水电解制氢装置工艺流程

1、n第三节水电解制氢装置工艺流程水电解制氢装置得组成本装置由电解槽、气液处理器、整流装置、控制柜（计算机管理系统，加水泵、碱箱三水箱等几大部分组成62、工艺流程简介电解成氢气与80m7h 得重力得作用下氢气与碱液分离然后啦洗涤（制氢量175/h得无循环泵得扬程与气体升力,进入氢分离诜涤器得分离段（制氢离后;当电解槽接通直流电源，电解电流上升到一定数值时:,电解槽内得水被 . .* </ » * *54® 来自电解槽内各电解小至阴极侧得氢气与碱液，借助氧气分离过程基本相同.氧气放空或进入贮罐待用02V2电解液循环系统电解液循环得目得在于向电极区域补充电解消耗得纯水，带走电

2、解过程中碱液中得含气度产生得氢气，氧气与热量，增加电极区域电解液得搅拌，减少浓差极化电压，降低,降低小型电压，减少能耗等，以使电解槽在稳定条件下工作.4Oe*ZO.<碱液循环量得大小影响槽内小室电压与气体纯度a对于一个特定得电解槽,应有f台超得需环量&一般槽内电解液更换次数每小瞭2胃软口在常压电解系统中，通常用自然循环，而在压力电解系统中曾因电解装置体积小,管道细，气液版t阻力尢加上电飘触较为矍求电解海效就锹致比较孩来用自然循环难于达辄一般采用强制循环6碱液在氢分高器与氧分离器中，靠重力作用与氢、氧气体分离后，通过氢氧分离器得连通管正总,再经碱液过滤器除去机械杂质，然后由碱液循环

3、泵把碱液0.e.4,«。4q«<».卡Q“，O,"%>、0送入电解槽.形成完整胃也帽&循环统.2、3汽体排空（氮气置换）系统、L。o水电解制氢装置设有充氮口，用于系统得气密检查与开机前得氮气置换.制氢系统开车后，氢气纯度达到要求后才能被送到贮罐（或净化设备），在未达到要求纯度以前得氢气可通过调节阀后得气体放空阀放空.7/，力L0b；«毛«“-J0.。2、4原料水补充系统电解过建中,装置.内僚原料水一直不停地在消福,因如.为葆证水电解得建爨进行，制定期向制氧装置内补充原料水。水箱中得水通过加水泵分别打入氢、,氧洗涤器

4、j然后通过溢流管，注入分离器下部得液相部分与循环碱液一并进入电解小室进行连续电解乎同时使电解液中碱得浓度保持在最佳浓度范围°原料水通过注入洗涤器然后再溢流到分离器，可以稀释洗涤器中得碱含量，降低产品气得含碱度。为保证水电解制氢装置压力系统中得气体与碱液在加水泵。>>9aO。.停转期间不外漏，在加水管道上均装有止回阀。运行过程中，只开启单个补水回路，即只开氢侧或氧侧补水回路。2,5排污系统o°%排污管道共分四处：第一处:为碱液过滤器底部,通过过滤器排污阀排出碱液与过滤器中过滤下来得石棉绒杂质及污物.对CNDQ5。型装置,可通过拆卸管道过滤器法兰来清除机械杂物摩第二

5、、三处:为水箱与碱箱底部排污口，通过其排污阀排出箱中得污物或残第四处：从氢气干燥部分得气水分离器中排出冷凝水（仅用于CNDQ510型装置）02、6补碱系统CNDQ-5-10装置需补碱时，应在停机泄压状态下进行，按要求计算应补充*。，'V'破得数重新配制碱液,通过破箱到电解槽"国门.系统将碱液打入电解槽中以3电解槽双极性压滤式电解槽以审期渊雌小武电解槽为伊L电解槽制极板也就是垂兽僚/互相平仃言列，电流只从一端极板导入，通过电极经电解液，传到下一块极板，最后由另一端极板输出.由于操传电压得关系，造成电解槽电压输入端至输出端得递降,这样就使得前一块极板相对于次一块极板潮随即

6、彖图此对局一排极板而豫赛籥一个电解小室中作明极，在下一个电解小室中就作阳极,P每块极板得正而就是阴极，背而就是阳极.一块板起着两种极性作用,四此称为双极性电解槽领电解槽得每个小室山阳极板、阳副极网、隔膜、垫片、阴副极网阴极板组成,在电解槽中，每块极板既就是阳极又就是阴极，中间极板为阳极,左右端极板为阴极i极板而向中间极板得一侧为阴极,另一侧为阳极.在阴极上产生氢气，在阳极上产生氧气外在槽体上除中间极板,左端极板，右端极板外，按极板处得位置不同又分为左极板与右极板，它们得区别在于出气孔得位置不同.电解槽就是水电解制氢装置得核心，它得使用寿命与操作维护紧密相关,严格地按照心作说明书进行操作叵用就是

7、电解槽经久耐用得m键所在.所以在使用中必须注意下述各点:f-槽温控制在90c以下;(2)槽压控制在规定值范围内;电解液循环地控制在正常值;密切监视气体纯度*按时测量小室电压，测电压时注意电极方向,且不能让电压表某一极棒得触头同时接触两片极板造成短路;（6）电解槽上一定要清理干净,不得有金属物与碱液等导电介质，周围。<：okK二,°L,八。一。»不能放置其它金属物品,以防不慎落在槽体上造成小室短路;（7）定期清洗过滤器,清除滤网上得石棉绒毛与其它杂质:C8）向槽体内补充得原料水水质一定要符合要求.电解质为分析纯或优级纯XaOH或KOH,定期测量碱液浓度，便触卷于前摊L（9）电解槽前放一橡胶板，测量电压时踏于橡胶板上，以确保操作人员得安重点提醒:1<设备长时间停车（一般超过12小时）时，必须全部泄压，用氮气置换，开车前再次氮气置换，取样分析合格后方可开车.短时间停车，应将温度降至50t以下，保持液位平衡，压力不得超过0、IMPa,并将所有外接口阀门关闭保持系统正压.2、设备正常运行过程中,突然停电，造成循环泵停运.此时应将设备内*av京.»予s©&aj，全部气体放空，不允许充罐，并用氮气对设备进行置换,.待来电时正常3、正