石油化工生产中火源的控制措施

1、 石油化工生产中火源的控制措施 石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有修理用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见缘由。掌握这些火源的使用范围，对于防火防爆是非常重要的。 1明火掌握 石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、修理用火及其它火源。 加热易燃液体时，应尽量避开采纳明火，而采纳蒸气、过热水、中间载热体或电热等。假如必需使用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备建筑分开或隔离。 在有火灾爆炸危急场所的贮罐和管道内部作业，不得采纳一般电灯照明，而应采纳防爆电器。 在有火灾爆炸危急的厂

2、房内，应尽量避开焊割作业，进行焊割作业时应严格执行工业用火平安规定。 在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道内及其四周，在没有消退危急之前，不能有明火作业。 电焊线破残应准时更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊接地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。 对熬炼设备要常常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏。盛装物料不要过满，防止溢出。在锅灶设计上可采纳"死锅活灶'的方法，以便随时搬出灶火。在生产区熬炼时，应留意熬练地点的选择。 喷灯是一种轻巧的加热工具，主要用于修理方面。在有火灾爆炸危急场所使用喷灯，应按动火管理制度进行并将可燃物清理洁净。 烟

3、囱飞火，汽车、拖拉机、柴油机等排气管喷火，都可能引起可燃气体、蒸气燃烧爆炸。为防止烟囱飞火，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度，四周肯定距离内不搭建易燃建筑，不堆放易燃易爆物质。为防止机动车辆排气管喷火引进火灾，可在排气管上安装火星熄灭器。 2摩擦与撞击火花的掌握 机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地坪等都可能发生火花，当管道或铁制容器裂开物料喷出时也可能因摩擦而起火花。为避开这类火花产生，必需做到： (1)对轴承准时添油，保持良好润滑，并常常清除附着的可燃污垢。 (2)凡是撞击的两部分应采纳两种不同的金属制成，例如钢与铜、钢与铝等，撞击的工具用镀青铜或镀铜的钢制

4、成。不能使用特种金属制造的设备，应采纳惰性气体爱护或真空操作。 (3)为防止金属零件随物料带人设备内发生撞击起火，要在这些设备上安装磁力离析器。不宜使用磁力离析器的，如特殊危急的物质(硫、碳化钙等)的破裂，应采纳惰性气体爱护。 (4)搬运盛装有可燃气体和易燃液体的金属容器时，不要抛掷、拖拉、震惊。 (5)不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特殊危急的厂房内，地面应铺设不发生火花的软质材料。 3其它火源的掌握 要防止易燃易爆物件与高温的设备、管道表面相接触。可燃物料排放口应远离高温表面，高温表面要有隔热保温措施，不能在高温管道和设备上烘烤衣服及其它可燃物件。 油麻布、油棉纱等易自燃引进火灾，应装入金属桶、箱内，放置在平安地点并准时清理。 吸烟是人们比较广泛的一种嗜好。烟头虽是一个不大的热源，但它能引起很多物质的燃烧。烟头表面温度为200300，中心温度达700800，超过一般可燃物的燃点。据在自然通风的条件下试验，烟头扔进深度为5cm的锯末中，经过7590min的阴燃，便开头消失火焰；烟头扔进深度为510cm的刨花中有75的机会，经过60100min开头燃烧；把烟头放在甘蔗板上，60min后，燃烧面积扩展到直径15cm的范围，170min后，爆发出火焰燃烧，烟头的烟灰在弹落时，有一部分呈不