CSC-160系列保护装置调试方法0712

1、CSC-160系列数字式线路保护装置调 试 方 法 CSC-160系列数字式线路保护装置调 试 方 法编 制： 校 核： 标准化审查： 审 定： 版 本 号：V1.11文件代号：0SF.661.044出版日期：2004.061 目的检测CSC-160系列数字式线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量，并进行整机调试，保证硬件正确、可靠。2 适用范围CSC-160系列数字式线路保护装置3 相关文件CSC-160系列保护装置原理图CSC-160系列数字式线路保护装置说明书技术管理室下发的版本说明（工程有特殊订制时，相应工程的工程说明书）QB/SF14.002-2001 印制板锡钎焊焊点评定准则 QB

2、/SF40.002-2001开关电源通用技术要求4 产品调试与检验项目4.1 单板焊接质量检查4.2 插件跳线检查4.3 逆变电源检查4.4 外观检查4.5 绝缘电阻及工频耐压试验4.6 装置基本功能检查4.7 模拟量检查4.8 硬件测频通道检查4.9 光纤通道检查（只对CSC-163、CSC-167系列含光纤差动保护的型号）4.10 开入检测4.11 开出传动4.12 操作回路测试4.13 电压切换回路测试（只对含电压切换回路的型号）4.14 保护性能测试4.15 高温连续通电试验5 硬件调试5.1 所需设备和工具¨ CSC-160系列数字式线路保护装置一台，包括以下插件：n 一块

3、电压切换插件n 一块交流插件n 一块保护CPU插件，n 一块Master插件n 一块MMI插件；n 一块开入插件；n 一块开出插件；n 一块操作插件(实际为两块插件固定在一起)n 一块电源插件；¨ 0.1级以上测试仪一台¨ 万用表一只¨ 放大镜一只¨ 模拟断路器一台¨ 打印机一台¨ 光衰耗器和尾纤（对于CSC-163、CSC-167系列装置）注：根据型号不同，电压切换插件和操作插件可能会不配。5.2 单板焊接质量检查直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。通电前仔细检查装置结构紧凑；表面无机械损伤；面板液晶

4、显示屏无机械损伤；按钮操作灵活有弹性；装置型号、额定参数、出厂年月及编号等标注齐全、正确。5.3 插件跳线检查5.3.1 保护CPU插件：表1 插针名称控制内容说明跳线应设置情况J3保护CPU地址AD3AD0均短接至L侧J5、J6、J15、J16不插插针J9、J12(注）时钟控制方式选择：硬件跳线方式（高电平）/82532控制方式(低电平)短接至L侧(即采用保护CPU定值控制方式）J10、J13(注）硬件跳线选择提取时钟的方式：主（高电平）/从选择（低电平）不插插针J11、J14(注）硬件跳线选择通信速率：64kbps(高电平)/ 2Mbps(低电平)不插插针注：只有CSC-163、CSC-1

5、67系列型号需要设置。5.3.2 Master插件：J8 -RESET端插短接块5.3.3 开入插件： J4 - 02短接至L。5.3.4 开出插件： J4 - 03短接至L5.3.5 开出2插件： J2 - 0短接至H， J2-13短接至L。 注：开出2插件上J2跳线部分：下部为0，上部为3。5.4 逆变电源检查 仅插入直流电源插件做以下检验：5.4.1 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点X10-c16和X10-a16应可靠断开。5.4.2 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉

6、合一次直流电源，万用表应有同样反应。5.4.3 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为80%110%UN时，各级输出电压值应保持稳定，见表2： 表2直流输出电压额定值5V 12V-12V 开出24 V开入R24V允许误差范围±1-105%-105% ±5±85.4.4 查看开入、开出插件24V电压值进入装置主菜单运行工况装置工况中，查看“开入1组电压”、“开入2组电压”和“开出电压”，查看的结果和表2中测量的结果偏差应在±0.5V范围内。5.5 外观检查将电压切换插件、交流插件、CPU插件、Master插件、开入、开出插件

