桥梁预应力筋施工安全措施

1、 桥梁预应力筋施工安全措施 施工前平安措施 1 预应力钢筋(钢丝、钢绞线和热处理钢筋)的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定，进场后应分批验收，确认合格，并形成文件。 2 预应力钢筋的张拉方法、挨次和掌握应力应符合施工设计的要求。 3 预应力操作工必需经过平安技术培训，经考核合格方可上岗；预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持，张拉作业应由作业组长指挥；张拉现场必需划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。 施工中平安措施 1 张拉预应力筋时，两端均必需设防护挡板。张拉时，应严格掌握加荷、卸荷速度。 2 张拉施工中消失断丝、滑丝、油表猛烈震惊、漏油和电机声音特别等状况，必需马上停机检查并处理

2、，经处理确认平安后，方可恢复施工。 3 预应力锚具、夹具、连接器必需按设计要求选用，进场前必需有生产企业的质量证明文件。 4 高处张拉作业必需搭设作业平台， 搭设与拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求；作业平台临边必需设防护栏杆；作业平台的脚手板必需铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；上下作业平台必需设平安梯、斜道等攀登设施；使用中应随时检查，确认平安。 5 张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥当爱护，不得施压重物；严禁撞击锚具、钢束或钢筋。 6 使用高压油泵应置于构件侧面；操作工必需戴防护镜和手套；操作工必需听从作业组长指挥，严禁擅离岗位；操作工应经平安技术

3、培训，考核合格后方可上岗；油泵与千斤顶或拉伸机之间的全部连接部件必需完好，且连接坚固，压力表接头应用纱布包裹；高压油泵不得超载作业；停止作业时应先切断电源，再缓慢松开回油阀，待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。 7 使用起重机吊装预应力筋等，现场作业应符合下列要求： （1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、四周建(构)筑物等状况，选择相宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物实行的挪移或爱护措施。 （2)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必需马上停止作业，待处理并确认平安后方可连续作业。 （3)吊装作业必需设信号

4、工指挥。指挥人员必需检查吊索具、环境等状况，确认平安。 （4)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满意起重机作业要求时，必需对地基进行加固处理，并阅历收确认合格。 （5)现场协作吊运的全体作业人员应站位于平安地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离 50cm 时方牢靠近作业，严禁位于起重机臂下。 （6)现场及其四周有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业符合平安距离要求。 （7)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊运作业前应划定作业区，设护栏和平安标志，严禁非作业人员入内；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 （8)构件吊装就位，必需待构件稳固后，作业人员方可离开现场

5、。 （9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 8 先张法 （1)施工前，应依据全部张拉力对张拉台座进行施工设计，其强度、稳定性应满意张拉施工过程中的张拉要求。张拉横梁承力后的挠度不得大于 2mm；墩式承力结构的抗倾覆平安系数应大于 1.5，抗滑移平安系数应大于 1.3。 （2)预应力钢筋就位后，严禁使用电弧焊在钢筋上和模板等部位进行切割或焊接，防止短路火花灼伤预应力筋。 （3)安装模板、绑扎钢筋等作业，应在预应力筋的应力为掌握应力的 8090时进行。 （4)张拉阶段和放张前，非施工人员严禁进入防护挡板之间。 （5)张拉作业前应检查台座、横梁和张拉设备，确

6、认正常；钢筋张拉后应持荷 3min5min，确认平安后方可打紧夹具；张拉过程中活动横梁与固定横梁应始终保持平行；打紧锚具夹片人员必需位于横梁上或侧面，对准夹片中心击打。 （6)混凝土浇筑完成后，应马上按技术规定养护；作业中不得碰撞预应力钢筋。 （7)钢筋张拉完毕，确认合格并形成文件后，应连续作业，准时浇筑混凝土。 （8)高压油泵必需放在张拉台座的侧面。 （9)预应力筋放张应符合下列要求：拆除锚具夹片时，应对准夹片轻小扣击，对称进行；预应力筋应慢速放张，且匀称全都；预应力筋放张后，应从放张端开头向另端方向进行切割；混凝土强度应符合设计规定；当设计无规定时，不得低于混凝土设计强度的 75；预应力筋

7、的放张挨次应符合设计规定；设计无规定时，应分阶段、对称、交叉进行；放张前应拆除限制位移的模板。 9 后张法 （1)张拉时构件混凝土强度应符合设计规定；设计无规定时，应不低于设计强度的 75；张拉前应将限制位移的模板拆除。 （2）张拉阶段，严禁非作业人员进入防护挡板与构件之间。 （3）往预应力孔道穿钢束应匀称、慢速牵引，遇特别应停止，经检查处理确认合格后，方可连续牵引。严禁使用机动翻斗车、推土机等牵引钢束。 （4）张拉前应依据设计要求实测孔道摩阻力，确定张拉掌握应力和伸长值。 （5）预应力筋的张拉挨次应符合设计规定；设计无规定时，应依据分批、分阶段、对称的原则在施工组织设计中予以规定。 （6）预

8、应力张拉后，孔道应准时灌浆；长期外露的金属锚具应实行防腐蚀措施。 （7）孔道灌浆前应依掌握压力调整平安阀；灌浆嘴插入灌浆孔后，灌浆嘴胶垫应压紧在孔口上；负责灌浆嘴的操作工必需佩戴防护镜和手套、穿胶靴；输浆管道与灰浆泵应连接坚固，启动前应检查，确认合格； 严禁超压灌浆；堵浆孔的操作工严禁站在浆孔迎面。 （8）张拉作业前应检查张拉设备、锚具，确认合格；张拉时，不得用手摸或脚踩被张拉钢筋，张拉和锚固端严禁有人；在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时，必需先停止张拉，且站位于被张拉钢筋的侧面；人工打紧锚具夹片时，应对准夹片匀称敲击，对称进行；张拉完毕锚固后应静观 3min，待确认正常后，方可卸张拉设备。

9、 10 电热张拉法 （1）抗裂度要求较严的构件，不宜采纳电热张拉法。用金属管和波纹管作预留孔道的构件，不得采纳电热张拉法。 （2）电热张拉预应力筋的挨次应符合设计规定；设计无规定时，应分组、对称张拉。 （3）电热设备应采纳平安电压，一次电压应小于 380V；二次电压应小于 65V。 （4）作业现场应设护栏，非作业人员严禁入内。 （5）使用锚具应符合设计规定；设计无规定，至少一端应为螺丝端杆锚。采纳硫磺砂浆后张时，两端均应采纳螺丝端杆锚。 （6）作业时必需设专人掌握二次电源，并听从作业组长指挥，严禁擅离岗位；作业人员必需穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。 （7）电气缆线的装拆必需由电工进行，并应符合施工用电平安技术交底的详细要求。 （8）电热张拉法时，预应力钢材的电热温度不得超过 350，反复电热次数不宜超过三次。 （9）锚固后，构件端必需设防护设施，且严禁有人；张拉结束后应准时拆除电气设备。 11 无粘结预