PRS-753-D型线路保护装置检验规程(500kV)

1、PRS-753-D型线路保护装置检验规程（500kV）二一二年十二月福建电力有限公司目 录一、检验项目- 1 -二、检验内容- 2 -1试验项目- 2 -1.1装置型号及参数- 2 -1.2配置文件检查（待定）- 2 -1.3二次回路检查- 2 -1.4装置外部检查- 2 -1.5装置二次回路绝缘检查- 3 -1.6电缆二次回路绝缘检查- 3 -1.7装置逆变电源检验- 3 -1.7.1逆变电源使用年限检查- 3 -1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）- 3 -1.8装置上电检查- 3 -1.8.1通电自检- 3 -1.8.2软件版本检查- 3 -1.8.3时钟整定及对时功能检查-

2、 4 -1.8.4定值整定及其失电保护功能检查- 4 -1.9光功率检查- 4 -1.10采样值功能检验- 4 -1.11装置开关量检验- 5 -1.11.1GOOSE开入- 5 -1.11.2GOOSE开出- 6 -1.11.3硬接点开入- 7 -1.11.4硬接点开出- 7 -1.12远方控制试验- 8 -1.12.1软压板远方投退试验- 8 -1.12.2定值区远方切换- 9 -1.12.3定值远方修改- 9 -1.12.4远方复归- 9 -1.13定值检验- 9 -1.13.1差动保护- 9 -1.13.1.1稳态量比率差动元件- 9 -1.13.1.2零序比率差动元件- 10 -1.

3、13.2快速距离保护- 10 -1.13.3接地距离保护- 11 -1.13.3.1接地距离段- 11 -1.13.3.2接地距离段- 11 -1.13.3.3接地距离段- 11 -1.13.4相间距离保护- 12 -1.13.4.1相间距离段- 12 -1.13.4.2相间距离段- 12 -1.13.4.3相间距离段- 12 -1.13.5零序过流保护- 13 -1.13.5.1零序电流反时限特性- 13 -1.13.5.2零序功率方向- 13 -1.13.5.3零序最小动作电压- 13 -1.13.6紧急状态保护- 13 -1.13.6.1零序过流判别元件- 13 -1.13.6.2相过流

4、判别元件- 14 -1.13.7合闸于故障零序电流判据元件- 14 -1.13.8保护反方向出口故障性能检验- 14 -1.14逻辑检查- 14 -1.14.1正常逻辑检查- 14 -1.14.2SV检修位对保护逻辑影响- 15 -1.14.3SV无效位对保护逻辑影响- 15 -1.14.4GOOSE检修位对保护逻辑影响- 15 -1.15与变电站综合自动化系统配合检查- 15 -1.15.1综自牌光字牌检查- 15 -1.15.2软报文核对检查- 15 -1.16与故障录波装置配合检查- 15 -1.17与继电保护故障信息系统配合检查- 15 -1.18与网络记录分析系统配合检查- 16 -

5、1.19系统整体性能检查- 16 -1.19.1SV断链信息检查- 16 -1.19.2GOOSE网络通信检查- 16 -1.19.3SV网络通信检查- 16 -1.19.4GOOSE断链信息检查- 16 -1.19.5GOOSE回路功能检查- 17 -1.20带开关整组传动- 18 -1.21检修机制检查- 19 -1.22负荷相量测试- 20 -1.22.1一次潮流- 20 -1.22.2相量测试- 20 -1.22.3相量图- 21 -2试验依据- 21 -3试验仪器- 21 -4结论- 21 -一、检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表检验项目新安装检验首检全检部检装置型号及参数

6、配置文件检查二次回路检查装置外部检查 装置二次回路绝缘检查电缆二次回路绝缘检查装置上电检查装置逆变电源检验光功率检查采样值功能检验 0A/In；0V/Un0A/In；0V/Un装置开关量检验 远方控制试验 定值检验 （不含比率系数检验）差动保护启动定值抽一相、距离保护定值抽一相差动保护启动定值抽一相、距离保护定值抽一相逻辑检查1.1.1 GOOSE检修逻辑检查对侧装置本装置检修位01装置名称GOOSE类型检修位装置逻辑检查结果是否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量01暂态开入量01稳态开入量01暂态开入量01备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸

7、等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.1.2 GOOSE断链逻辑检查对侧装置GOOSE类型装置逻辑检查结果是否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量暂态开入量稳态开入量暂态开入量备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果

8、”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.1.3 SV检修逻辑检查对侧装置本装置检修位装置名称SV通道类型检修位01装置逻辑检查结果装置逻辑检查结果电流通道01电压通道01备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道检修不一致闭锁所有保护，电压通道检修不一致的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.1.4 SV无效逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注. 投入所有功能软压板。. 电

9、流通道无效闭锁所有保护，电压通道无效的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.1.5 SV断链逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道断链闭锁所有保护，电压通道断链的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑与变电站综合自动化系统配合检查与故障录波装置配合检查 与继电保护故障

