工作面铺网安全技术措施

1、 工作面铺网安全技术措施 403工作面铺网、批帮、打锚杆、抹角、背棚平安技术措施 一、工程概述 403工作面进入收尾阶段，依据施工设计要求，在回撤设备前工作面需要进行铺网、劈帮、打锚杆、机头机尾抹角、两顺背棚、安设绞车，为回撤做好预备工作，此项任务由综采队负责施工。当工作面回采至指定位置时开头施工。为了保证施工平安，特编制平安技术措施如下。二、施工方法和技术要求（一）工作面铺网的技术要求1、403工作面距采止线位置 21 米时开头边推动边调整工作面角度使 工作面顺平，调角时要准时调整支架，保持正确架形，以有效掌握顶板。调整支架可采纳相邻两架侧护板的伸缩来摆正支架。或者是协作使用单体，人员远方操

2、作，来实现支架的摆正。施工时可依据现场实际状况详细支配。工作面提前调整顶底板。顺平，采凹凸处可拉底。到工作面距规定采止线 11米处开头铺网，工作面采高必需达到2.8米，劈帮至支架停止前移后架脚前高度达到3.0米。铺网前必需将工作面调直，达到“三直、两平、一净”。工作面支架顶梁梁端距离采止线 11米时开头引网。工作面运输机推直，开头从机头或机尾引网。引网后把网纲（钢丝绳）的两端用卡板或铁线固定在两顺的下帮煤壁上。铺网使用的金属网为经纬网，规格为1.6m15m，引网开头用单网，其次片网的上端压第一片网的下端露出部分800mm,第三片网的上端压其次片网的下端800mm,始终到工作面劈帮前都铺设双网。

3、打锚杆开头，支架不再前移开头铺设单网。网纲使用废旧钢丝绳，共计上7道网纲。第一道网纲（引绳）上在第一片网首端，其次道距第一道1.5m，第三道距其次道1.5m，第四道距第四道1.5m，第五道距第四道1.5m,其它两道之间为1.0m。第一道网纲使用F12.5mm的钢丝绳，其它6道网纲使用F18.5mm的钢丝绳。开头引网时，在顶板条件允许的状况下，不拉超前架以保证铺网的进度全都。引网时，要把第一片网首端送进前梁800mm,并保证送入量全都，依据顶板状态好坏降架，状态好可适当一次降2-3架，状态不好一次降一架。从引网开头至打锚杆结束，共计20刀煤，铺设13片网，上7道网纲。网与网之间及网与网纲之间均使

4、用12铁线联接。网和网之间采纳搭接的形式联网，网与网之间横向压茬800mm，绑线呈三花形布置，间距200200mm，网中间的联接线在横向对接处拧牢，防止联接线抽线网开，上下网片在搭接处联牢。网纲与网之间的连接以每隔300mm联一道绑线为宜。联网和网纲时必需保证质量，禁止漏联。铺网采纳自制加工的前端为小钩形的专用工具。（二）、施工方法:1、引网施工方法：采煤机、运输机停电、闭锁、挂牌敲帮问顶,找掉(如片帮宽需超前移架)降架引网升架。2、连网施工方法：采煤机、运输机停电、闭锁、挂牌敲帮问顶,找掉上帮挂网,连网往支架上吊网(拽紧,绑牢,避开消失大网兜,使采煤机割网)开气割煤下一循环连网。（三 ）、

5、平安措施：“停、送电”制度：1、施工时，需要进入运输机上及上帮作业，必需将运输机、采煤机停电、闭锁、并在串车相应开关上挂“有人作业、严禁送电”停电牌。2、严格执行“自停、自检、自送电”的原则，严禁借机作业和托付他人停、送电。运输机上作业的平安措施1、运输机上作业前，严格执行“停、送电报名”制度及“敲帮问顶”制度。2、运输机上作业前，必需提前确立好平安负责人，保证一人作业一人监护平安。3、运输机上作业时，严格执行“工作面护帮、护顶”的平安措施。4、作业人员应在支护牢靠并没有片帮危急地点作业。5、监护人员要亲密观看帮、顶状况，发觉危急预兆，立即告知作业人员撤离危急区域。6、到运输机上清理支架顶梁浮

