钻探井下施工安全技术措施

1、 钻探井下施工安全技术措施 第一章、总   则     1、为了实现标准化，保证平安生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。    2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井平安生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际状况做了修定。    3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必需严格遵守。    其次章、设

2、备拆卸、运输及安装    第一节、选场地的选择                      1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。    2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的状况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工制造条件。  &#

3、160; 其次节、设备搬迁    1、搬迁前，必需对新老钻场道路进行勘察，为平安行车制造条件，避开发生交通事故。    2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为协作人员留足够的平安活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。    3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必需打牢协作好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。    4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。  

4、60; 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑坚固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。    6、起吊前要切实留意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否坚固牢靠，严格检查绳套在设备上的受力点状况，切不行将绳套放在怕压、怕挤的零件上。    7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。    8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。 

5、60;  9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必需事先将液体放净，以保吊装及行车平安。    10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥当配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑坚固。    11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品肯定要捆绑坚固。    12、行车中应严格遵守交通规章，中速行驶，平安礼让。    第三节、设备安装    1、基台的安装    （1）

6、、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必需铺稳固、周正、水平，平台必需用螺栓连接坚固。    2、机械设备安装    （1）、钻机、柴油机、水泵必需安装稳固、周正、水平。    （2）、天轮、立轴与孔口的各中心线必需在同一条直线上。    （3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必需对线。    （4）、机械传动部位必需安设坚固的防护栏杆或防护罩。机械的各部罩、盖及平安阀门等必需齐全、完整、牢靠。    3、钻塔安装

7、、起立、放倒    （1）、钻塔起立、放倒前，开好班前平安会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。    （2）、钻塔起立、放倒必需由机长负责操作。    （3）、钻塔起立、放倒前必需仔细检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，认真检查钻塔焊口的焊接状况，井架上的全部螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否敏捷牢靠。    （4）、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是

8、否实行了爱护措施。    （5）、起放塔前，仔细检查绷绳绳卡子是否坚固，地锚坑是否符合设计要求。    （6）、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必需埋实。    （7）、起塔时必需把塔拉肯定高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必需平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到平安位置。    （8）、起放A字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15 m范围内不准站人。    （9）、绷绳坑深不得小

9、于1.5m，挖坑时与地面成45°角。    （10）、钻塔必需埋设直径不小于14mm的绷绳（钢丝绳），其与地面夹角不得超过45°；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采纳方木、钢管、水泥墩等）。若利用地物代替地锚时，必需固定牢靠。深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。    （11）、雷雨季节，钻塔必需安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前必需测定。在施工过程

10、中，亦应常常检查和测定。    （12）、在高压输电线路四周安装钻塔时，钻塔与输电线的平安水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。     4、钻台悬吊工具及水龙带的安装    （1）、大钳吊绳一般用9.5mm钢丝绳。吊绳滑轮要捆绑固定坚固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。大钳尾绳一般用22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。    （2）、副绞车安装必需坚固，必需用19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。副绞车吊装滑轮在塔上必需固定牢靠。&

11、#160;   （3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。     5、电气设备安装    （1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。    （2）、安装架空变压器时，其高度必需在2.5m以上；安装落地变压器时，必需设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。    （3）、需用电缆长距离输入电源时，电缆必需架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避开车压、人

12、踩。    （4）、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必需齐全、完好。    （5）、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地爱护装置。    （6）、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。    （7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止使用。

13、60;   （8）、井架上照明电压不得超过36v。井架上电线不得与角铁磨擦。    第四节、冲洗液循环系统    1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应依据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。    2、在正常状况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100-1/80。    3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以

14、外，并应防止漏失或雨水的侵入。    第三章、钻  进    第一节、开孔前的预备    1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。钻机人员依据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺当进行。    2、开孔前钻机必需做好开孔钻具、材料和泥浆等项预备工作。    3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和平安设施状况，并经试车合格后方准开钻。    其次节、钻进操作

15、平安技术规程    1、钻场人员必需穿工作服，戴平安帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。    2、上塔工作必需系平安带，禁止在运转的皮带四周更换工作服，上班前及班中不准喝酒。    3、仔细做好“三看”、“二听”、“一准时”，认真推断孔内状况。“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水状况，看皮带跳动及水接头状况。“二听”即：听机器运转声音，听孔内震惊声音。“一准时”即：发觉异状准时处理。    4、精确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。    5、严格执行30分钟量余尺制度，合理把握一次钻程，严禁“打懒钻”。    6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头