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文档简介

1、 矸石井井筒装备安装安全技术措施 一、概况         国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井,由煤炭工业部合肥设计讨论院设计,中煤三建机电安装处安装。其矸石井井筒直径为5.5米,井深-793.800米。上井口肯定标高+27米为±0.000米,下井口轨面实际肯定标高-762.024米为±0.000米。井筒内设有四趟180×180×8方钢罐道,一趟玻璃梯子间,6根通信电缆,一趟D273洒水管。罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为6米。采纳多绳摩擦提升机双箕斗单

2、系统提升。        二、主要工作量        (一)、标准段(共计125层)         1、方钢管罐道        180×180×8    L=11996    248根   &#

3、160;    2、罐道梁(一)      I 28             L=2550     250根         3、罐道梁(二)     250×150×8   L=3850 

4、    125根        4、梯子间(玻璃钢)  层间距为6米                  124层        5、罐道托架         &

5、#160;                                  只        6、电缆桥架       

6、0;                                 124根        (二)、井下非标段(包括罐道梁10层,防撞梁1层,尾绳挡梁1层和梯子间一趟)   &#

7、160;    1、罐道梁                   39根        2、钢罐道                   10根

8、        3、楔形木罐道               8根        4、防撞梁                   1层(套)&

9、#160;       5、尾绳挡梁                 1层(套)        6、罐道托架                 30只&

10、#160;       7、梯子间                   1趟        (三)、上井口非标段(1层)        (四)、井筒管线     

11、0;  1、洒水管1趟        1)、无缝钢管               D273×10           400米        2)、无逢钢管   

12、0;           D273×12           385米         3)、托架大梁                 &#

13、160;          5 根        4)、托管支梁                               &#

14、160;   10根        5)、管卡(活动、固定)  计120付        6)、管座                 5只        7)、托架 16只

15、0;       2、电缆(6根)        1)、电缆支架                      127付        2)、电缆衬木及卡板  762付 &#

16、160;      3)、各种电缆型号设计院临时未供应,待以后供应。        (五)、下放设备        1、计量斗                       

17、0;              2套        2、皮带机 1套        3、给煤机                   

18、;                   2台        4、装载硐室平台各钢构件 1套        三、施工前的预备工作        1、组织施工人员熟识施工图纸,学习有关平安规程、质量标准及

19、施工措施,并进行技术交底。        2、根据图纸查对加工件数量、规格、质量,在开工前备齐全部材料。        3、平整井口四周施工现场,依据安装需要把各类加工件运至井口四周,各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。        4、按要求备齐施工机具、工具。        5、将井筒施工用的风、水、电源,引至井

20、口。        6、要求供应井筒测量资料及矿建预留资料,依据需要作出修改。        7、依据井筒施工大线点布置图,在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线,并打洋冲眼作标记,并在有关加工件上用白漆作出安装方位标记,以便于施工。        8、测量放线,给出井口施工基准点。       

21、9、布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。        10、搞好稳车配电、掌握,预备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。        11、预备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套,并检查完好,确认平安牢靠后投入使用。        12、检查施工设备,确认完好,工作正常,严禁带病工作。       

22、13、施工现场备足黄沙、灭火器材,并有充分的消防供水。        14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。        四、施工程序        1、临时挂装。        2、下放尾绳装载硐室设备及钢平台材料等。        3、

23、封井口,布置大线。        4、安装上井口第一道梁,作为基准稳线梁。        5、卡上井口基准线。        6、检查验收梁窝及整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量状况。        7、布置并稳好井底大线。        8、从到

24、下安装罐道,梯子间、电缆托架及托管大梁的托架以及井下全部非标段工作量(包括装载硐室内平台大梁)。        9、自下而上安装的洒水管路。        10、利用稳车下放各种电缆,由上到下卡牢。        11、井筒验收。        12、拆除吊盘及封口。    &#

25、160;   13、下放一台箕斗到井下,并用钢梁临时支撑固定。        14、卡牢永久首绳并进行二次封口。        15、缠绳挂罐、天轮吊装、装载设备安装详见各个措施。        五、施工方法        1、稳车天轮改绞布置完成并检查无误后,按图在井口组装好圆吊盘,将在井口组装好

