煤矿硫化氢治理安全措施

1、 煤矿硫化氢治理安全措施 我矿+380m平硐在延长揭露内大连煤层的过程中，遇到硫化氢气体涌出，曾把该巷道密闭，但现在仍有硫化氢气体溢出，严峻影响工人健康，经公司讨论打算治理该处硫化氢气体，为保证施工平安，特制定本措施。         一、成立硫化氢气体治理领导小组        组长：刘仪高        成员：黄太华  杜金元 吴贤德 卢显学  

2、0;     二、硫化氢气体治理方案        1、密闭启封        启封密闭工作由通风队负责，公司派专人现场监督，并邀请煤炭局抢救队现场启封，由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作。启封前，撤出井下其它全部作业地点的人员，并调整矿井通风系统，增大+380m平硐的进风量，在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风，稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的详细操作程序按矿山抢救条例的相关要求

3、执行。        启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风平安。        2、硫化氢气体治理        启封密闭后，马上排放硫化氢气体，排放过程中，由抢救队负责连接风筒，并监测硫化氢相关数据，待硫化氢浓度降到允许浓度后，由煤矿通风队负责监管，安设硫化氢传感器，随时监测硫化氢浓度，支配专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度，并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后马上敷

4、设管道及钢轨，对该巷道进行喷浆处理，在硫化氢气体涌出处留设排放口，使其硫化氢气体在排放口集中排放，在排放口连接PE管直接排放到地面，再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必需严格工程质量，防治硫化氢气体处处渗漏。硫化氢治理完成后，采纳局部通风机连续保持通风。        三、硫化氢治理平安措施        1、通风管理        1）、通风系统调整  

5、0;     在矿井一采区回风上山设置控风设施，减小该巷道的回风量。增大平硐进风量，使其能快速稀释硫化氢气体，并直接排入总回风。        附：通风示意图        2）、局部通风机管理。         必需采纳抗静电、阻燃风筒，加强风筒管理，保证作业点有效风量满意需要。     

6、;    风筒出口高碛头距离不得大于5米。         通风机和启动装置安装在平硐中，局部通风机型号为FBD5.6/11×2，局部通风机距施工巷道回风口40m        安装风机开停传感器，风电、瓦电闭锁装置，保证停风后或瓦斯超限后马上切断停风区内全部非本质平安型电气设备的电源。        搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂

7、必需做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成始终线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。         作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。         恢复通风前，必需检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过1%和最高CO2浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正

8、常通风，否则必需按平安规程规定制定平安排瓦斯措施，掌握风流排放瓦斯。         严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。        排放硫化氢气体平安措施         1）、当预备工作就绪后，由排放硫化氢现场领导小组组长支配停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道）均必需撤出人员、切断电源，并在全部能进入排放硫化氢影响范

9、围的通道内设置岗哨。         2）、站岗人员到岗后，必需严守岗位，严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围，在未接到排放硫化氢完毕的通知前，不得擅自离开岗位。全部参与排放硫化氢的站岗人员必需在排放措施上签字。         3）、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的全部通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关四周10m范围内瓦斯浓

10、度等都完全符合要求后，现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的状况，并请示是否可以排放硫化氢，经同意后才能下令开头排放硫化氢。         4）、排放路线： （1）+380m平硐作业点+380m北运输巷总回风巷地面         5）、设岗支配：设3岗 ， 1号岗设在行人斜井井口，副井口20m内严禁烟火，严禁一切人员入井； 2号岗设在主井井口，主井口20m内严禁烟火，严禁一切人员入井；3号岗设在风井井口，风井井口20m内严

11、禁烟火，严禁一切人员入井。站岗人员到岗后，必需坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。         6）、排放硫化氢前，排放硫化氢风流经巷道内的全部电气设备必需指定专人在配电点同时切断电源并闭锁，并设置停电警示牌和设专人看管，防止及其他人员误送电。        7）、排放硫化氢前，必需检查局部通风机及其开关地点四周10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚

12、的硫化氢，严禁“一风吹”；同时，还必需掌握独头巷道排出的风流与平安风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。        8）、排放硫化氢的整个过程中，必需有专职抢救队员（佩带抢救装备）在独头巷道回风流与全风压风流混合处常常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度，当有毒有害气体浓度超限时，应指令风量调整人员，削减向独头巷道送入风量，确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。         9）、排放硫化氢时，严

13、禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风，必需停止通风机运转，实行有效措施消退循环风后，再启动局部通风机排放硫化氢。         10）、排放硫化氢时，必需逐段排放，严禁使用“一风吹”排放硫化氢。         、专职抢救队员负责接风筒，必需佩带抢救装备。             12）、当排放硫化氢全部巷道内的有

14、毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后，现场领导小组确认已排放完毕，由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放状况，并请示是否可以撤离现场、解除警戒，经调度室及组长同意后，方可解除警戒及人员撤离。         13）、巷道恢复正常通风后，硫化氢排放小组方可解散        14）、全部参与排放硫化氢的人员必需学习并签字后方可入井。         3、瓦斯

15、及硫化氢等有毒有害气体防治         1)、瓦检员每班必需检查3次瓦斯，随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度，发觉瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限，要马上停止工作，撤出人员，进行处理。          2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧，探头要进行调校，防止消失较大误差，探头若损坏，负责必需准时修理或更换，保证在甲烷浓度1.0%时报警、在甲烷浓度1.5%时断电、甲烷浓度0.5%时复电，断电范围为巷道内全部非本质平安型电

16、气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必需把探头掩护好，炮后准时挂在迎头规定地点。          3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头，探头垂直悬挂在巷道的回风侧，探头要进行调校，防止消失较大误差，探头若损坏，负责必需准时修理或更换。          4)、每班班长及副队级以上管理人员必需配备多功能气体检测仪，随时把握工作面范围内的各种有毒有害气体状况，当有毒有害浓度超过规定时必需马上停止工作，进行处

17、理。          5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰          6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。         7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”，杜绝电器设备失爆。               4.顶板管理        带班人员必需严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，准时使用长柄（不小于2.0m）工具排解危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排解危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必需架设好临时支护，使作业人员在支架的掩护下工作。严格永