印刷机作业规范

1、印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称印刷机工序名称文件编号文件版本编写审核一一、目目的的规范平印印刷作业流程，提高生产效率，确保生产质量。二二、范范围围适用于本公司平印车间印刷作业。三三、安安全全要要求求1.请不要让未受过印刷机基本操作培训的人员，特别是未曾接受过印刷机危险防范规避训练的人员，在印刷机运转及保养作业中靠近印刷机；2.请遵守所规定的安全注意事项及操作要求进行作业。如果不能遵守，则: 可能会发生危害人员性命的事故。 可能会有害健康。 可能会使印刷机、设备发生破损；3. 在印刷机运转之前，请确认所有的保护装置（盖罩及安全防护）是否正确安装在原有位置；4.请定期检查安全装置及保护装置，

2、检查其是否能正常实现其功能 ；5.一旦安全装置以及保护装置不能正常动作时，请停止印刷机的运转，并向当班主管报告；6.关于油墨、清洗液、溶剂以及涂料剂的使用，请遵守安全数据章节（MSDS）的指示进行；7.工具使用完毕后，请整理放置在指定的场所；8. 请行走在仅仅作为作业用的安放印刷机的地方。并且请不要将工具，清洗剂等放置于此；9.当油墨、润版液，清洗液、润滑油等洒在印刷机或者地面时，请立即将其擦干净。由于印刷机需要散热，请不要将物品放置在印刷机的排气孔前。也不要将存放具有发挥性或易燃性的清洗液喷雾器以及其他容器等放置于此。四四、安安全全警警告告七七、作作业业步步骤骤五五、作作业业步步骤骤主主要要

3、步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片一一. .准准备备1.核对工单，确认纸张品牌，规格是否符合工单要求。防混版2.纸张分中，调整装纸台侧边档纸板，保证纸张分中。如图1.2方便飞达顺利输纸二二. .抓抓纸纸两手抓紧纸张两角，注意不要松脱。图3防止纸张松散四四. .松松气气通过抖动，让空气透过纸张。图4纸张透气，减少纸张间摩擦图1图3图4图2七七、作作业业步步骤骤五五. .装装纸纸保证纸张齐整，前后左右不能出头。图5方便飞达顺利输纸六六. .压压气气压出纸张间空气，保持纸张平整。图6防止纸张滑动七七. .装装胶胶布布准准备备1.准备符合要求的胶布和衬纸。胶布：长x宽1035*925 厚度1.9

4、mm 衬纸：长x宽1030*730 厚度55-65线 2.准备专用套筒3.在滚筒盖板上垫几张过版纸4.AB双方各一人(AB表示操作侧和传动侧各一人)5.打开保护罩，将胶布滚筒点到合适位置八八. .拆拆胶胶布布1.由A点车到拆胶布的位置（版尾端），逆时针方向旋转张力螺丝到标准位。2. AB同时从卡槽取出胶布夹，用手拉紧胶布夹及胶布衬垫,A反向点动滚筒到牙口端3.逆时针方向旋转牙口处的张力螺丝到标准位，AB同时取出胶布及衬纸 九九. .装装胶胶布布(1) 点动运转印刷机，使其在咬口侧1及拖稍侧的橡皮张紧轴2 出现的位置上停机。 (2) 推开在咬口侧的压板3。 (3) 沿着咬口侧橡皮张紧轴1 的槽沟

5、，将橡皮布的铝条4 牢实地插入，用压板压住。(4) 请转动操作侧的蜗杆轴（照片），将咬口侧的橡皮布4 转到图示的位置。(5)点动运转印刷机，使其在包衬和衬纸5容易装入的位置上停机并装入橡皮衬垫和衬纸，将橡皮布及密封纸插入。(6) 再次点动运转印刷机，用手一边拉紧橡皮布4，一边将其缠绕在橡皮滚筒上。(7) 拖稍侧也以同样的要领安装。(8) 安装完毕后，转动拖稍侧的蜗杆轴，使用附带的扭力扳手将橡皮布装好。(10) 印刷开始后，在印刷到3000 张纸时，请再张紧一次。十十. .装装版版准准备备1.准备好符合工单要求的印版. 注意检查版面牙口信息是否与工单一致2.版尾弯板，印版牙口保持平整3,放版，注

