第23分册 绝缘电阻试验细则（重庆公司）

1、规章制度编号：国网（运检/4）*-2016国家电网公司变电检测管理通用细则第 23 分册 绝缘电阻试验细则国家电网公司二一六年 X 月I目 录前前 言言.II1 试验条件试验条件.11.1 环境要求.11.2 待试设备要求.11.3 人员要求.11.4 安全要求.11.5 试验仪器要求.22 试验准备试验准备.23 试验方法试验方法.23.1 一般规定.23.2 试验接线.23.3 试验步骤.33.4 注意事项.33.5 试验验收.34 试验数据分析和处理试验数据分析和处理.44.1 各设备绝缘电阻试验判断标准 .44.2 判断分析.55 试验记录试验记录.6附附录录A （规范性附录）（规范性

2、附录） 绝缘电阻试验记录模板绝缘电阻试验记录模板.7II前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于 2016 年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电检测管理通用细则编制的第 23 分册绝缘电

3、阻试验细则，适用于 35kV 及以上变电站变压器、电抗器、断路器、组合电器、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、电容器、套管、消弧线圈、放电线圈等电气设备。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细则主要起草人：*、*。1绝缘电阻试验细则1试验条件1.1环境要求除非另有规定，试验均在以下大气条件下进行，且试验期间，大气环境条件应相对稳定。a)温度：宜处于 +5+40；b)相对湿度：不宜大于 80%；c)现场区域满足试验安全距离要求。1.2待试设备要求a) 设备处于检修状态； b) 设备外观清洁、干燥、无异常，必要时可对被试品表面进行清洁或干燥处理，以消除

4、表面的影响；c) 设备上无其他外部作业。1.3人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a)了解各种绝缘材料、绝缘结构的性能、用途。b)了解各种电力设备的型式、用途、结构及原理。c)熟悉变电站电气主接线及系统运行方式。d)熟悉各类试验设备、仪器、仪表的原理、结构、用途及使用方法，并能排除一般故障。e)能正确完成试验室及现场各种实验项目的接线、操作及测量。f)熟悉各种影响试验结论的因素及消除方法。g)经过上岗培训，考试合格。1.4安全要求a)应严格执行国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） (国家电网企管20131650 号)的相关要求； b)高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人

5、员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。c)试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。d)应确保操作人员及试验仪器与电力设备的高压部分保持足够的安全距离，且操作人员应使用绝缘垫；e)试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支挂牢固；2f)加压前必须认真检查试验接线，使用规范的短路线，检查仪表的开始状态和试验电压档位，均应正确无误；g)因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行

6、检查。h)试验前，应通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压；加压过程中应有人监护并呼唱；i)变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地；j)试验现场出现明显异常情况时（如异音、电压波动、系统接地等） ，应立即停止试验工作，查明异常原因。k)高压试验作业人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。l)未装接地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。m)试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。1.5试验仪器要求绝缘电阻表可分为手摇式绝缘电阻表和数字式

7、绝缘电阻表。根据不同的被试品，按照相关规程的规定来选择适当输出电压的绝缘电阻表。绝缘电阻表的精度不应小于1.5%。对电压等级220kV及以上且容量为120MVA及以上变压器测试时，宜采用输出电流不小于3mA的绝缘电阻表。2试验准备a)现场试验前，应查勘现场，查阅相关技术资料，包括设备出厂试验数据、历年数据及相关规程；b)选择合适的绝缘电阻表、温湿度计，准备相应的测试线及其它安全工器具等；c)检查环境、人员等是否满足试验条件。d)按相关安全生产管理规定办理工作许可手续。 3试验方法 3.1一般规定a) 使用前应对绝缘电阻表本身进行检查； b)测试的外部条件（指一次引线）应与前次条件相同；c) 对

8、于新投或大修后的变压器，应充满合格油并静止一定时间，待气泡消除后方可进行试验。一般110kV及以上变压器应静止20h以上；3-10kV的变压器需静止5h以上；c) 绕组绝缘电阻测量宜在顶层油温低于50时进行测量，并记录顶层油温；e) 对于电流互感器，当有两个一次绕组时，还应测量一次绕组间的绝缘电阻。有末屏端子的，测量末屏对地的绝缘电阻；f) 少油、真空断路器应分别在分、合闸状态下进行测量；g) 应将被试绕组自身的两个端子短接，非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地。h)测试前解除设备外接线，并对地充分放电，电容量较大的被试品（如大中型变压器及电容器等）应至少放电5min，放电时应用绝缘棒等工具进