7、、电源插件依次插入机箱（参考CSC-160系列装置说明书），注意插件顺序不可弄错。各插件应插拔灵活、接触可靠。5.6 绝缘电阻及工频耐压试验进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。在装置端子处按表3分组短接： 表3A组：交流电压输入回路x3- a9、b9、a10、b10、a11、b11B组：交流电流输入回路x3- a1a8、b1b8C组：直流电源输入回路x11- 1、3， x10- a/c20、a/c22、a/c26、a/c28， x9- a24a32、c4c32，x8- a/c2、a/c4、a/c6、c8、c10、c12，x1- 1、2、3、4、5D组：

8、开出接点x1- 7、8，x2- 所有端子 ，x6- a/c30、a/c32，x7- 所有端子，x8- a8、a10、a12、a/c14a/c30，x9- a2a22、c2；（CSC160Z2系列）x9- a2a32、c2（CSC160Z1系列）E组：开入接点x6 - a/c2a/c28x10- a/c2、a/c4、a/c8、a/c10、a/c12注1： x1、x2切换插件 x3交流插件 x4、x5管理插件 x6开入插件 x7开出插件 x8、x9操作插件 x10、x11电源插件注2：电源插件端子的地(GND)与交流插件端子的地在机箱内未连，需同时接地 5.6.1 绝缘试验用500V摇表依次测量以

9、上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻, 绝缘电阻应不小于100 M,测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。5.6.2 工频耐压试验：按表4要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为1 min (出厂检验时允许试验历时1s，但试验电压值应提高10%)，试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象，以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。 A组：交流电压输入回路端子B组：交流电流输入回路端子C组：直流电源输入回路端子D组：开出接点，中央信号端子E组：开入接点端子接地：接地端子 表4 绝缘及耐压试验 试

10、验项目绝缘电阻工频耐压试验备注技术要求(M)实 测 (M)技术要求（kV）耐压水平（kV）A,B组对地100 2C组对地2D组对地2E组对地1A组对B,C,D组2B组对C,D组2C组对D组25.7 装置基本功能检查5.7.1 合上直流电源，装置的运行灯亮，液晶显示正常，若有定值错告警，请重新固化定值。5.7.2出厂调试菜单的设置同时按“QUIT”及“SET”键，密码”7777”，进入出厂调试菜单，进行以下设置：a) 禁止操作内容说明出厂调试菜单中，“内存查看”、“清除配置”和“装置配置”禁止进行操作。b)CPU设置进入出厂调试菜单CPU设置菜单中，将光标用右键移至右侧，用上下键投退CPU，请设

11、置为只投入CPU1，并将装置重新上电。c)装置选项设置定值显示、通道信息显示等显示情况，见调试记录d)面板灯设置设置面板灯的保持、非保持情况。见调试记录。e)压板模式设置同时按“QUIT”及“SET”键，进入出厂调试菜单压板模式菜单中，将光标移至“软硬压板串联”，按“SET”键确认，MMI显示“压板模式切换”。进入装置主菜单压板投退软压板投退菜单中，将所有压板逐一投入，进入装置主菜单压板投退查看压板状态，查看压板状态第一列应全为投入状态，此时投入相应的硬压板，压板状态的第二列相应压板应为投入状态。对压板模式有特殊要求的情况，该设置见相应说明。f)面板背光设置设置面板背光的延时。具体设置情况见调

12、试记录。5.7.3 时钟检查 在装置主菜单修改时钟菜单中正确设置装置时钟。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。拉掉装置电源5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。5.7.4 以太网IP检查进入装置主菜单装置设定，查看“以太1网地址”和“以太2网地址”应不为0，若为0，请设为（左右键移动光标，上下键改动地址）：以太1网地址：192.168.001.001以太2网地址：192.168.002.0015.7.5 在装置主菜单定值设置菜单中进行修改保护定值及设置装置参数，检查是否可以正确设置。5.7.6 按复归按钮，此时应无任何告警(有“控制回