6、意色序正确图3图4十十一一. .拆拆版版(1) 点动运转印刷机，使其在印版滚筒咬口侧1、拖稍侧2 的夹头能够操作的位置上停止。 (2) 使用专用手柄打开咬口侧上牙（操作侧和驱动侧共用）和拖稍侧上牙（操作侧和驱动侧共用）。 操作请在图的3 及4 处进行。 (3)将咬口侧的紧版螺栓（3 个）5、拖稍侧紧版螺栓（4 个）6、以及调整左右的螺栓 78 放松。(4) 逆点动运转印刷机，直至将印版滚筒反转到紧版手柄轴9 的操作位置上。(5) 用专用手柄松开紧版。当操作手柄感觉异常沉重时，可能是忘记放松了拖稍侧套准的调整螺栓8。请放松螺栓后继续操作。 (6) 将版尾从版夹拉出，用手把住，反向转动印刷机（箭头

7、方向），将版卸下。十十二二. .装装版版(1) 将印刷部操作侧的操作盘3 的转换开关放在合压。(2) 点动运转印刷机，当咬口侧的版夹转到正面位置时，停止印刷机。(3) 将新版的咬口侧插入定位销内。 此时，在定位销与U 型切口部靠紧（*）不要有间隙。(4) 关闭咬口侧上牙。(5) 点动运转印刷机，在拖稍侧的版夹转到正面位置时停止印刷机。(6) 将版拖稍插入版夹中。(7) 关闭拖稍侧上牙。(8) 用专用手柄张紧印版。十十四四. .清清场场将取出的印版放到指定位置十十五五、堆堆纸纸(1) 将给纸部操作盘上的开关1 切换到主台一侧。(2) 按下按钮2、令拉条3 下降至下限。(3)将横杆4（2 根）置于

8、安装在拉条3 上的螺栓与螺栓的正中间, 并使其左右距离均等。(4) 旋转横杆4 的 操、驱 调整旋钮5, 将横杆4的上板返回到调整范围的中心。(5) 在横杆4 的上面放置给纸板。(6) 通过旋转定规移动用手轮6 移动横纸整理定规7,将印刷尺寸对准刻度轴8。(7) 与侧齐纸尺对齐堆放印纸。十十六六、预预置置飞飞达达（1）根据触摸画面设定的印刷纸尺寸，自动调整给纸部分离器的前后位置、毛刷轮位置、侧规的位置及排纸部齐纸板（横向侧规）左右位置、上下伸缩、真空吸引轮的纸幅、上下位置十十七七. .风风量量（1）按纸张厚薄调整飞达吹风量，吹起5-10张。（2）调整吸风风量，不带双张或多张。松纸吹风薄纸1-2

9、，厚纸3-4（3）送纸吹风薄纸1-2，厚纸3-4 十十八八. .调调整整高高度度，距距离离一吸的调整 (1)在薄纸的情况下，请按照图中所示调整A 的尺寸为2 3mm。而使用厚纸时，调整为0mm.(2)高度通过分离器支架的调整把手3 进行调整(3)分纸吸嘴角度调整，薄纸靠身斜0-2mm，厚纸靠外斜0-2二吸的调整（1）将高度调整为如图所示A 的尺寸14 16 mm（2）另外为了将图中B 的尺寸调整（咬合辊1 及给纸辊2 间的咬合替换位置）为8 mm，将二吸3的纸张释放距离C 调整为43.5 mm（3）高度通过分离器支架的调整杆4 进行调整弹簧板的调整（1）使用薄纸时使用2-3个重叠的弹簧板1，如