9、行。33.2试验接线测量时，绝缘电阻表的接线端子“L”接于被试设备的高压导体上，接地端子“E”接于被试设备的外壳或地上，屏蔽端子“G ”接于设备的屏蔽环上，以消除表面泄漏电流的影响。被试品上的屏蔽环应按图 1 所示的接线图，接在接近加压的高压端而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成绝缘电阻表过负荷。屏蔽环可以用熔丝或软铜线紧绕几圈而成。图 1 屏蔽环的安装位置图3.3试验步骤a)将被试品断电，有效接地并充分放电；b)检查绝缘电阻表是否正常，并选择被试设备相应的测量电压档位；c)按不同的测试项目要求进行接线，注意由绝缘电阻表到被试品的连线应尽量短；d)经检查确认无误，绝缘电阻表到达额定

10、输出电压后，待读数稳定或 60s 时，读取绝缘电阻值，并记录。e)需要测量吸收比和极化指数时，分别在 15s,、60s、10min 读取绝缘电阻值 R15s、R60s、R10min，并做好记录，用下列公式进行计算吸收比=R60s/R15s极化指数= R10min/R60sf)读取绝缘电阻值后，应先断开接至被试品高压端的连接线，然后将绝缘电阻表停止运转；g)测量结束时，被试品还应对地进行充分放电，对电容量较大的被试品，其放电时间应不少于5min。3.4注意事项a)对于高压大容量的电力变压器，若因湿度等原因造成外绝缘对测量结果影响较大时，应尽量在相对湿度较小的时段（如午后）进行测量；在空气相对湿度

11、较大的时候，应在被试品上装设屏蔽环接到表上的屏蔽端子上。减少外绝缘表面泄漏电流的影响b)当第一次试验后需要进行第二次复测时，必须充分放电，对大容量的设备，至少放电 2min 以上，以保证测量数据准确，减少残余电荷的影响。c)当有较大感应电压时，应采取措施防止感应高压损坏仪表和危及人身安全。d)如测得的绝缘电阻值过低，应进行分解测量，找出绝缘最低的部分。e)吸收比读数时，应避免记录时间带来的误差。f)绝缘电阻表的 L 和 E 端子不能对调，与被试品间的连线不能铰接或拖地。g)测量时应使用高压屏蔽线。测试线不要与地线缠绕，尽量悬空。43.5试验验收a)检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b)恢复

12、被试设备和试验仪器设备到试验前状态。4试验数据分析和处理4.1各设备绝缘电阻试验判断标准表 6.1 各设备绝缘电阻试验标准设设 备备项项 目目标标 准准100M（新投运 1000M）铁心绝缘电阻且与以前试验结果比较无明显变化1）无显著下降35kV 及以上油浸式电力变压器、电抗器、SF6 气体变压器绕组绝缘电阻吸收比1.3 或极化指数1.5 或绝缘电阻10000 M1）整体绝缘电阻自行规定 2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（M）不应低于下表数值：（20）试验额定电压（kV）类别24240.5126252大修后120030006000多油少油断路器绝缘电阻测量运行中600150030001）

13、整体绝缘电阻不低于 3000M2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（M）不应低于下表数值（20）额定电压（kV）242440.572.5真空断路器绝缘电阻测量30010003000组合电器（GIS）主回路绝缘电阻（耐压试验前）无明显下降或符合设备技术文件要求（注意值）主回路绝缘电阻应符合制造厂规定高压开关柜辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻不低于 10M电流互绕组及末屏的绝缘电阻1）一次绕组：535kV 及以上： 绕组绝缘电阻不低于初值的 60%（注意值）； 35kV 以下： 不低于 1000M 感器2）末屏对地(电容型）:1000M（注意值）1）一次绕组绝缘电阻不低于初值的 60%。（注意

14、值）二次绕组：10M电磁式电压互感器绕组绝缘电阻2）同等或相近测量条件下，绝缘电阻应无显著降低（注意值）电容器极间绝缘电阻极间绝缘电阻5000M(注意值)低压端对地绝缘电阻不低于 100M二次绕组绝缘电阻大于等于 10 M1）一次绕组对二次绕组及地应大于 1000M 电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻2）二次绕组之间及对地应大于 10M无间隙金属氧化锌避雷器：不低于 2500 M；绝缘电阻带间隙金属氧化锌避雷器：1000M（注意值）避雷器底座绝缘电阻1M高压/干式并联电容器极对壳绝缘电阻2000M极间绝缘电阻5000M耦合电容器低压端对地绝缘电阻100M集合式电容器相间和极对壳绝缘电阻与初值

15、比较无明显差别断路器断口并联电容器极间绝缘电阻2000M并联电容器组用串联电抗器、放电线圈绝缘电阻不低于 1000M1）主绝缘：110kV 及以上 10000M（注意值）110kV 以下 5000M（注意值）套管绝缘电阻2）末屏对地：1000M（注意值）消弧线圈、干式电抗器、干绕组绝缘电阻绝缘电阻换算至同一温度下，与初值相比无明显变化，一般不低于初值的 70%6式变压器4.2判断分析a)绝缘电阻的数值所测得的绝缘电阻的数值不应小于一般允许值，若低于一般允许值，应进一步分析，查明原因。对电容量较大的高压电气设备的绝缘状况，主要以吸收比和极化指数的大小作为判断的依据。如果吸收比和极化指数有明显下降

