提升机使用常见事故及预防措施

1、 提升机使用常见事故及预防措施 对已发生的提升事故案例进行分析讨论，找出事故的成因，总结阅历教训，实行正确的防范措施，不断改进提升机司机的操作技术，加强司机责任心，提高其平安意识，对避开和削减事故的发生，保证矿井提升设备的平安运行具有重要意义。 一、断绳事故断绳事故的后果特别严峻，不仅影响矿井生产，造成巨大的经济损失，严峻的还会危及人身平安。断绳事故多发生于单绳缠绕式提升。单绳缠绕式提升断绳事故从发生断绳事故的缘由看，以松绳引起的最多；从提升方式看，以立井箕斗提升的案例最多。在此，以立井箕斗提升因松绳引起的断绳事故为例进行分析。1.事故经过(1)某矿主井，提升机为XKT231.5型。当箕斗正在

2、卸煤时，信号工通知司机井下无煤。司机没有留意仓满红灯已亮、松绳警铃已响，即开车把箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达245m。箕斗突然下落，在机房外50m的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故，停运385h。(2)某矿主井，提升机为2JK3/11.5型。煤仓信号工发觉仓满已太晚，松绳爱护又失灵；司机发觉松绳时已松绳30m，钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到已发生断绳坠斗事故，停运425h。2.缘由分析(1)箕斗被卡住，引起松绳，且松绳量大；箕斗卡住的缘由消逝后，箕斗快速下降产生特别大的冲击力，冲断钢丝绳。(2)爱护装置不完善

3、，只有信号灯或信号铃，司机稍不留意，就会消失问题。满仓爱护没有与提升信号闭锁(井口煤仓仓满，井底煤仓无煤信号工发不出开车信号不发开车信号，司机无法开车提升信号与提升机电控系统闭锁)；松绳爱护没有按煤矿平安规程的规定设置。(3)司机留意力不集中，对松绳警铃和滚筒上钢丝绳等特别状况未能引起留意；松绳后的处理措施不当或反应过慢。3预防措施(1)预防卸载处卡箕斗。设置牢靠的满仓爱护装置；改造扇形门底卸式箕斗的结构；天气寒冷季节，依据详细状况制定平安措施，防止箕斗冻住；加强对曲轨及箕斗的维护。(2)提高松绳报警爱护的牢靠性。(3)增设必要的闭锁(松绳爱护与井口煤仓内的输送机的闭锁，一发生松绳时输送机不能

4、运行)和信号显示装置(箕斗在曲轨的运行显示)。(4)加强对司机和信号工的平安培训，强化平安意识，增加责任心，提高分析处理突发状况的力量。二、过卷及蹾罐事故1事故经过(1)某矿JKM254型多绳罐笼提升系统，在一次下放人员的过程中，因掌握系统问题，使罐笼过放而导致重大人员伤亡事故。该系统为480kW沟通电动机拖动，其运行的减速段为带负荷测量的低频制动。低频制动的投入，靠深度指示器联动的自整角机信号。由于维护不善，自整角机的相位错乱，继电器接触电阻过大，致使低频电压达不到应有的数值；而低频欠压爱护和限速保均失效，在掌握系统消失故障时起不到爱护作用。在下放人员过程中，当罐笼到达预定减速点时，提升机并

5、未减速，司机发觉后进行工作制动，但未能凑效，转瞬之间乘人的罐笼进入楔形罐道，过放距离达10m。由于罐笼歪斜及罐门不符合平安要求，致使罐内人员坠落井底丧生。(2)某矿副井缠绕式提升，在检修一侧井底摇台时，按需要打开深度指示器的离合器，并短接了井架上的过卷开关，将主罐笼降至井底水平下1m。正司机做完这些工作以后，未向副司机交代就睡觉去了。凌晨检修完毕，副司机接着开车，也未叫醒正司机，听到信号后，就把乘有检修人员9人的主罐上提。当主罐上升到井13深时，司机发觉深度指示器指针只抖动而不行走，便停车将深度指示器的离合器合上连续开车。当信号工发觉特别时，就发出紧急停车信号，但已来不及，罐笼过卷10m，所幸未造成人员伤亡。2缘由分析(1)深度指示器失效，自动减速装置不起作用，限速爱护失灵，制动失灵