煤仓反井钻孔施工安全措施

1、 煤仓反井钻孔施工安全措施 一、工程概述         望云煤矿下水平延深主斜井井底煤仓依据施工支配,需在煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼，以保证煤仓刷扩的顺当进行，溜矸眼采纳反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工平安与质量，特编制本措施。        本次施工所用钻机型号为LMZ-120型反井钻机。        二、技术参数      

2、;  导向孔直径为200mm，扩孔直径为1400mm，钻孔倾角为90°。        三、施工工期        自钻机开钻至煤仓孔扩孔完成工期估计为7天时间。        四、运输要求        （一）、钻机等设备在下井前，封车要坚固牢靠，将主机变速箱与平板车用封车器固定好。 &

3、#160;      （二）、依据施工方位和安装挨次及运输路线，确定主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列挨次后，方可允许下井。        （三）、在进行运输前，必需仔细检查运输线路是否完好，声光信号是否齐全通畅，防跑车及各种平安设施是否齐全完好，调度绞车及钢丝绳必需能够满意提升要求，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。        （四）、在使用绞车运输时，设备规格尺寸不得超出运输车辆，确保

4、钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。        （五）、斜井运输中严格执行?“行车不行人，行人不行车”制度，上、下信号把钩工必需检查好车辆的封车状况，发觉问题准时处理。        （六）、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。        （七）、运输路线：主斜井上仓联络巷煤仓下口硐室。     

5、0;  （八）、其他运输措施执行煤矿提升运输通用技术平安措施中有关规定。        五、钻机安装要求        （一）、钻机根据电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的挨次运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。        （二）、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机平板车。      

6、;  （三）、将左、右底脚板与主机基础架接好。        （四）、根据液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。        （五）、将帮助卸杆器的进出油管接在平板车的翻转油缸上。        （六）、安装开关、敷设电缆、连接开关，电动机接火，使各开关处于断电闭锁状态。      

7、  （七）、检查液压管路、供电线路，确认连接、整定值正确无误后，方可启动帮助电机（11KW）操纵掌握台上卸杆油缸掌握手柄，推向?推动?位置，掌握翻转油缸渐渐升起翻板，坚起主机。        （八）、松开平板车卡轨器，伴同主机一起找正煤仓中心位置，连接平板车与左右底脚板，附板并紧固好螺栓，重新卡好平板车卡轨器。        （九）、关闭帮助电动机，卸下翻转油缸油管，接到帮助卸杆器上，留意进出口不要接错。   

8、60;    （十）、安装机械手和起吊装置。        （十一）、接好水泵，冷却器进出水管        七、钻机施工        (一)开孔前的预备工作        1、项目部测量部门必需首先对煤仓中心进行定位，给定相关的十字线，并下发技术交底。   

9、;     2、现场浇注混凝土基础，混凝土基础尺寸为（长×宽×厚度）2.5×2.5×0.3m。浇注前应清理完浮渣，找到实底。浇注时在中部留0.2×0.2m的排渣水沟。基础平面距离导轨面0.1m或成平面。（见后附图）        3、现场设一台120开关，2台80开关，电机功率分别为主泵电机为45KW，副泵电机为5.5KW，水泵电机为7.5KW。开关安设在距钻空中心约10m处。     

10、   4、在距钻空中心约5米处设风管和水管，设3个出口直径分别为25mm。        5、轨道铺设至煤仓中心孔1m处。        6、中心孔位置的顶板上打注1-2个起重锚杆，抗拉力不低于5吨。        7、钻机底座安装到基础上找正后，需要打8根锚杆固定，每条锚杆的抗拉力不低于5吨。      &

11、#160; 8、现场需挖1个1米见方的水池与排渣水沟相通，以供水泵排渣循环用水。        9、大钻头运至井下透点下方。        10、短接钻杆和三牙轮钻头事先要连接好。        11、全部钻杆要认真检查一遍，有缺口，裂缝严禁使用。        12、预备好丝扣脂。   

12、     13、各钻杆丝扣及外壁全部清理洁净，任何凸起的毛刺必需锉平。        (二)开孔导向孔的施工。        1、先启动副泵和后启支主泵，空载运转3-5分钟。        2、将驱动头升至最高位置。        3、把事先与短接杆接好的三牙轮钻头用起吊装至吊至

13、机械手回转半径处。        4、操纵机械手，使其摆到三牙轮钻头的短接钻杆处，并连续摆到钻机驱动头中心处，下降驱动头，掌握好下降速度和转速，使丝套与短接钻杆摆回原位。        5、将导向套装在短接钻杆上，卡紧卡环，使导向套的外花键与底座上的内花键啮合。        6、测量人员对短接钻杆的垂直度进行测量，确保导向孔倾角正确。        7、启动水泵向三牙轮钻供水，供水量为0.6m3/min以上，压力为0.6-0.9MPa，确保岩渣准时排出和冷却钻头的供水量。        8、调整钻头转速为15r/min左右，轴向压力一般掌握在5-15KN之间，精确缓慢的将孔开出。        9、短接钻头钻完后，上升驱动头，卸下钻杆导向套，钭抱合板手装在短接钻杆上的其次方栓处，使驱动头下降至抱合板