16、，说明其绝缘受潮或油质严重劣化。b)试验数值的相互比较在设备未明确规定最低值的情况下，将结果与有关数据比较，包括同一设备的各相的数据，同类设备间的数据，出厂试验数据，耐压前后数据，与历次同温度下的数据比较等，结合其它试验综合判断。c)应排除湿度、温度和脏污的影响由于温度、湿度、脏污等条件对绝缘电阻的影响很明显，所以对试验结果进行分析时，应排除这些因素的影响，特别应考虑温度的影响。温度的换算可参考下式进行： R2= R11.5(t1-t2)/10；式中 R1、R2温度为 t1、t2 时的绝缘电阻值（M） 。5试验记录现场试验结束后，应按照设备类型进行绝缘电阻试验记录并录入PMS系统，记录格式见附

17、录A。7附录A（规范性附录）绝缘电阻试验记录A.1变压器、电抗器、消弧线圈绝缘电阻试验记录表 A.1变压器、电抗器、消弧线圈绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号相数额定电流额定容量(MVA)接线组别电压组合容量组合电流组合空载电流（%）空载损耗(kW)三、试验数据三、试验数据绕组绝缘电阻高压绕组对中压、低压及地中压绕组对高压、低压及地低压绕组对高压、中压及地R15(M)R60(M)R600(M)吸收比

18、极化指数铁芯绝缘电阻试验仪器项目结论8A.2电流互感器绝缘电阻试验记录表 A.2电流互感器绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号相别ABC生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号型式三、试验数据三、试验数据ABC绝缘电阻测量值(M)初值差（%）测量值(M)初值差（%）测量值(M)初值差（%）单项结论主绝缘 末屏绝缘1K绕组2K绕组3K绕组4K绕组5K绕组6K绕组7K绕组8K绕组试验仪器项目结论9A.3电容式电压互感器绝缘电阻试验记录表 A.3

19、电容式电压互感器绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备名牌二、设备名牌运行编号相别ABC生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号型式C上1C上2C上3C下1C下2C三、试验数据三、试验数据ABC绝缘电阻测量值(M)初值差（%）测量值(M)初值差（%）测量值(M)初值差（%）单项结论C上1C上2C上3C下1C下2N-地AXa1x1a2x2a3x3dadnda1dn110试验仪器项目结论11A.4避雷器绝缘电阻试验记录表 A.4避雷器绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本

20、信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备名牌二、设备名牌运行编号相别ABC生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号节数相位直流参考电压（kV）三、试验数据三、试验数据绝缘电阻测量值(M)绝缘电阻初值差（%）单项结论第一节 第二节第三节第四节A底座第一节 第二节第三节第四节B底座第一节 第二节第三节第四节C底座试验仪器项目结论12A.5并联电容绝缘试验记录表 A.5并联电容绝缘试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度

21、（）湿度（%）二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号三、试验数据三、试验数据试验项目测量值绝缘电阻初值差（%）单项结论A1B1C1A2B2绝缘电阻C2试验仪器项目结论注：装配式并联电容器13A.6套管绝缘试验记录表 A.6套管绝缘试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号铭牌电容三、试验数据三、试验数据试验项目测量值绝缘电阻初值差（%）单项结论本体绝缘(M)绝缘电阻末屏绝缘

22、(M)试验仪器项目结论14A.7电缆绝缘电阻试验记录表 A.7电缆绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备名牌二、设备名牌电源站运行编号终端类型额定电压(kV)负荷站接头数量电缆厂家电缆型号投运日期敷设环境长度（米）载流量三、试验数据三、试验数据绝缘电阻(M)试验仪器项目结论15A.8断路器绝缘电阻试验记录表 A.8断路器绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、

23、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号额定电流(A)额定开断电流(kA)设备类型结构型式操作机构型式三、试验数据三、试验数据相别项目绝缘电阻值(M)本体对地相间A断口间本体对地相间B断口间本体对地相间C断口间分闸线圈合闸线圈试验仪器项目结论16A.9放电线圈绝缘电阻试验记录表 A.9放电线圈绝缘电阻试验记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人员批准人员试验天气温度（）湿度（%）二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号三、试验数据三、试验数据相别绕组绝缘电阻(M)绝缘电阻初值差（%）单项结论AXa1x1a2x2a3x3a4x4AdxdnAXa1x1a2x2a3x3a4x4BdxdnAXa1x1a2x2a3x3a4x4Cdxdn试验仪器项目