皮带机检修技术措施

1、 皮带机检修技术措施 一、一般规定         1.本措施适用于皮带队负责维护的全部皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必需仔细学习本措施，考试合格后方可上岗作业。        2.皮带机检修人员必需熟知自己的职责范围，娴熟把握所修理皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的协作关系。        3.皮带机检修人

2、员上岗前必需佩戴好劳动防护用品。        4.作业前，检修作业负责人必需到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境平安状况，确认无平安隐患后，方可开头作业。        5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分预备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。        6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清晰工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项，作

3、业过程中要与皮带司机相互协作好。        7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理洁净，保证平安作业。        8.检修工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必需将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。        9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右相互照应好，动作协调全都，搞好现场互联工作。

4、        10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必需将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口四周等有坠落危急的区域作业，必需系好平安带，并有专人监护作业人员的平安。        11.检修作业需要反向开动皮带时，必需是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观看到驱动滚筒的地方)，观看反转状况，禁止站在电机、减速器上观看，消失特别时，应紧急停机处理。      &#

5、160; 12.人员站在机架上或机身内作业时，必需将皮带机开关停电闭锁，并派专人看管。        13.每次作业完毕，必需将现场的工具、材料、杂物等清理洁净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。        14.皮带机检修作业过程中，全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队制定的拖、拉、扛、拽、吊、装、运平安技术措施（以下简称专项措施）。      

6、0; 二、检修作业程序及平安措施        （一）、更换滚筒作业        1.作业程序：        1.1先将一道卡口开至坏滚筒四周，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。        1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8铅丝绑牢

7、，露出坏滚筒。（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒四周的皮带完全放松。）        1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝，人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出机架，好滚筒安上，然后再接住皮带，张紧皮带，卸掉皮带夹具，进行试转。        1.3.1在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒，并用导链、绳套或环链相互协作交替转变

8、起吊方向将滚筒移至适当位置。如没有专用起吊梁在工背支护下，在起吊时必需对工字钢梁进行加固、连锁。        1.4若最终皮带断口两端拖拢不到一块，可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后，再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。        2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。  

9、60;     2.2在煤仓口作业时，作业前必需灌满煤仓并用20cm厚度匀称的优质木板将煤仓口棚严。        2.3强力皮带机更换滚筒，用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时，必需始终保持有两台导链同时吃劲；必需实行相应的防护措施，防止损坏胶带。        2.4滚筒在地上放置时，必需随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。        （

10、二）、更换电机、减速器作业        1.作业程序：        1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。        1.2依据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。        1.2.1将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器，

11、利用导链，绳套相互协作，交替转变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。        1.3将好设备及相关部件根据机电设备完好标准全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸挨次的反序，安装好设备，并送电试转。        2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。 &

12、#160;      2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必需有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否坚固牢靠、符合要求，确认无问题后方可试转。        2.3更换电机时，必需先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。        （三）、更换皮带作业        1.作业程序：  &#

13、160;     1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。        1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。        1.3人工将皮带卷绽开，拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。    

14、;    a、在皮带中部上带：        1把皮带上的煤拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。        2在叠放新皮带处机头方向2-3米处（在被更换皮带前一端卡口处后）固定两根长直径在50mm以上、长度必需保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。另一根木棍竖直

15、固定与行人侧木棍一端，捆绑与机架上，木棍上部必需高出皮带顶住巷道顶板。        3将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼，用8铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。        4由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。        5在被更换皮带的后口5米处打设皮带

16、夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。        6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。        7紧急紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。        b、在皮带机尾上带。    

17、0;   1把皮带上的煤拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。        2拆除机尾护栏，在机尾机架两侧，竖直捆绑4根50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。        3将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。        4由专人

18、与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。        5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。        6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端钉卡，连接好皮带。        7紧急紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，

19、点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。        2.回收旧皮带：        1在皮带机头回收：开动皮带机将更换下来的皮带运至皮带机头回收点，将皮带的一端翻下皮带到地面上，全体回收人员站在回收皮带的两侧，将皮带机设置为电动状态，专人利用集控扩音电话指挥机头司机点皮带机3米，在皮带点动时，全体回收人员要动作快速，将皮带串到回收点叠放好，再联系司机点动皮带3米，回收人员再将皮带叠放好，按以上步骤，直到全部回收完，再人工将皮带拖运至轨道巷装车。

20、从机头架侧邦下旧皮带时，只要皮带机开机，人员必需离开皮带折叠位置，待停机后人员方可再去拽皮带。        2在中间部回收：在贯眼口处回收皮带时，开动皮带机将回收皮带运至贯眼口处，将回收皮带的一端翻下皮带到地面上，按机头回收皮带步骤操作，将坏皮带回收完。再就近拖运至轨道巷装车。        3、待皮带全部回收完，回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机，调整皮带的张紧程度及跑偏状况，直到皮带机正常运转。    

21、0;   2.平安措施：        2.1全部涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行本队专项措施。        2.2上新皮带与下皮带的地点，对于没有装集控的皮带机，必需有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机，沿线的急停闭锁装置和扩音电话必需完好畅通。作业前跟班队干、班组长必需仔细检查。        2.3人工用棕绳拖皮带卷

22、时，皮带卷运动趋势方向1米处必需预先放置两根150×150×1500mm道木，皮带卷四周1米范围内严禁站人。        2.4人工绽开皮带卷过程中，必需有专人站在平安地点监护导链、绳套、起吊棚梁的平安状况，发觉隐患马上停止作业，待隐患排解后方可连续作业。        2.5人工绽开皮带卷过程中，操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内，防止挤伤。        2.6人工拖皮带过风门或拐弯时，在风门口和拐弯处必需有队干或班组长监护，防止挤伤人员，在过风门时禁止同时打开两道风门。        2.6开动皮带机带新皮带时，人员严