绳协作8#铁丝将各部大件捆绑坚固牢靠，钢丝绳用铁棒绞紧。14. 使用吊车起吊过程中，吊车司机必需按操作规程作业。15. 地面装车时，各有关单位必需相互协作好，并听从装车负责人的统一指挥，同心协力，平安顺当完成装车工作。16. 井下放设备前，平安负责人必需检查装运设备的装载状况，检查运输设备的完好，并作好检查记录备。二、 主斜井下放支架及设备的平安技术措施1. 绞车司机由娴熟司机担当，绞车司机和信号工必需经过培训考试合格，作业时持有效证件上岗。2. 下放支架时，井底车场弯道上严禁停放车辆。3. 设备下放前，平安负责人必需对使用的平板车车况、物件装车的紧固状况、连接装置、保险绳状

8、况进行全面认真的检查，并作好检查记录，确保无平安隐患后方可下放。4. 下放支架或其它设备前，必需对绞车爱护装置进行试验，对钢丝绳的完好进行认真检查，绞车存在隐患时严禁下放。5. 绞车司机，必需常常检查闸瓦磨损状况和制动器工作状态，如闸瓦磨损间隙达到2mm时，或碟形弹簧疲惫超行程时1mm时，必需准时调整。同时检查闸瓦磨损开关和碟形弹簧疲惫开关是否起作用。6. 过卷、过放、松绳和闸瓦磨损等平安爱护装置假如不灵敏，必需马上进行调整。7. 各润滑部位、传动装置和轴承必需保持良好的润滑，禁止使用不合格的油质，绞车制动盘和闸瓦工作表面不能沾有油污，如有沾有油污必需清洗洁净。8. 必需检查减速器各联接螺栓及

9、地脚螺栓是否固定好，若发觉有特别响和振动，温度过高，或齿面有大面积擦伤现象时，必需准时停车检查处理。若处理不了的应准时报告调度室。9. 必需检查减速器润滑油油面高度及润滑油中所含杂质、水分等状况，如发觉超标或不合格应准时对润滑油进行处理或更换。10. 必需检查齿轮油泵的密封，如有损坏应准时更换。11. 发觉电动机超载、冒火或有烧焦气味时或机械有特别振动和响声时，必需马上停车检查。12. 绞车运行时，速度要保持匀速，速度不得超过1m/s。13. 提升过程中平安制动减速度不能太大，否则会造成整个提升系统的冲击，甚至会造成断绳事故。14. 绞车启动时，严禁将主令掌握手柄急剧推到全速位置。15. 下放

10、前，运输队班队长必需对沿路的巷道断面及支护状况进行认真检查确保无误后方可下放。16. 运输队班队长每班必需对轨道状况及地辊、防跑车装置的完好进行认真检查确保无误后方可下放。17. 下放前，井底及地面信号装置进行检查试验，信号灵敏牢靠时方可进行下放作业。18. 下放支架时，前梁必需朝下，绞车钢丝绳挂在支架上进行运输。19. 绞车钢丝绳与液压支架连接时，使用特别加工并经试验合格的连接装置进行连接。20. 在下放前，必需对绞车制动系统、电气掌握系统、天轮等进行全面认真的检查确保无误后方可下放。21. 绞车道必需严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。22.井下放支架前，地面平安负责人必需向调度室汇

11、报状况。23.绞车司机及信号把钩工必需严格按相关操作规程作业并遵守交接班制度，仔细执行岗位责任制。三、 北大巷使用机车倒运设备的平安技术措施1. 使用机车倒运支架时，一次只允许顶拉一辆支架车；机车司机必需是经过培训考试合格,持有效证件人员担当。2. 信号工必需经专业技术培训，考试合格，持有效证件人员担当。3. 信号工必需严格坚守工作岗位，指挥车辆通行有序；工作中严禁做与本职工作无关的任何事情，严禁脱离工作岗位。4. 严格执行交接班制度，仔细做到接班人未到达岗位，交班人严禁脱岗。5. 井底出车，操车工必需走在列车运行的前方，事先查看有无行人或其它车辆通行，确认无误后，再向信号工发送请示出车信号，

12、信号工同意后，在操车工、班队长的指挥下，方可出车，否则，严禁随便出车。所搬动的道岔待车辆通过后必需准时恢复至原始位置。6. 严禁随便在车场内逗留或在北大巷内流窜，安检员必需严格把关。7. 在综采支架进入大巷前，南大巷和北大巷禁止出车。在上述工作完成后，方可允许拉综采支架的车辆运行。8.机车司机必需严格执行电机车司机操作规程和交接班制度，仔细执行岗位责任制。9.连接插销必需插到位，严禁不插到位就顶拉车。10.使用机车倒运支架等设备时，必需使用硬连接装置。11.机车司机必需经过平安技术培训并取得合格证的人员担当。12.机车司机必需严格按操作规程作业，严禁人力推车。13.用电机车倒运设备时，机车的闸

13、、灯、警铃等各方面性能必需完好，制动系统牢靠，撒沙装置敏捷。14.机车司机操作机车时，必需集中精力，时刻凝视前方线路，发觉有隐患必需停车处理，待隐患排解后，方可重新启动机车运行；同时，机车司机必需严格按操车工的信号指令行车。15.机车司机离开机车时，严禁将车灯关闭；并将机车钥匙随身携带，严禁将钥匙放置在机车上。16.机车运行过程中，机车司机严禁将头或身体的其他部位伸出车外了望，以防发生意外事故。17.使用的电机车必需完好，电气部分严禁有失爆现象。18.摘挂钩时，必需将车辆完全停稳后，机车刹住，用木楔将支架稳固后方可进行摘挂钩。四、 2093轨道巷使用绞车的平安技术措施1. 绞车司机、信号工必需经培训，并考试合格，且持证上岗，严禁无证上岗，严禁非司机人员操作绞车。2. 绞车司机在操作中必需严格执行本岗位的操作规程