10、图所示，将前后的尺寸A 调整为7 10mm。调整高度的尺寸B 为4 5mm。 （2）使用厚紙时使用3-5个重叠的弹簧板2，如图所示，调整前后的尺寸C 为6 8 mm，高度尺寸D为0 2 mm压脚的调整（1）前后尺寸：如图所示调整前后尺寸A为11.2 mm。（2）高度尺寸：如图所示调整高度尺寸B为2 3 mm。（3）旋松螺拴5 上下调整底脚松纸吹嘴的调整（1）前后尺寸：如图所示调整高度尺寸A为3 8 mm。（2）高度尺寸：如图所示调整高度尺寸B为8 10 mm。（3）推拉松纸吹嘴自身调节松纸吸嘴前后，拧松调节螺母3 进行高度调整十十九九. .调调整整皮皮带带压压轮轮松紧适度，用左手食指跟拇指轻轻

11、轮子，可以停住，松开后可转动。 二二十十. .调调整整前前规规压压纸纸片片、轮轮薄纸三张纸高度，厚纸两张纸高度，纸张刚好过去，微微有点压力。二二十十一一. .走走纸纸1.试走纸，检查飞达各部件风量及根据情况再微调2.正式走纸二二十十二二、油油墨墨准准备备1、准备好6#T型六角,13#扳手2、将油墨注入待调节印刷单元组进行匀墨，墨层厚度适量,跟平时印刷二二十十三三、调调节节墨墨辊辊，水水辊辊墨辊和润版辊辊子的排列以及辊子密合宽度如图（1）各辊的密合宽度的操作侧、中央、驱动侧的误差范围控制在1 mm以内。（2）不要使辊子密合宽度过大。辊子密合宽度过大可能造成辊子损坏。十十八八. .调调整整高高度度

12、，距距离离二二十十四四、清清场场调节完毕后清洁干净润版系统的辊子,工具归位 十十、附附件件：流流程程图图机长/副手YES资料材料机器车间主任PMC机修开机准备印刷单元1、装墨2、装版3、选择印刷压力4、水的PH值在5-6之间5酒精在10-15度之间收纸部分1、根据纸张宽度调节收纸机构2、正确设定喷粉量OK1、按照工单到版房取版、蓝纸、签样2、核对所使用的材料是否与工艺要求相符合3、检查机台各工位是否正常4、下纸单到切纸机控制台1、正确设定初始墨量和水量2、预设各墨区墨量3、输入要印刷的量4、正确设定输纸部分及收纸部分规格尺寸开机并校对兰纸调节套准和墨色签样YESPMCOK1、接收生产排单2、确

13、定合适的生产工艺过程3、开出切纸工程单NO1、PMC2、其它相关部门OKOK印前OKNOYES大批量生产 每隔2、3分钟抽查印刷完毕YES半成品明确标识在咬口面注明书名贴次另外一面印刷把首件签样及标准签样和客户资料一并放入资料袋NO给纸部份1、调节输纸装置各部位2、调节双张控制器3、选择并调节规矩机构4、装纸二二十十三三、调调节节墨墨辊辊，水水辊辊墨辊和润版辊辊子的排列以及辊子密合宽度如图（1）各辊的密合宽度的操作侧、中央、驱动侧的误差范围控制在1 mm以内。（2）不要使辊子密合宽度过大。辊子密合宽度过大可能造成辊子损坏。机长/副手YES资料材料机器车间主任PMC机修开机准备印刷单元1、装墨2

14、、装版3、选择印刷压力4、水的PH值在5-6之间5酒精在10-15度之间收纸部分1、根据纸张宽度调节收纸机构2、正确设定喷粉量OK1、按照工单到版房取版、蓝纸、签样2、核对所使用的材料是否与工艺要求相符合3、检查机台各工位是否正常4、下纸单到切纸机控制台1、正确设定初始墨量和水量2、预设各墨区墨量3、输入要印刷的量4、正确设定输纸部分及收纸部分规格尺寸开机并校对兰纸调节套准和墨色签样YESPMCOK1、接收生产排单2、确定合适的生产工艺过程3、开出切纸工程单NO1、PMC2、其它相关部门OKOK印前OKNOYES大批量生产 每隔2、3分钟抽查印刷完毕YES半成品明确标识在咬口面注明书名贴次另外

