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文档简介
1、 煤矿井下铺道及绞车安装安全技术措施 一、工程概况 为了保证2202工作面顺当的安装,特对2202工作面的运输沿线进行铺设道轨970米,安装绞车8部。为了此工作能够平安顺当的完成,特编写本平安技术措施。 二、施工前预备工作 1、施工前预备材料及设备 枕木1200
2、块,道轨320根(6m规格),道夹板720块,道夹板螺丝1280套,道钉4800个,道岔2副,水泥2.5 吨,石子3m3,沙子4m3,地锚螺丝12条,11.4kw绞车3部,40kw绞车4部,25kw绞车1部。 2、预备工具 大锤4把,铁锹3把,弯道器2台,轨距尺1把,撬棍3根,扳手6把,300×300×1500mm规格木箱8个,风镐2部,手稿4把。 &
3、#160; 三、施工路线 2209材料巷-2209切眼-2209运输巷-2202材料巷 四、轨道铺设标准 1、轨道采纳18kg/m规格,轨道扣件齐全、坚固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,凹凸和左右错差不得大于2mm,不应有硬弯。
4、 2、轨道间距:600mm,直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为:-2mm+5mm。 3、直线段2条钢轨顶面的凹凸差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的凹凸偏差,都不得大于5 mm。 4、轨道枕木间距:800mm,轨枕间距偏差:-50mm+50mm,枕木规格:200×200×1200mm,轨枕埋入底板深度为枕厚的1/3。枕木必需与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。枕木必需平齐。 &
5、#160; 5、道床必需垫平、捣实,严禁消失枕木悬空的轨道。 6、同一线路必需使用同一型号钢轨,不得有杂拌道。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。 7、轨道铺设平整、坚固,道碴垫实。 8、道夹板螺丝栓必需带有平垫、弹垫、螺母要拧紧。
6、160; 9、轨道上平面距巷道顶板最低处不低于2300。 10、在曲线段内应设置轨距拉杆。 五、铺设轨道的平安技术措施 、严格执行敲帮问顶制度。开工前施工人员必需由外向里逐段用长把工具敲帮问顶,清理巷道顶部、两帮的醒煤活石。 2、开工前,必需将施工地点的杂物、浮煤
7、、淤泥和积水清理洁净。 3、铺设轨道时,将巷道高度低于设计高度的地段或距离短、起伏较大的小坡起底找平,然后方可铺道。 4、在施工过程中,巷道内的平安门、阻车器必需随轨道铺设进度同时安装,并投入正常使用。 5、施工时,低洼处必需用道碴垫平、垫实,然后方可铺道,确保轨道铺设质量。
8、 6、向施工地点运输轨道时,必需遵守以下规定: 1、运输钢轨时,必需使用平板车运输。轨道码放整齐,用12.5钢丝绳封车。装车要找准重心,装载匀称。 2一边铺设轨道,一边安装绞车,“一坡三挡”装置、绞车及其信号等必需完好,符合使用标准。 3、装卸钢轨时必需有班长统一指挥,全部作业人员必需用同一侧肩膀抬轨,必需有一个人喊号,一头先起或一头
9、先放。 4、运输钢轨的专车不准乘人,并有专人前后监护。车速不得大于2m/s。 5、人力推车运输钢轨时,在钢轨车前50 m以外必需有人探路,钢轨车两侧不准跟人,跟车人员必需离轨头2以外。 6、当巷道坡度大于7时,严禁人力推车,必需使用机械运输。 7、铺设曲线轨道的规
10、定: 1、 铺设曲线轨道,必需将弯道器稳稳勾住道轨后,方可开头弯道轨。 2、在曲线的外侧不准有人同时作业。 8、轨枕必需合格,严禁将腐朽或不合格的枕木铺设在轨道下面。 9、钉道时共两组,每组三人,一人撬枕木,一人扶道钉,一人砸道钉。两组作业距离必需大于5米,并用好
11、轨距尺。 10、钉道时,必需精力集中,相互协作,动作协调。砸道钉时,必需手心向上扶道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。打锤人操作时不准戴手套,不准和扶钉人员站在一条线上,防止走锤伤人。打锤人应留意四周状况,防止意外。 11、施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。 12、全部作业
12、人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面,防止伤人。 13、施工人员要站在平稳牢靠地点,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。 14、调整轨道方向时,必需有当班工长统一指挥。拔道前应拔开调整方向一侧轨枕端部的道渣;拔曲线时,应先将曲线两端直线拔直,将弯曲线拔入曲线范围以内,统一进行调整。 15、轨道铺完后将巷道中的浮煤、於泥及杂物装车运出。 六、绞车的安装 1、先
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