13、路断线”属正常)进行版本号记录。进入装置主菜单运行工况装置编码 菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。5.7.7快捷键试验及打印功能操作装置MMI液晶下部的快捷键，应正常反映。F1键：打印最近一次动作报告。F2键：打印当前定值区的定值。F3键：打印采样值。F4键：打印装置信息和运行工况。5.7.8功能键试验键：定值区号加1； 键：定值区号减1。操作键和键，根据提示，进行定值区号加1、减1操作，应正确反映。5.8 模拟量检查5.8.1 零漂调整调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单测试操作调整零漂

14、，选择所有通道，进行零漂调整，调整成功后会报“零漂调整成功”，之后选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂，电流通道应 < 0.1A(5A额定值CT)或< 0.02A(1A额定值CT)，电压通道应 < 0.1V.5.8.2 刻度调整用0.1级以上测试仪，输出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic接至装置输入电压Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic，装置输入Ux并接至测试仪输出Ua，3I0与Ix均串接测试仪输出Ia，选择菜单装置主菜单测试操作调整刻度，按“方向键”和“SET键”选择所有通道，设置调整值为In（1A或5A）和50V,从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。若操作失败，装置将显

15、示采样出错及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。5.8.3 模拟量精度及线性度检查测试刻度和零漂调整好以后，用0.1级以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果，要求：CSC-161、CSC-162、CSC-163系列：通入电流分别为5 In A、2 In A (上述两档时间不许超过10 s)、0.5 In A、0.2 In A、0.08 In A（In分别为1A或5A），通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V。CSC-166、CSC-167系列：Ia、Ib、Ic通入电流分别为5 In A、2 In A (上述两档时间不许超过10 s)、0.5 In A、0.2 In

16、 A、0.08 In A（In分别为1A或5A）；3 I0回路通入电流0.5 In A、0.2 In A、0.08 In A 、0.05 In A；通入电压分别为110V、60V、30 V、5V、1V、0.4V。观察面板显示或选择菜单装置主菜单测试操作查看刻度，要求电压通道在0.4 V、1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V，其余小于2.5%；电流通道在0.08In、0.2In时误差小于0.02In，其余小于2.5。5.8.4 模拟量极性检查 交流插件x3的b1b4短接，测试仪Ia、Ib、Ic、IN输出分别接入装置X3-a1、X3-a2、X3-a3、X3-a4，Ux并接与UB，并接于U

17、N端子。分别加三相对称交流电流(额定电流)、三相对称交流电压50V，各相电压分别超前于各相电流的相角60°，检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单运行工况模拟量查看，A、B、C相电压应相差120°，Ux电压应落后于UA120度，A、B、C相电流应相差120°，同相电流应落后同相电压60°（角度误差应<=2°）。否则检查装置或交流插件接线是否正确。 加三相对称电压50V, 单加A相电流(通入额定电流)，滞后A相电压60°，观察3I0幅值幅值与角度显示应与Ia相同，否则检查装置或交流插件接线是否正确。5.9 硬件测频通道检查硬件测频测

18、的是UAB电压的频率，用测试仪改变三相电压的频率48Hz、50Hz、52Hz，通过液晶循环显示观察频率显示，测量频率误差应小于0.02Hz。5.10 光纤通道检查（只对CSC-163、CSC-167系列含光纤差动保护的型号）5.10.1 投入差动压板。在定值中正确设置通道方式、通讯速率及相关项（详见说明书）。5.10.2 双通道方式，将A光纤通道和B光纤通道自发自收，装置上电后，液晶屏幕应显示报文： “通道A通信恢复”和“通道B通信恢复”；正常循环显示应显示：“通道 A正常 丢帧 0”和“通道 B正常 丢帧 0”；7插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）、通道B告警

19、1接点（a-c18）及通道B告警2接点（a-c20）应断开。5.10.3 单通道方式，将A光纤通道自发自收，装置上电后，液晶屏幕应显示 报文： “通道A通信恢复”；正常循环显示应显示：“通道 A正常 丢帧 0”；7插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）应断开。5.10.4 断开一路光纤通道，装置告警亮，液晶屏幕应显示：“通道A通信中断”或“通道B通信中断”，7插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应闭合。恢复光纤通道后，液晶屏幕应显示：“通道A通信恢复”或“通道B通信恢复”，

