煤场卸、装液压支架安全技术措施

1、 煤场卸、装液压支架安全技术措施 为确保煤场卸、装支架工作的按期顺当进行，特制定以下平安技术措施。 一、煤场卸支架措施 1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。经检查确认钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整牢靠、撤到平安位置后，由专人站在吊机起吊臂以外的平安地方用旗语向吊机司机发出信号，方可连续起吊，旗语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。 2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行

2、走至支架存放位置。 3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要认真观看路线四周状况，并不断发出吊机运行信号。严禁支架从人员或设备上方经过。支架15m范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。 4、支架到达存放位置摆放时如需要人员帮助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。 5、安检员现场监督，确保卸支架工作的平安顺当进行。 6、吊机起吊转运支架时，必需有专人在吊架四周平安位置警戒平安，严禁重物转运四周遗留人员。 二、煤场吊装支架平安技术措施 （一）地面装车方法 1、液压支架在煤场地面直接装

3、入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(工作面上部3架端头支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必需收回侧护板，并将支架降到最低高度。 2、支架必需使用两根.5mm专用绳扣协作个S钩起吊装车。 3、端头支架需解体分装分运，各解体部件均要编号并按挨次装车，每车只能装1件。 4、全部起吊用具及工具必需满意起吊重量要求，确保起吊平安。 （二）捆绑方法 1、支架装车后，在前后各上两条M30螺丝固定，共使用4条螺丝，固定螺丝上紧程度用45060力矩扳手上紧为止。 2、端头架部件必需用24.5mm钢丝绳绳扣协作导链捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8铁丝每处不得少于6股穿入设备连

4、接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。 3、外形不规章部件，必需用方木垫稳垫平，圆形部件的两肋必需塞紧。 4、对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。 （三）平安措施 1、支架装车以一采队为责任主体，一采队设专人验收，机电运输部负责技术指导，千秋矿安装队负责装车方向和挨次，安检部负责监督落实工作。 2、地面装车必需有专人统一指挥，指挥人员必需带哨子，在指挥时必需信号清晰，手势明确。其中哨子信号规定为"一停、二上、三下'。 3、装车前必需对设备完好状况进行检查，不完好设备不得装车。 4、每次起吊设备前必需由当班班长对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用，

5、必需当班淘汰收掉。设备起吊前必需先试吊，试吊高度到100mm时停止起吊，检查全部起吊用具,确认平安无误后方可连续起吊。起吊设备过程中设备下方及四周2m以内严禁有人员作业、逗留或行走。 5、支架起吊下放至距轨面500mm时，先停止下放，将选择好的完好平板车用棕绳拉运至支架正下方并调好位置后，支架下落放在平板车上。拉运调整平板车位置时，必需在平板车前后各拴一根2米长棕绳，用棕绳牵拉平板车，严禁用手直接推车。 6、支架下放至离平板车50mm时，用加工的特种钢钎穿过丝孔，用撬棍帮助定位，在不少于3个定位孔定位后，再开头穿螺丝。 7、设备装平板车时，必需保证设备重心与平板车中心相重合。 8、吊机司机、绞车司机必需精力集中，听从指挥，并持证上岗。 9、夜间