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文档简介
1、 掘进机拆装、运输、安装安全技术措施 一、工程概况: 8209运输顺槽炮掘施工120m,巷道已符合掘进机安装条件,为提高掘进效率,拟使用EBZ135型掘进机掘进。为加强综掘机拆装、运输的平安管理,特制定本措施。二、施工地点掘进机拆卸地点:公司设备库;掘进机安装地点:8209运输联络巷;掘进机作业地点:8209运输顺槽。三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输,指定一名运输跟踪人员;3、每班配备平安员一名,对现场平安进行监督;4、作业形式为队组带队,实行8小时工作制度,每天两个班,从拆卸,运输,组装到运行调试共需2天时间。四、施工预备1、在公司大型设备库房完成掘
2、进机的拆卸,将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。2、拆卸装车操作时,作业人员站位必需在平安地点,现场作业人员必需做好互联保工作。3、预备六辆平板车、18.5钢丝绳,将拆下的配件起吊在平板车上,用钢丝绳捆牢靠,钢丝绳对折处长度不得低于900mm,致少装三道绳卡紧固。4、支配专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内全部轨道进行一次大规模的复查,对腐朽松动的枕木进行更换,轨道接头松动,缺道夹板,螺丝,道钉的要准时修复,保证满意最大件运输条件,并达到轨道质量标准要求。5、要提前对使用的绞车的性能进行认真检查,钢丝绳断丝、断股、磨损严峻、绳卡松动、防护绳不完好的要准
3、时更换或处理,尤其要确保绞车的制动和信号灵敏牢靠。6、82轨道上山绞车提升坡度大,运输前必需支配专业人员,检查绞车的完好性,绞车是否固定牢靠,钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。7、预备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具,并保证完好(10T葫芦一个,5T葫芦2个,18.5钢丝绳若干,吊环若干,40刮板大链,枕木以及各种专用工具)。8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点,吊点必需经过队长验收(吊点受力必需达到100KN以上),合格后方能使用。安装时,采纳锚索作为吊点,锚索长为5.0米,锚固力不小于200KN。9、在8209运输联络巷打8根起吊锚索,锚索规格为15.245000mm,
4、每根锚装一支CK2335、两支CK2360树脂药卷,锚固长度为1550 mm。五、施工工序本次作业按如下挨次进行施工:1、设备库拆卸、吊装掘进机并运输到副斜井井口。2、运输掘进机到安装饰。运输线路为:副斜井8#副石门8#轨道下山82轨道平巷82轨道上山8209运输联络巷(安装饰)3、掘进机的安装、调试、试运转。六、掘进机拆卸过程工序1、将盖板拆下,各种管路接头拆开,做好标记,用专用塑料袋爱护好管口。2、用起重机吊起的截割部吊起拆下油缸,再拆下与本机体的联结螺栓,将拆下的截割部吊入平板车捆好,拉出库房预备入井。3、分解溜槽与铲板,拆开刮板链,用起重机将运输机吊起后抽出,装入平板车捆好,运出库房。
5、4、拆卸电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运等帮助装置,装入平板车运出库房。5、用起重机将后支撑吊起与本机体保持平衡后,拆开联结螺栓,吊入平板车捆好运出库房。6、拆开履带松弛与本机的联结,吊装上平板车上捆好运出库房。7、将铲板前端接地,拆除副铲板,铲板液压缸,用起重机将铲板与机体吊起平衡后,拆开联结螺栓,吊入平板车捆好运出。七、掘进机安装步骤及留意事项(一)、掘进机安装时,严格按下列步骤进行安装:第一步:连接前、后机架和左、右履带架。安装方法:1、首先将前机架垫高,确保支垫平稳;然后用吊链将后机架吊起,与前机架齐平,后机架起吊时不得松开前机架吊链,用高强螺栓将其连接;最终同前机架一样垫入
6、道木。2.安装履带,为了防止安装一侧履带架重心偏移歪倒,应用一台吊链在上部吊拽着进行,左、右履带架由10个高强度螺栓(M30×2、10.9级)与机架相联,履带架必需与机架贴合严密,将螺栓用扭力扳手紧固到位。一侧履带架装完后,其下部垫入木板,以防倾倒。3.撤垫木。两侧履带装好后,用吊链将机组一侧吊起取出机组下面道木,然后再吊起机组另一侧取出其下道木。留意:垫方木时应从机架两侧进入,不得将手或身体任何部分伸入机架的下部。其次步:安装转载机、铲板,留意将各销轴外端的锁紧挡板装齐。1.铲板安装方法:将铲板吊装在机架上,穿好销子;连接其升降油缸。2.刮板输送机的安装:1)将刮板链分成两段。一段
7、为长链,一段为短链。2)将刮板机卸载端两侧涨紧装置松开。3)用四股8#铁丝从卸载端下槽穿入,从装载槽下槽引出,将卸载端钢丝一端栓在刮板链上,从下槽送进,用铁丝从装载端拉出,然后在卸载端下将短刮板链与长链连接,再将短刮板链绕过卸载端链轮,从上槽铺到装载端。4)在短溜槽上用连接环与上链连接。6)刮板链接完后,在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时,其下链在链轮处的松驰度合适。第三步:安装油箱、电控箱。第四步:切割臂的安装方法:1.用吊链将切割臂吊起与回转台对齐,用销子穿入固定。2.切割臂与回转台销子穿好后用方木将切割臂垫平,再安装升降液压缸。各动力部分安装完毕,切割臂可以操作升降后,方可拆除
8、方木。第五步:安装液压操纵台、液压泵站。第六部:敷设液压管路及电缆,并安装各类护板。第七步:全部部件安装完毕后,在掘进机开动之前应做如下工作:1.各减速器注油到规定位置,各润滑点注入充分的润滑脂,油箱注满规定的液压油。2.掘进机接上电源。3.检查掘进机供电电源、线路、开关。4.机组整定的计算与调整。5.检查全部电机旋转方向。6.检查液压泵的转向和流向流量,各种阀应处于正确工作位置,系统各处不得有渗漏现象。(二)掘进机安装留意事项1、液压系统和供水系统各管路和接头必需擦试洁净后方可安装;2、安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸;各联接螺栓必需拧紧,重要联接部位的螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固,参照螺栓紧固力矩表;3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油;4、安装完毕必需严格检查螺栓是否拧紧;油管、水管连接是否正确;U形卡,必要的管卡是否齐全;电动机进线端子的连接是否正确等。5、检查刮板输送机链轮组,应保证链轮组件对中;刮板链的松紧程度合适。6、安装完毕,对电控箱的主要部位再进行一次检查;(1)用手开合接触器三五次,检查有无卡住现象;(2)进出电缆连接是否坚
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