6、货，并连钢丝绳和连网时，作业人员严禁背对煤壁作业。工作面护帮、护顶的平安措施1、凡需要到运输机上及上帮作业时，严格执行“敲帮问顶”制度和“停、送电报名”制度，护帮、护顶范围要比作业人员活动范围两端各长两组支架。并设专人监护顶板和煤壁。作业地点四周液压支架要关闭截止阀，对应支架范围内严禁人员滞留或平行作业。2、使用单体时，保证支点坚固牢靠，人员处于平安位置远距离操作，并用防倒绳将单体捆绑坚固。引网的平安措施1、引网时严格执行“停、送电报名”制度和“护帮、护顶”制度。2、降架前，支架工必需发出信号，确认所降支架两侧及前方无人的状况下方可降架。3、作业人员在引网的过程中严禁背对煤壁。4、支架顶梁上方

7、及架间找掉浮石险块后再进行引网。5、降架时，将护帮板、伸缩梁收回，当支架降到适当位置后，护帮板准时打出保证原有护帮状态，防止煤壁片帮伤人。6、降架后，本架及相邻支架要关闭截止阀。在顶梁上铺金属网时，作业人员严禁将身体各部位探入支架顶梁与顶板之间，可使用长柄钩子调整金属网的位置。7、引网作业过程中，液压支架升起后必需接顶严密，支架达到初撑力。连金属网、钢丝绳的平安措施1、金属网破损处应准时修补好，防止破损处扩大掉块伤人。2、连网时，作业人员不得在网与煤壁之间作业，连网过程中，任何人员不得随便操作本架及邻架操纵片阀。3、连金属网和钢丝绳时，作业人员需进入运输机上及上帮连网，必需视帮顶状态完好，不致

8、片帮的状况下才能作业，否则必需实行超前移架或护帮护顶措施才能施工。4、在采煤机滚筒前后10m范围内作业时，采煤机必需停电、闭锁、挂停电牌，并摘除采煤机离合器。5、金属网联接要准时，防止片帮伤人。网扣必需顺次压接，网扣开口不得向外翘，防止刮伤人员。生产过程中的平安措施1、开机前应先发出预警信号23秒，并点动2次后，方可开机。2、运输机开机前必需设专人清理运输机上的杂物，防止窜出伤人或损坏设备。确认各段作业人员都处于平安地点后方可送电。3、支架工移架过程中要两人协作，一人操作一人观看金属网状态，支架降到适当高度后再进行作业，保证拉架时不挫网；拉架时，严禁背对煤壁，无关人员撤离作业区域。4、采煤机割

9、煤前要先将金属网吊挂好，滚筒降到适当高度，同时掌握好采煤机的牵引速度，防止采煤机刮卡、割破金属网。5、开采煤机过程中，司机要时刻留意帮、顶变化，同时防止金属网刮伤面部，发觉危急快速停机并躲避到平安地点。6、采煤机要停在顶板完好处，顶板破裂处必需准时支护。（二）、劈帮打锚杆的技术要求从铺网开头割第15刀煤后，开头打第一排锚杆，锚杆打在架前两架之间位置，距前梁端200mm，然后移架，使第一排锚杆位于支架前梁上方距梁端600mm左右。割完第16刀煤后，支架不再前移，摘掉支架联接头，在前梁前200mm上钢带打其次排锚杆，之后第三、第四排锚杆、锚索交替施工，第五排打锚杆。割第17刀煤时，利用单体协作推移框架推运输机，以后均用此方法，直至梁端距上帮达到2.8m宽为止。当割完第17、18、19、20刀煤时，分别施工第三、四、五排锚杆。当工作面片帮宽或顶板破裂时，准时补打一排锚杆，避开发生顶板事故。加强运回顺三角点顶板管理，视状况补打