15、一面印刷把首件签样及标准签样和客户资料一并放入资料袋NO给纸部份1、调节输纸装置各部位2、调节双张控制器3、选择并调节规矩机构4、装纸1.0印印刷刷机机作作业业规规范范一一、目目的的规范平印印刷作业流程，提高生产效率，确保生产质量。二二、范范围围适用于本公司平印车间印刷作业。三三、安安全全要要求求1.请不要让未受过印刷机基本操作培训的人员，特别是未曾接受过印刷机危险防范规避训练的人员，在印刷机运转及保养作业中靠近印刷机；2.请遵守所规定的安全注意事项及操作要求进行作业。如果不能遵守，则: 可能会发生危害人员性命的事故。 可能会有害健康。 可能会使印刷机、设备发生破损；3. 在印刷机运转之前，请

16、确认所有的保护装置（盖罩及安全防护）是否正确安装在原有位置；4.请定期检查安全装置及保护装置，检查其是否能正常实现其功能 ；5.一旦安全装置以及保护装置不能正常动作时，请停止印刷机的运转，并向当班主管报告；6.关于油墨、清洗液、溶剂以及涂料剂的使用，请遵守安全数据章节（MSDS）的指示进行；7.工具使用完毕后，请整理放置在指定的场所；8. 请行走在仅仅作为作业用的安放印刷机的地方。并且请不要将工具，清洗剂等放置于此；9.当油墨、润版液，清洗液、润滑油等洒在印刷机或者地面时，请立即将其擦干净。由于印刷机需要散热，请不要将物品放置在印刷机的排气孔前。也不要将存放具有发挥性或易燃性的清洗液喷雾器以及

17、其他容器等放置于此。四四、安安全全警警告告七七、作作业业步步骤骤七七、作作业业步步骤骤五五、作作业业步步骤骤图图片片图4图2图41.准备符合要求的胶布和衬纸。胶布：长x宽1035*925 厚度1.9mm 衬纸：长x宽1030*730 厚度55-65线 2.准备专用套筒3.在滚筒盖板上垫几张过版纸4.AB双方各一人(AB表示操作侧和传动侧各一人)5.打开保护罩，将胶布滚筒点到合适位置1.准备好符合工单要求的印版. 注意检查版面牙口信息是否与工单一致2.版尾弯板，印版牙口保持平整3,放版，注意色序正确将取出的印版放到指定位置薄纸三张纸高度，厚纸两张纸高度，纸张刚好过去，微微有点压力。1.试走纸，检

18、查飞达各部件风量及根据情况再微调2.正式走纸1、准备好6#T型六角,13#扳手2、将油墨注入待调节印刷单元组进行匀墨，墨层厚度适量,跟平时印刷调节完毕后清洁干净润版系统的辊子,工具归位 十十、附附件件：流流程程图图机长/副手YES资料材料机器车间主任PMC机修开机准备印刷单元1、装墨2、装版3、选择印刷压力4、水的PH值在5-6之间5酒精在10-15度之间收纸部分1、根据纸张宽度调节收纸机构2、正确设定喷粉量OK1、按照工单到版房取版、蓝纸、签样2、核对所使用的材料是否与工艺要求相符合3、检查机台各工位是否正常4、下纸单到切纸机控制台1、正确设定初始墨量和水量2、预设各墨区墨量3、输入要印刷的

19、量4、正确设定输纸部分及收纸部分规格尺寸开机并校对兰纸调节套准和墨色签样YESPMCOK1、接收生产排单2、确定合适的生产工艺过程3、开出切纸工程单NO1、PMC2、其它相关部门OKOK印前OKNOYES大批量生产 每隔2、3分钟抽查印刷完毕YES半成品明确标识在咬口面注明书名贴次另外一面印刷把首件签样及标准签样和客户资料一并放入资料袋NO给纸部份1、调节输纸装置各部位2、调节双张控制器3、选择并调节规矩机构4、装纸机长/副手YES资料材料机器车间主任PMC机修开机准备印刷单元1、装墨2、装版3、选择印刷压力4、水的PH值在5-6之间5酒精在10-15度之间收纸部分1、根据纸张宽度调节收纸机构

