掘进机解体下井安全技术措施

1、 掘进机解体下井安全技术措施 一、一般规定： 1、全部参与人员必需学习本措施，未学习本措施者，严禁参与掘进机下井工作。 2、全部参与现场工作人员必需听从现场平安负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。 3、施工人员在起吊物体时，严禁用人体的任何部位来平衡被吊物体；且使用电动起重机械进行起吊作业时，必需由经过主管部门培训合格的人员操作。 4、使用起重机拆装掘进机大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓；掘进机解体过程中，施工人员应严格执行起吊标准。 5、现场平安负责人必需支配专人在上、下井口四周平安地点看管，严禁工作过程中无关人员靠近上、下井口。 6、不到上、下人时间，上井人员必需在候

2、罐室内等候，下井人员必需在二平台扶梯以外等候。 7、在吊运、下井大件过程中，所用的绳卡每处不应少于3个。 二、现场平安负责人： 设备解体及固定平安负责人：马世坤、李玉 上井口设备入井平安负责人：王建、李存才、杨知付 下井口设备接收平安负责人：韩彬、孙守月、李玉、李洪奎 三、时间支配： 8月28日9：0023：00 下铲板和机架，其中17：3018：30在南罐集中上下人； 四、设备解体及装车固定措施： 1、掘进机解体前，地面平安负责人应核实物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸，确保物件解体后能顺当出入井口、井筒，否则应依据井口、井筒实际状况进行解体。依据核实的尺寸由机电修理厂加工平板车，提前放在下井

3、口合适的位置。 2、现场平安负责人必需首先检查施工过程中所使用的起吊用具等，试验主提升机的信号系统是否达到标准要求；提前预备好掘进机解体时，盛放拆下的零散部件用的专用工具箱。 3、掘进机解体前，全部施工人员必需听从厂家技术人员的指导，根据要求进行工作，拆卸中依据零件的安装关系，选用适当的工具，采纳合适的拆卸方法；拆卸时留意不要损坏各结合面、液压件。任何人不得擅自将掘进机的零部件随便放置，全部放入专用工具箱内。 4、施工人员应严格执行起吊标准。 5、掘进机大件装车时，应根据井口尺寸合理调整大件的方向及重心，然后用5吨葫芦和直径不低于21.5mm的钢丝绳封好车，运输到副井口。 五、井口设施拆除措施

4、： 1、在井口设施拆除过程中，全部井口、井筒工作人员必需配戴合格的平安帽和平安带，平安带的另一端必需锁在牢靠的位置上；严禁上下井口同时进行拆除工作，拆除挨次为：先拆下罐道，再拆上罐道。 2、拆除下井口平安门和罐道：将平安门、平安门跑道和链条传动支架拆除放到平安地点；拆除的罐道每根必需用两个不低于5吨的葫芦进行捆绑固定。 3、拆除上井口平安门和罐道：通知下井口10范围内严禁有人，将平安门、平安门跑道和链条传动支架拆除放到平安地点；拆除的罐道每根必需用两个不低于5吨的葫芦进行捆绑固定。 4、上井口平安设施拆除负责人杨知富，信号系统平安爱护拆除负责人李存才，下井口平安设施拆除负责人李洪奎。 六、铲板

5、下井措施： 1、铲板下井前机电要支配专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的平安爱护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍，确保灵敏牢靠。 2、铲板下井前，应尽量多拆除铲板附件，以削减提升重量，平衡静张力差，提高平安系数。起吊铲板用的钢丝绳应与提升钩头连接，不得与罐笼连接以防罐笼受力过大而变形，起吊铲板用的钢丝绳其直径不得小于21.5mm，帮助钢丝绳直径不得低于18.5mm，并且要加装两根保险绳绳套，绳卡要坚固牢靠。 3、铲板下井前，应依据提升需要选择合适的位置焊接起重鼻。 4、将铲板运输至副井口，用井口11.4kW调度绞车牵引到井口合适位置，用直径不小于21.5mm的钢丝绳将钩头钢丝绳与

6、铲板固定钢丝绳连接好，铲板的尾绳与调度绞车的钢丝绳连接好。 5、铲板入井时，现场必需由一名平安负责人负责，现场使用的信号必需使用哨子，并与信号工明确好哨声的详细意义，信号工在听清哨声后，负责向绞车房准时发出相应的信号点数，其他人员严禁参加喊话等误传信号的行为；铲板入井前应将南罐推入1辆重车作为配重，以保证运行时的平稳性。 6、铲板进入井口过程中，现场平安负责人要支配专人观看现场状况，消失特别状况必需准时发出信号，停止提升机或调度绞车运行；确保主提升机与调度绞车协调全都。 7、铲板进入井筒后，拆除调度绞车钢丝绳；用8号铁丝将铲板对角稳到稳绳上；联系绞车司机低速下放，速度不得大于2m/s，下放速度

7、要平稳。 8、铲板到达下井口时，下井口平安负责人应派专人观看铲板的运行状况，在下井口用4根6寸钢管或4根12#工字钢将井口棚上，上面铺设不低于10mm厚的钢板，钢板、钢管和工字钢用绳索固定坚固。待铲板接触钢板并受力后，用绳套套住，用两个5吨的葫芦将铲板稳住以免铲板接触钢板后在井筒中旋转，然后将起吊用的短钢丝绳换成长钢丝绳，此时在井筒中作业的人员必需佩带合格的平安带和平安帽，平安带的一端应锁在牢靠的位置，将罐笼提高，待铲板离开钢板肯定高度后，再将罐笼渐渐放下，此时下井口应用11.4kW调度绞车渐渐向外牵引，直至铲板运出井筒。 七、机架下井措施： 1、机架下井前机电要支配专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的平安爱护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍，确保灵敏牢靠。 2、机架下井前，应尽量多拆除机架附件，以削减提升重量，平衡静张力差，提高平安