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文档简介

1、 杜绝“零敲碎打”事故安全保障措施             为了贯彻落实同煤集团金庄煤业关于有效预防和掌握煤矿零打碎敲事故考核方法的通知(同煤金董发【2021】2号)文件精神,强化平安基础管理,提升平安执行力,有效的防范和预防各类事故的发生,特制定本措施。        一、成立事故预防领导组        组  长:吴日兴  

2、      副组长:李国举、韩志清、王玉璋        成  员:杨长武、杨永宽、魏金        领导组职责:        组长:负责本措施的制定、统筹规划。        副组长:负责分管业务范围内措施落实状况的监督管理。  &#

3、160;     成员:详细负责对本措施的贯彻落实。        二、零打碎敲事故产生的主要环节        (一)易发生零打碎敲事故的地点        1、掘进工作面巷道开口点、迎头、贯穿点、起坡处,断层、褶曲等地质构造带,设备摆放处、设备机头机尾、设备旋转部位、设备运行通道、皮带溜子跨越点、压柱戗住打设点、起吊点,以及巷道穿过松软煤层、岩

4、层或施工井筒过流沙地层处;        2、斜巷及上车场、底车场,坡度较大的皮带巷;        3、井筒井口、井筒内、井底清煤斜巷及清煤点;         4、皮带装载、卸载;            5、大巷车场、人车交会地点、巷道交叉点、转弯处、风门处;

5、60;       6、通风不良巷道、平安距离不够地点、行走不便地点、空间        狭窄地点、高空作业地点、平行交叉作业地点、井下零星作业地点、巷修地点及其它临时工程作业地点等地点。        (二)易发生零打碎敲事故的时间        1、工人交接班时间、中夜班、节假日;   

6、0;    2、作业人员心情不稳定时;        3、超强度作业、工作延点人员疲惫时;            4、任务支配重、工作紧急时;        5、开启设备时、拉闸供电时、检修设备时等。        (三)易发生零打碎敲事故的工序&#

7、160;       1、掘进工作面敲帮问顶执行不到位进行打眼、装药以及进行临时支护,人员未撤离掘进机,在皮带等设备上吊挂、维护风筒;        2、检修、拆解、起吊、固定、装卸、移动设备,登高作业;        3、巷修工作预备阶段、收尾阶段,巷修搭架拆架、帮顶剥离、替棚换柱、清矸、阻车;        4、爆破作业制作

8、引药、装药、设置警戒以及处理瞎跑;        5、条件发生变化需要进行工序转化时等。        (四)易发生零打碎敲事故的人员        1、没有经过培训或培训不合格的新工人;        2、自认为阅历丰富不根据规程操作的老工人;      &

9、#160; 3、精力不集中的作业人员、习惯性违章的人员、单岗作业无人监护的人员、没有休息好上岗作业的人员、带心情作业的人员;        4、超强度、超时间作业的人员、特别环境下作业的人员等。        三、零打碎敲事故产生的主要缘由        (一)管理上的漏洞        1、管理人员平安意识不强,没有

10、坚持“平安第一”思想,重生产轻平安,违章指挥、带头违章作业;没有告知职工各种危急源及实行防范措施;        2、管理人员对上级规定没有仔细学习领悟,消失不理解或理解有偏差,现场执行制度不到位,没有准时被发觉和订正;        3、管理制度不详细、针对性不强。作业规程和平安技术措施与现场实际不符,不能真正指导现场平安生产;        4、工程设计有缺陷,工程摆布不科学,生产任

11、务支配不合理;        5、生产工序、人员组织支配不合理,没有强调工作过程中的平安留意事项;        6、现场管理、检查人员责任心不强,不能真正排查整改现场隐患;        7、井下环境、条件发生变化,没有准时制定并落实针对性的管理措施;        8、现场管理不到位,做不到动态达标,现场作业地点平

12、安标准低、动态隐患多等。        (二)人的担心全行为        1、个别职工平安意识淡薄,存在麻痹大意思想;        2、个别职工工作不尽职尽责,工作质量差;        3、个别职工文化水平低,工作阅历不足,平安生产学问不足;      

13、  4、个别职工急于完成任务,不按规章制度、规程措施作业;        5、个别职工凭阅历、想当然、削减工序;        6、个别职工工作前没有开展岗位平安确认;        7、个别职工因与队长、班组长等人员熟悉不同、想法不全都,        有意违章操作;   &#

14、160;    8、个别职工性格粗放,明知有隐患、有危急,冒然蛮干;        9、个别职工操作不娴熟、个人防护不到位;        10、个别管理人员强令工人违章作业;        11、个别职工带病、带心情上岗,精神状态不佳等。        (三)机的担心全状态 &

15、#160;      1、设备、设施、工具、附件不完好,设备设施结构性能不符合平安要求,制动装置不完好,轨道铺设不符合规程规定,机车照明、信号、爱护等不完好,工具、材料有锐利毛刺、毛边,设备设施固定不牢靠等;        2、设备爱护、保险、信号等装置缺乏、失效或有缺陷,如旋        转部位无防护罩、无平安保险装置、无报警装置、无平安标志、无护栏或护栏损坏等,电气设备三大爱护不全、绝缘不良,平安设施

16、不起作用等;        3、个人防护用品用具、防护服、手套、呼吸器官护具、听力护具、平安带、平安帽、平安鞋、工器具等缺少或有缺陷;        4、设备修理、保养、调校不当,运转失灵、设备带病运行、超负荷运转等;        5、作业平安距离不够,电气设备供电缆线暴露或失爆等;        6、机械强度不够,

17、销子、链环不正规或不正确使用,起吊重物的部件强度不符合平安要求等;        7、机电设备有漏检、假检现象。        (四)环境的担心全因素            1、现场危急因素或隐患、问题没有准时得到掌握或整改;        2、通风不良,巷道温度高、湿度大,有毒

18、有害气体超限;         3、设备运转时震惊、噪声超过规定值;        4、照明不足;        5、警示标识设置不符合要求;        6、作业空间狭小,平安出口达不到要求;        7、部分环境为“三违”制造条件,如盲时、盲区;        8、文明施工差,巷道存在淤泥、积水、积矸、积煤、杂物,设备、材料没有规范摆放、码放,巷道坡度大行走不便;      

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