桥梁钢筋施工安全措施

1、 桥梁钢筋施工安全措施 施工前平安措施 钢筋加工场设置符合下列要求： (1)各机械旁应设置机械操作程序牌。 (2)加工场不得设在电力架空线路下方。 (3)操作台应结实、安装稳固并置于坚实的地基上。 (4)加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。 (5)含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标志。 (6)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 (7)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 (8)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。 (9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与

2、废料场，并形成运输、消防通道。 (10)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区四周应设围挡。 施工中平安措施 1 使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列平安要求： (1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、四周建(构)筑物等状况，选择相宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物实行的挪移或爱护措施。 (2)现场协作吊装的全体作业人员应站位于平安地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离 50cm 时方牢靠近作业，严禁位于起重机臂下。 (3)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满意起重机作业要求时，必需对地基进行加固处理，并阅历收确认合格。 (4)吊

3、装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必需马上停止作业，待处理并确认平安后方可连续作业。 (5)吊装作业必需设信号工指挥。指挥人员必需检查吊索具、环境等状况，确认平安；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和平安标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 (6)构件吊装就位，必需待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 (7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 2 钢筋码放应符合下列要求： (1)钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。 (2)整捆码垛高度不宜超过 2m，散捆码垛

4、高度不宜超过 1.2m。 (3)码放应稳固，并应实行防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌。 (4)钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过 2m，钢筋笼的码放层数不宜超过 2 层。 (5)钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等状况分别堆放，并设分类标牌。 (6)钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得使用除锈机除锈。 3 钢筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求： (1)当温度低于-15时，不宜进行冷拉作业。 (2)卷扬机操作工必需能看到全部冷拉场地。 (3)冷拉场夜间工作照明设施应实行防

5、护措施。 (4)采纳掌握冷拉率的方法冷拉钢筋时，必需设限位装置。 (5)使用卷扬机应符合卷扬机相关平安技术交底的详细要求。 (6)作业中，发觉滑丝等状况，必需马上停机，放松后方可处理。 (7)在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和平安标志，严禁人员在此停留。 (8)卷扬机及其地锚必需安装稳固，阅历收合格，并形成文件后方可进行冷拉作业。 (9)作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧 2m 内和冷拉线两端有人，严禁跨越受拉钢筋。 (10)冷拉作业必需设专人指挥，作业前，指挥人员必需检查卡具和环境，确认钢筋卡牢、环境平安后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。 4 采纳机具加工钢筋应符合下列要求： (1)机具运行

6、中，严禁作业人员触摸其传动部位。 (2)使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。 (3)加工机具应设专人管理，定期保养和修理，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。 (4)作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发觉特别必需马上关机断电，方可检修。 （5)加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关平安技术交底详细要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。 （6)焊接作业现场四周 10m 范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满意时，必需实行平安防护措施。对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得入内；协作搬运

7、钢筋的作业人员，在焊接时应背向焊接处，并实行防止火花烫伤的措施。 5 手工电弧焊应符合下列要求： （1）操必需经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。 （2) 焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘牢靠。 （3) 使用中的焊接设备应随时检查，发觉平安隐患必需马上停止使用；修理后的焊接设备，经检查确认平安后，方可连续使用。 （4)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。 （5)在潮湿地点焊接时，地面上应铺以干燥的绝缘材料，焊接工应站其上。 （6)焊接前必需办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业平安技术

8、措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。 （7)作业后必需切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭亡火种、消退焊料余热后方可离开现场。 （8)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应设平安标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能准时排解有害气体、灰尘、烟雾。 （9)全部焊缝必需进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部(杆)件的焊缝应在焊接 24h 后按技术规定进行无损检验。 （10)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和酷热焊件四周与锐利的物体上。 （11)作业后必需关机断电，并锁闭电闸箱。 6 钢筋和钢筋骨架的运输与安装

9、 （1)钢筋和钢筋骨架运输前应依据钢筋质量、钢筋骨架形状尺寸、现场环境和运输道路等状况，选择相宜的运输车辆和吊装机械；向基坑运输钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。 （2)现场使用土坡道两侧边坡必需稳定；坡道应顺直，不宜设弯道；坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆宽 1m 以上，坡度不宜陡于 16；作业中应常常维护，保持完好，并应取防扬尘措施。 （3)现场使用斜道(马道)斜道应直顺，不宜设弯道；斜道脚手架必需置于坚实地基上，支搭必需坚固；斜道宽度应较运输车辆宽 1m 以上，坡度不宜陡于 16；斜道两侧应设防护栏杆，且进出口处横栏杆不得伸出栏柱；使用过程中应随时检查、维护，发觉隐患必需准时实行措施，保持施工平安；施工前应依据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段荷载的要求。 （4)钢筋骨架的刚度不能满意运输和吊装要求时，必需对其实行临时加固措施。 7 焊接作业现场应符合下列要求： （1)操必需经专业培训，持证上岗，数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。 （2)焊工作业时必需使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。 （3)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