20、2、正确设定喷粉量OK1、按照工单到版房取版、蓝纸、签样2、核对所使用的材料是否与工艺要求相符合3、检查机台各工位是否正常4、下纸单到切纸机控制台1、正确设定初始墨量和水量2、预设各墨区墨量3、输入要印刷的量4、正确设定输纸部分及收纸部分规格尺寸开机并校对兰纸调节套准和墨色签样YESPMCOK1、接收生产排单2、确定合适的生产工艺过程3、开出切纸工程单NO1、PMC2、其它相关部门OKOK印前OKNOYES大批量生产 每隔2、3分钟抽查印刷完毕YES半成品明确标识在咬口面注明书名贴次另外一面印刷把首件签样及标准签样和客户资料一并放入资料袋NO给纸部份1、调节输纸装置各部位2、调节双张控制器3、

21、选择并调节规矩机构4、装纸印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称安全文件编号文件版本1.0编写审核一一、安安全全要要求求1.请不要让未受过印刷机基本操作培训的人员，特别是未曾接受过印刷机危险防范规避训练的人员，在印刷机运转及保养作业中靠近印刷机。2.请遵守所规定的安全注意事项及操作要求进行作业。如果不能遵守，则: 可能会发生危害人员性命的事故。 可能会有害健康。可能会使印刷机、设备发生破损。3. 在印刷机运转之前，请确认所有的保护装置（盖罩及安全防护）是否正确安装在原有位置4.请定期检查安全装置及保护装置，检查其是否能正常实现其功能5.一旦安全装置以及保护装置不能正常动作时，请停

22、止印刷机的运转，并向当班主管报告6.关于油墨、清洗液、溶剂以及涂料剂的使用，请遵守安全数据章节（MSDS）的指示进行7.工具使用完毕后，请整理放置在指定的场所8. 请行走在仅仅作为作业用的安放印刷机的地方。并且请不要将工具，清洗剂等放置于此9.当油墨、润版液，清洗液、润滑油等洒在印刷机或者地面时，请立即将其擦干净。由于印刷机需要散热，请不要将物品放置在印刷机的排气孔前。也不要将存放具有发挥性或易燃性的清洗液喷雾器以及其他容器等放置于此。二二、安安全全警警告告七七、作作业业步步骤骤七七、作作业业步步骤骤印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称装纸文件编号文件版本1.0编写审核一一、作

23、作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片一一. .准准备备1.核对工单，确认纸张品牌，规格是否符合工单要求。防混版2.纸张分中，调整装纸台侧边档纸板，保证纸张分中。如图1.2方便飞达顺利输纸二二. .抓抓纸纸两手抓紧纸张两角，注意不要松脱。图3防止纸张松散四四. .松松气气通过抖动，让空气透过纸张。图4纸张透气，减

24、少纸张间摩擦五五. .装装纸纸保证纸张齐整，前后左右不能出头。图5方便飞达顺利输纸六六. .压压气气压出纸张间空气，保持纸张平整。图6防止纸张滑动图1图3图2印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称印刷机工序名称装胶布文件编号文件版本1.0编写审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1.1.装装胶胶布布准准

25、备备1.准备符合要求的胶布和衬纸。胶布：长x宽1035*925 厚度1.9mm 衬纸：长x宽1030*730 厚度55-65线 2.准备专用套筒3.在滚筒盖板上垫几张过版纸4.AB双方各一人(AB表示操作侧和传动侧各一人)5.打开保护罩，将胶布滚筒点到合适位置2.2.拆拆胶胶布布1.由A点车到拆胶布的位置（版尾端），逆时针方向旋转张力螺丝到标准位。2. AB同时从卡槽取出胶布夹，用手拉紧胶布夹及胶布衬垫,A反向点动滚筒到牙口端3.逆时针方向旋转牙口处的张力螺丝到标准位，AB同时取出胶布及衬纸 3.3.装装胶胶布布(1) 点动运转印刷机，使其在咬口侧1 及拖稍侧的橡皮张紧轴2出现的位置上停机。(