26、的圆吊盘提放到井筒内,调整好方向,并安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。        2、利用吊盘封井口,安装井盖门、引力滑架、电动卷扬机等,钢板间应封严,以防掉物伤人,并依据测量供应的“十”字线,把各基准线点翻到封口盘上。        3、依据测量供应的“十”字线和标高,安装第一道基准线。        4、依据“十”字线和井筒中大线点的位置用特制的大线卡,布置大

27、线车、稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。        5、基准线卡完后,请甲方验收,全部符合要求后,方可进行其它井筒构件的安装。        6、锚杆的安装        依据各大线位置和托架样板,利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等,首先确定锚杆安装位置,号出眼孔位置,锚杆孔用风锤打击,眼孔应垂直于井壁,并保证水平,钻头直径为42,为严格掌握深度,在钻杆上用油漆作出标记,孔深以锚杆长度为准

28、(如遇有钢筋,可用电焊、氧气协作吹除)。眼孔打好后,用水冲洗洁净,孔内不得留有杂物,把药包送到孔底,用煤电钻将锚肝快速送入孔内,推绞到规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后进行,其拉力值应不小于规定。        7、托架安装        先将托架与井壁之间的贴合面上清理洁净,其上、下层间距用钢卷尺掌握,中心线用线坠掌握。用铁水平尺找平,托架面必需水平,托架紧固后,与井壁间的空隙应充填密实。     &

29、#160;  8、管道梁、梯子大梁、卡管梁的安装        托架安装好后,将梁吊放到托架上,利用角尺、水平尺、平杆找平、找正,梁的位置利用预先做好的看线点和大线点将其找正后紧固,层间距用钢卷尺掌握。        9、罐道的安装        罐道由绞车下放,并用绞车提装南侧箕斗的两趟罐道,利用6稳车分别夺吊北侧箕斗的西趟罐道就位,利用大线找正,手拉葫芦微调,调整好间隙,用

30、角尺、钢板尺、钢卷尺掌握安装质量和罐道的间距。        10、梯子的安装        首先安装好支梁托架,再装平台支梁,再按平台板、梯子、网板的挨次分别安装、找正、固定,网板安装首先安装两侧网板,再装正面网板,最终将网板卡紧。        11、堵封梁窝        施工有梁窝的梁时,先将梁置于梁窝内,梁找

31、正后用耐火砖及斜铁固定,梁窝砼要充分捣固充实,再用细灰充填,防止消失封梁窝麻面。        12、井筒管路安装        钢管由绞车下放,用已经该绞过的一台稳车夺吊管子,管子下放与夺吊时,上部用特制抱箍卡牢,抱箍应卡在紧靠套管的下部管段上,以防管子滑落。管子就位找正,用卡子卡到梁上,然后再将套管焊牢。托管梁的托架在井筒施工时安装。为确保管路垂直,在地面预先在卡管梁的装管位置用油漆作好标记。井筒内管路安装完毕后,管路下端安装高压阀,从上井口灌水试压,

32、以检查井筒内各套管联结处有无渗水,漏水现象,发觉问题准时处理,确保施工质量。        13、井筒电缆敷设        由于电缆敷设在大梁与井壁间,不能利用箕斗或吊盘直接下放,采纳钢丝绳带电缆分根下放。        下放电缆时,电缆跟着钢丝绳下放,先将电缆滚子在地面蹬好,把电缆用特制的电缆卡固定在钢丝绳上,每2米一小扎,其捆扎长度不小于200,每20m一卡。下放电缆过程中,吊盘跟着电缆头向下松,检查电缆头是否穿档,并做好通讯工作。每次下放1根,井下电缆头依据矿方的要求预留足够的长度,并盘好在合适的位置,下放其次根电缆时卡好第一根电缆。吊盘上工作人员使用工具必需有留绳系在手腕上,防止坠落伤人或砸坏电缆,由于施工人员卡电缆时利用方吊盘,可搭设临时跳板,并且绑扎坚固,不得马虎大意。 

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