小绞车操作安全技术措施

1、 小绞车操作安全技术措施 11011底板抽放巷随着掘进不断向前延长，运输距离不断加长，为减轻个人推车距离，经讨论打算，采纳小绞车牵引帮助运输，为保证小绞车牵引帮助运输期间的平安，特制定以下平安技术措施。 一、一般规定 1.1 绞车（运料小绞车）司机必需经过培训，达到三懂（懂构造，懂性能，懂基本原理），四会（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。 1.2 运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏牢靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下： 一次长铃-停车。 连续二次铃-开车。 连续三次铃-倒车松绳。 连续乱铃-掉道或有事。 1.3 全部电缆线不许有明接头，防爆铃

2、盒、开关和按钮不准随便打开，消失问题由电工停电进行处理。 1.4 有以下状况之一时，要准时停车： 1.4.1 绞车起动或运行中，发觉绞车移动或压戗柱松动。 1.4.2 车辆在运行时，发觉巷道内有行人。 1.4.3 发觉由于掉道或其它缘由造成的绞车超负荷。 1.4.4 发觉其它担心全因素或有人喊停车。 1.5 严格遵守行车不行人，行人不行车制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。 1.6 把钩工必需待车停稳后按规定挂车和摘钩，严禁车未停稳挂车和摘钩。 1.7 严禁带电检修和搬迁电器设备。检修电器设备时，必需在电器设备上方悬挂便携式瓦斯检查仪。 二、预备、检查与处理 2.1 预备： 工具：钳子、扳手、长

3、柄铁钩等；配件：油壶、螺钉等。 2.2 检查与处理。 2.2.1 绞车四周的顶帮支护应坚固牢靠，巷道内无影响绞车运行的杂物积累； 2.2.2 打压、戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固牢靠； 2.2.3 绞车突出部位距轨道侧不小于0.5 米； 2.2.4 开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作便利及不受碰撞处； 2.2.5 绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要敏捷好用； 2.2.6 绞车的减速器和轴承油量要充分，上漏油，油质必需合格； 2.2.7 信号要灵敏牢靠，并符合完好要求； 2.2.8 钢丝绳在滚筒上固定要坚固牢靠，排绳要

4、整齐，一个捻距内断丝面积上允许超过原钢丝绳总面积的5%； 2.2.9 钢丝绳钩、绳卡和绳皮要齐全坚固，两卡之间距离要符合规定； 2.2.10 道岔和岔尖必需搬动敏捷和符合质量要求。发觉问题要准时处理，如自己无法处理，要准时汇报班组进步行妥当处理后方可进行操作。 三、操作及其留意事项 3.1 拉车时的操作: 3.1.1 当听到拉车信号后，准时打回头铃（拉车信号）； 3.1.2 松开制动闸和离合闸，按起动按钮； 3.1.3 轻压离合闸，使车轮渐渐起动后再将离合闸压下； 3.1.4 听到停车信号，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。 3.2 松车时的操作: 3.2.1 当听到松车信号后，准时打

5、回头铃（松车信号）； 3.2.2 松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮； 3.2.3 慢松制动闸，匀称松车； 3.2.4 听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。 3.3 留意事项: 3.3.1 绞车在运转中，司机应常常留意电机和机械的响声，如声音上正常或有特别的震惊时，应马上停车检查缘由； 3.3.2 钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按挨次排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确2.5 倊。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6 圈； 3.3.3 绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必需停车； 3.3.4 禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。 四、收尾工作 4.1 操作结束后应做好以下工作： 4.1.1 把钢丝绳全部缠在滚筒上； 4.1.2 切断电源，把开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺钉； 4.1.3 搞好