26、2) 推开在咬口侧的压板3。(3) 沿着咬口侧橡皮张紧轴1的槽沟，将橡皮布的铝条4 牢实地插入，用压板压住。(4) 请转动操作侧的蜗杆轴（照片），将咬口侧的橡皮布4 转到图示的位置。(5) 点动运转印刷机，使其在包衬和衬纸5 容易装入的位置上停机并装入橡皮衬垫和衬纸，将橡皮布及密封纸插入。(6) 再次点动运转印刷机，用手一边拉紧橡皮布4，一边将其缠绕在橡皮滚筒上。(7) 拖稍侧也以同样的要领安装。(8) 安装完毕后，转动拖稍侧的蜗杆轴，使用附带的扭力扳手将橡皮布装好。(10) 印刷开始后，在印刷到3000张纸时，请再张紧一次。印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称装版文件编号文件

27、版本1.0编写审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1.1.装装版版准准备备1.准备好符合工单要求的印版. 注意检查版面牙口信息是否与工单一致2.版尾弯板，印版牙口保持平整3,放版，注意色序正确2.2.拆拆版版(1) 点动运转印刷机，使其在印版滚筒咬口侧1、拖稍侧2的夹头能够操作的位置上停止。(2)

28、使用专用手柄打开咬口侧上牙（操作侧和驱动侧共用）和拖稍侧上牙（操作侧和驱动侧共用）。 操作请在图的3 及4处进行。 (3) 将咬口侧的紧版螺栓（3 个）5、拖稍侧紧版螺栓（4 个）6、以及调整左右的螺栓 78 放松。(4) 逆点动运转印刷机，直至将印版滚筒反转到紧版手柄轴9的操作位置上。(5) 用专用手柄松开紧版。当操作手柄感觉异常沉重时，可能是忘记放松了拖稍侧套准的调整螺栓8。请放松螺栓后继续操作。(6) 将版尾从版夹拉出，用手把住，反向转动印刷机（箭头方向），将版卸下。3.3.装装版版(1)将印刷部操作侧的操作盘3 的转换开关放在合压。(2) 点动运转印刷机，当咬口侧的版夹转到正面位置时，

29、停止印刷机。(3) 将新版的咬口侧插入定位销内。 此时，在定位销与U 型切口部靠紧（*）不要有间隙。(4) 关闭咬口侧上牙。(5) 点动运转印刷机，在拖稍侧的版夹转到正面位置时停止印刷机。(6) 将版拖稍插入版夹中。(7) 关闭拖稍侧上牙。(8) 用专用手柄张紧印版。4.4.清清场场将取出的印版放到指定位置印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称印刷机工序名称飞达文件编号文件版本1.0编写审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.

30、进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1 1、堆堆纸纸(1) 将给纸部操作盘上的开关1 切换到主台一侧。(2) 按下按钮2、令拉条3 下降至下限。(3) 将横杆4（2根）置于安装在拉条3 上的螺栓与螺栓的正中间, 并使其左右距离均等。(4) 旋转横杆4 的 操、驱调整旋钮5, 将横杆4 的上板返回到调整范围的中心。(5) 在横杆4 的上面放置给纸板。(6) 通过旋转定规移动用手轮6 移动横纸整理定规7, 将印刷尺寸对准刻度轴8。(7) 与侧齐纸尺对齐堆放印纸。2 2、预预置置飞飞达达（1）根据触摸画面设定的印

31、刷纸尺寸，自动调整给纸部分离器的前后位置、毛刷轮位置、侧规的位置及排纸部齐纸板（横向侧规）左右位置、上下伸缩、真空吸引轮的纸幅、上下位置印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称调距离文件编号文件版本1.0编写审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1.1.风风量量（1）按纸张厚薄调整飞达吹风