20、7插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应断开。5.10.5 发送功率测量用尾纤测试光纤A和光纤B的发送光功率，应大于10dBm。5.10.6 光纤通道衰耗检查在RX和TX之间串入光衰耗器，调整光衰耗器的衰耗为28dBm，装置的通道A、通道B应正常，丢帧数应为0。7插件通道A告警1接点（a-c14）、通道A告警2接点（a-c16）或通道B告警1接点（a-c18）、通道B告警2接点（a-c20）应断开。5.11 开入检测5.11.1 进行开入自动检测进入装置主菜单修改时钟，整定时间为：“7:59:55”,

21、等待约一分钟后，装置应正常，没有开入错的告警。5.11.2 进行开入检查选择菜单装置主菜单运行工况开入，将开入和24V电源短接，根据不同装置型号提供的调试记录，查看各开入状态是否正确。如某一路不正确，检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。5.12 开出检测5.12.1 进行开出自动检测进入装置主菜单修改时钟，整定时间为：“9:59:55”,等待约一分钟后，装置应正常，没有开出错的告警。完成后恢复时钟为实际时间。5.12.2开出传动选择菜单装置主菜单开出传动，根据不同装置型号提供的调试记录，依次进行开出传动，开出时运行灯闪烁，开出信号保持直到按复归按钮或接收到远方复归命令。如果该通

22、道正常则可以听到继电器动作声音，MMI相应的灯应点亮，显示同时液晶显示“开出传动成功”，此时万用表应当可以测到相应开出接点为导通状态；否则检查该通道的继电器管脚有无漏焊虚焊，光隔有无虚焊、焊错。5.13 操作回路测试(只针对含内部操作回路的装置型号)根据端子定义接好模拟断路器，注意KM1+,KM2+,接至+220V/+110V,KM1-,KM2-接至-220V/-110V，均要接好，接内部防跳回路，接第一组跳圈时，接线如下1）x8-c4、x8-a4短接； x8-c6、x8-a6短接；2) x9-c20接x9-c18，x9-c18接至模拟断路器合闸输入，x9-c26接至模拟断路器跳闸输入；对于C

23、SC160Z2系列的装置，有两组跳圈，接第二组跳圈时，接线如下1）x8-c10、x8-c12短接；x8-c6、x8-a6短接；2) x9-c20接x9-c18，x9-c18接至模拟断路器合闸输入，x9-a26接至模拟断路器跳闸输入；5.13.1永跳开入/手动跳闸功能 1）传动“遥控合闸”,模拟断路器应处于合位；2）检查开入“合闸位置1”或“合闸位置2”应显示合；3）x9-a4x9-a6导通、x9-a18x9-a20导通；4）用+220v/+110v电压依次点x9-c28、x9-a28(当接第二组跳圈时)，x9-c24，模拟断路器应可靠跳闸，不再重合。5.13.2手动合闸功能1）传动“遥控跳闸”

24、,模拟断路器应处于分位；2）用+220V电压点x9-c22，模拟断路器应可靠合闸；3）检查开入“跳闸位置”应显示合，x9-a4x9-a8导通。5.13.3“防跳”试验：以检验防跳继电器TBJV的工作状态。1) 传动“保护合闸”开出，模拟断路器应合 2) 不按复归钮再传动“保护跳闸”开出，模拟断路器应可靠跳闸，即在合闸高电平保持的同时跳闸高电平出现，不出现开关跳跃现象。5.13.4 不对应启动重合闸试验1) 传动“遥控合闸”，使模拟断路器处于合位；2) 再在模拟断路器上手分断路器，检查开入“位置不对应”应显示“合”，同时x9-a2x9-c2导通。5.13.5 压力异常试验5.13.6 操作箱复归

25、、第二组电源试验5.14 电压切换回路测试（只对含电压切换回路的型号）x1-5“KM-”接于-220V电源端子。根据调试的插件是磁保持型或非保持型，用+220V分别接入相应的状态，测量调试记录中相应表格的接点是否导通。 注： 表示接点闭合导通或灯亮，状态栏空白处表明接点不通或灯不亮相应状态、相应开入接通应和调试记录中的表格一致。请注意电压切换插件是否为保持型。6 快速拉合直流试验快速拉合装置直流三次，装置应无异常反映。随后不要断电，作保护性能试验。7 保护性能测试711 输入定值按照表5、表6输入装置参数和保护定值。具体的型号定值单会不同，请参照说明书和相应的版本说明。装置参数定值单。 表5序

