皮带机安装安全技术措施

1、 皮带机安装安全技术措施     1.概况         2.施工预备        2.1技术预备        开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。详细包括：        2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设

2、计交底；        2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，把握有关技术要领；        2.1.3 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，把握施工要领；        2.1.4 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；        2.1.5 按施工需要备齐各种施工设备、工

3、具和材料；        2.1.6 填写开工报告。        2.2施工现场预备        由于施工现场的特别性，皮带机施工前必需做好如下预备工作：        2.2.1 清理巷道内全部杂物。        2.2.2 在关键位置打上栅

4、栏，以防止施工人员被上行和下行矿车遇到，爱护施工人员的平安。        2.2.3 全部应当架高的电缆和管路应当架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。        2.3设备、材料落实        皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些预备工件是做好安装工程的前提

5、，任何一项预备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。        3施工方案        在施工支配上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，由于机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。        施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最终展放皮带。  &#

6、160;     4.斜井皮带机安装施工        4.1 基础施工        依据现场的详细状况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用20号工字钢根据基础外形加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下

7、用木板垫平即可。        4.2 皮带机的安装方法与要求        4.2.1 设备安装前的验收与检查        设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：        4.2.1.1 设备的形状是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴

8、时，应能轻松盘动。        4.2.1.2 皮带机设备本身虽然结构并不简单，但由于散件比较多，设备验收时，必需对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。        4.2.1.3 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。        4.

9、2.1.4 电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。        4.2.1.5 全部设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带面还应有出厂试验报告，其阻燃性能必需达到有关标准要求。        4.2.2 皮带机机械部分的安装        胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下:     &#

10、160;   4.2.2.1 机头安装        1、底盘安装首先依据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，依据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘焊接在锚杆上。        2、机头装置安装用25t吊车将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后依据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正

11、完成后采纳点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性固定。        4.2.2.2转向架、贮带仓及张紧装置安装依据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。        4.2.2.3中间架安装中间架安装自上而下进行，其支撑脚板下用木板垫平。        4.2.2.

12、4机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。        4.2.2.5皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。皮带展放分两个步骤进行：首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。详细方法是：在距井口70M位置，将皮带脱落到地上并将全部皮带连接好。在距井口往下100m位置挂一个10t导向滑轮，将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向滑轮与皮带头相连，开动绞车将皮带头往井筒内迁引，在距皮带头100m位置，用装载留住皮带后将皮带缓慢往井筒内下放。每次下放长度大约70m，70m长度下放到位后，在机头

13、位置将皮带卡住，然后将迁引位置及留绳位置向后移动并连续上述过程。下层皮带放到机尾后，将皮带卡固在机头上，然后开头放上层皮带，上层皮带的展放方法下上层相同。上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。最终根据图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。        4.2.2.6 质量要求        二次找正时，机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必需垫稳、垫实，用0.2kg手锤敲击检查，不应松动，并作好记录。    

14、0;   设备操平找正完毕，垫铁应露出设备底盘(底座)底面的边缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露出1050mm。        传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，且必需符合以下规定：        a.其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。        b.其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。 

15、;       c.轴的不水平度不超过0.3/1000。        设备二次找正完毕，用电焊机将垫铁点焊成一个整体。        设备二次找正完毕，应用素混凝土对基础进行抹面。抹面时，基础螺栓的螺母应暴露在外。        减速器安装应符合下列规定：      

16、  a.箱内应清洁无杂物；        b.不漏油。        逆止装置、爱护装置和制动装置安装        逆止装置、爱护装置和制动装置必需灵敏、精确、牢靠。        中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动敏捷，其水平度不应超过2/1000。    &

17、#160;   清扫器安装        清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。        拉紧装置安装        拉紧装置安装应工作牢靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整敏捷，拉紧小车的车轮应转动敏捷，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。        中间架及托辊安装        中间架安装，当有地脚螺栓时，地脚螺栓应坚固牢靠，螺栓的规格符