32、量，吹起5-10张。（2）调整吸风风量，不带双张或多张。松纸吹风薄纸1-2，厚纸3-4（3）送纸吹风薄纸1-2，厚纸3-4 2.2.调调整整高高度度，距距离离一吸的调整 (1)在薄纸的情况下，请按照图中所示调整A 的尺寸为2 3mm。而使用厚纸时，调整为0mm.(2)高度通过分离器支架的调整把手3 进行调整(3)分纸吸嘴角度调整，薄纸靠身斜0-2mm，厚纸靠外斜0-2二吸的调整（1）将高度调整为如图所示A 的尺寸14 16 mm（2）另外为了将图中B 的尺寸调整（咬合辊1 及给纸辊2 间的咬合替换位置） 为8mm，将二吸3的纸张释放距离C调整为43.5 mm（3）高度通过分离器支架的调整杆4

33、进行调整弹簧板的调整（1）使用薄纸时使用2-3个重叠的弹簧板1，如图所示，将前后的尺寸A 调整为7 10mm。调整高度的尺寸B 为4 5mm。 （2）使用厚紙时使用3-5个重叠的弹簧板2，如图所示，调整前后的尺寸C 为6 8 mm，高度尺寸D 为0 2 mm压脚的调整（1）前后尺寸：如图所示调整前后尺寸A 为11.2 mm。（2）高度尺寸：如图所示调整高度尺寸B 为2 3 mm。（3）旋松螺拴5 上下调整底脚松纸吹嘴的调整（1）前后尺寸：如图所示调整高度尺寸A 为3 8 mm。（2）高度尺寸：如图所示调整高度尺寸B 为8 10 mm。（3）推拉松纸吹嘴自身调节松纸吸嘴前后，拧松调节螺母3 进行

34、高度调整印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称调皮带文件编号文件版本1.0编写审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1.1.调调整整皮皮带带压压轮轮松紧适度，用左手食指跟拇指轻轻轮子，可以停住，松开后可转动。 印印刷刷机机作作业业规规范范设备名称 印刷机工序名称调墨辊文件编号文件版本编写

35、审核一一、作作业业要要求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤主主要要步步骤骤要要点点要要点点理理由由图图片片1 1、调调节节墨墨辊辊，水水辊辊墨辊和润版辊辊子的排列以及辊子密合宽度如图（1）各辊的密合宽度的操作侧、中央、驱动侧的误差范围控制在1 mm以内。（2）不要使辊子密合宽度过大。辊子密合宽度过大可能造成辊子损坏。1.0印印刷刷机机作作业业规规范范一一、作作业业要要

36、求求1.作业环境要求光线充足，作业区域要求具有恒定的温湿度，湿度范围为50%-70%，温度范围为19-25。2.做好产前6S工作（清洁桌面）检查操作区域是否有其它物料，做好转版清场记录。3.进行设备检查与保养，保证设备电路、油路、急停开关正常。二二、作作业业步步骤骤图图片片一一、附附件件：流流程程图图机长/副手YES资料材料机器车间主任PMC机修开机准备印刷单元1、装墨2、装版3、选择印刷压力4、水的PH值在5-6之间5酒精在10-15度之间收纸部分1、根据纸张宽度调节收纸机构2、正确设定喷粉量OK1、按照工单到版房取版、蓝纸、签样2、核对所使用的材料是否与工艺要求相符合3、检查机台各工位是否正常4、下纸单到切纸机控制台1、正确设定初始墨量和水量2、预设各墨区墨量3、输入要印刷的量4、正确设定输纸部分及收纸部分规格尺寸开机并校对兰纸调节套准和墨色签样YESPMCOK1、接收生产排单2、确定合适的生产工艺过程3、开出切纸工程单NO1、PMC2、其它相关部门OKOK印前OKNOYES大批量生产 每隔2、3分钟抽查印刷完毕YES半成品明确标识在