26、号定值名称整定值单位说明1系统控制字0000、0001、0002、0003、0004、0005等无注12TA变比0.12无3TV变比1.1无注1：根据装置的具体型号设置系统控制字，其中TA额定值按照实际的交流插件参数；对于CSC16XZ1系列，控制回路1断线自检投入；对于CSC16XZ2系列，控制回路1断线自检和控制回路2断线自检均投入。 表6 保护定值序号定值名称整定值单位安全定值定值项适用的型号1.纵联保护控制字0005无0000CSC162系列2.差动控制字10001无0000CSC163、CSC167系列3.差动控制字20010无0000CSC163、CSC167系列4.距离保护控制字

27、0000无0000CSC160A、CSC163T、CSC167T系列5.零序保护控制字000F无0000CSC161、CSC162、CSC163系列6.过流保护控制字000E无0000CSC161BCSC163B系列，CSC166、CSC167系列7.公共控制字0001无0000适用于CSC160系列全部8.突变量电流定值0.2InA1509.静稳破坏电流3InA150适用于CSC160A系列10.通道检查时间9.009.00适用于CSC162系列11.分相差动定值1.2InA150差动元件定值第12项和第14项定值仅适用于CSC163系列12.零序差动定值0.4InA15013.TA断线后分

28、相差动定值2InA15014.零序差动时间定值0.1S2015.TA变比补偿系数1无116.线路每千米电抗值0.40.4距离元件定值适用于CSC160A、CSC163T、CSC167T系列17.正序电阻与电抗之比0.3无0.318.线路全长100Km10019.相间距离电阻定值3.099.9920.相间I段电抗定值3.099.9921.相间II段电抗定值5.099.9922.相间III段电抗定值7.099.9923.相间I段时间定值0.0S2024.相间II段时间定值0.5S2025.相间III段时间定值1.0S2026.接地距离电阻定值5.099.99接点距离保护相关定值：适用于CSC161

29、A、CSC162A、CSC163A、CSC163T系列27.接地I段电抗定值3.099.9928.接地II段电抗定值5.099.9929.接地III段电抗定值7.099.9930.接地I段时间定值0.0S2031.接地II段时间定值0.4S2032.接地III段时间定值0.9S2033.电抗零序补偿系数.67无0.6734.电阻零序补偿系数.67无0.6735.零序I段电流定值1.6InA150零序保护定值：适用于CSC161、CSC162、CSC163系列36.零序II段电流定值1.2InA15037.零序III段电流定值0.8InA15038.零序段电流定值0.3InA15039.零序I段

30、时间定值0S2040.零序II段时间定值0.5S2041.零序III段时间定值1S2042.零序段时间定值1.5S2043.零序加速段电流定值1.6InA150零序加速段定值，标准版不配，根据具体版本说明44.零序加速段时间定值0S2045.过流I段电流定值1.6InA150过流保护定值：适用于CSC161B、CSC163B、CSC166、CSC167系列46.过流II段电流定值1.2InA15047.过流III段电流定值0.8InA15048.过流电压闭锁定值70V3049.过流I段时间定值0S2050.过流II段时间定值0.5S2051.过流III段时间定值1s2052.过流加速段电流定值1.6InA150过流加速段定值，标准版不配，根据具体版本说明53.过流加速段时间定值0S2054.TV断线I段电流定值1.6InA150TV断线后过流定值：适用于CSC161A、CSC162A、CSC163A。55.TV断线II段电流定值1.2InA15056.TV断线I段时间定值0S2057.TV断线II段时间定值0.5S2058.重合闸检同期角度50度50适用于CSC160系列全部59.重合闸时间定值1S2060.过负荷电流定值2InA15061.过负荷时间定值30S2062.失灵启动电流定值0.5InA150适用于CSC162A、CSC163A系列63.低周减载频