10、信息系统配合检查 与网络记录分析系统配合检查 系统整体性能检查（只检查断链信息对应性）保护通道联调试验带开关整组传动 序号测试项目间隔本装置显示综自后台显示智能终端动作情况相关联装置GOOSE接收情况断路器动作情况检查出口硬压板投入LED显示实测动作时间（ms）出口硬压板退出LED显示1单相瞬时接地故障本间隔A相2本间隔B相3本间隔C相4相间瞬时故障本间隔BC相5单相永久性故障本间隔A相6沟通三跳本间隔C相备注. 动作情况应与设计单位的GOOSE虚端子连接图（表）一致；. 投入正常运行时所有软、硬压板；. 进行各间隔的传动需检查全站所有间隔的断路器动作情况，无关间隔不应误动；. 故障量采样值应

11、从合并单元前端加入，带上整个回路进行整组传动；. 实测动作时间为保护测试仪模拟故障输出时刻到智能终端跳闸节点闭合时刻的时间；. 出口硬软压板唯一性检查结合整组传动一并测试条件新安装检验以及首检时，在80UN条件下进行带开关整组传动试验。( )部检以及传动时，在100UN条件下进行带开关整组传动试验。( )检修机制检查 负荷相量测试差流复测差流复测差流复测二、 检验内容2 试验项目2.1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2所属屏柜3直流工作电源4CT一次额定电流或变比5PT一次额定电压或变比6额定频率7生产厂家8出厂序列号及出厂日期9SV协议类型SV协议：9-2（ ）、9-1（ ）、

12、FT3（ ）10SV端口类型端口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ）11GOOSE端口类型（例：ST）端口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ）12对时方式B码（ ）、秒对时（ ）、分对时（ ）、1588（ ）2.2 配置文件检查序号项目检查结果1检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致2检查归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致3检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致2.3 二次回路检查序号项目检查结果1检查光纤及光纤配线架标识，并与设计图纸相符2对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件为：与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机

13、及这些部件中端子排、电缆、熔断器等3装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求4跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露5备用光纤端口应使用防尘帽盖好2.4 装置外部检查序号项目检查结果1装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理3各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适4各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确5插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好6各插件上变换器

14、、继电器应固定良好，没有松动7检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好2.5 装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地2信号回路端子对地结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表；每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电条件按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地2.6 电缆二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地2信号回路端子对地结论要求各回路对地绝缘电阻应大于10M；采用1000V兆欧表；每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电2.7 装

15、置逆变电源检验2.7.1 逆变电源使用年限检查序号项目检查结果1应检查逆变电源的使用年限不应超过6年备注结合装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验2.7.2 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号280%Ue拉合直流电源，装置无异常信号2.8 装置上电检查2.8.1 通电自检序号项目检查结果1装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值2.8.2 软件版本检查序号软件名称版本号装置编码CRC校验码生产日期1.PPS-753-D管理程序2.PPS-753-D差动保护程

16、序3.PPS-753-D后备保护程序4.核查对侧保护的软件版本、程序校验码与本侧的一致性（ ）备注. 按照装置现场实际填写；. 核查版本与省调发布的版本一致2.8.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确3对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步2.8.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1定值能进行正常修改和整定2定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化2.9 光功率检查序号间隔链路类型对侧发送功率本侧接收功率衰耗计算值灵敏启动功率本

17、侧发送功率2SV3SVGOOSE4SVGOOSE5SVGOOSE6SVGOOSE7结论8备注. 要求光功率裕度大于5dB；. 衰耗值不大于5dB；. 光功率单位为dB；. 对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据2.10 采样值功能检验试验电压/试验电流0Un/0In(V/A)10V/0.1In(V/A)Un/In(V/A)Un/In70V/5In(V/A)0°45°90°Ua1Ub1Uc1Ua2Ub2Uc2UxIa1AD1Ib1AD1Ic1AD1Ia1AD2Ib1AD2Ic1AD2Ia2AD1Ib2AD1Ic2AD1Ia2AD2Ib2AD2Ic2AD23I

18、03U0相序检查结论允许误差. 液晶显示幅值与外部表计值的误差应小于±5%；. 液晶显示角度与外部表计值的误差应不小于±3°备注参考量为第一个有值的通道2.11 装置开关量检验2.11.1 GOOSE开入序号对侧装置虚端子定义端口编号内部虚端子外部虚端子软压板检查装置检查结果15053断路器A相位置PI/GOINGGIO2.DPCSO1.stValRPIT/Q0AXCBR1.Pos.stVal25053断路器B相位置PI/GOINGGIO2.DPCSO2.stValRPIT/Q0BXCBR1.Pos.stVal35053断路器C相位置PI/GOINGGIO2.DP

19、CSO3.stValRPIT/Q0CXCBR1.Pos.stVal45052断路器A相位置PI/GOINGGIO2.DPCSO4.stValRPIT/Q0AXCBR1.Pos.stVal55052断路器B相位置PI/GOINGGIO2.DPCSO5.stValRPIT/Q0BXCBR1.Pos.stVal65052断路器C相位置PI/GOINGGIO2.DPCSO6.stValRPIT/Q0CXCBR1.Pos.stVal7边开关检修PI/GOINGGIO1.SPCS27.stValRPIT/GODOGGIO1.Ind1.stVal8中开关检修PI/GOINGGIO1.SPCS28.stVal

20、RPIT/GODOGGIO1.Ind1.stVal9远传1开入PI/GOINGGIO1.SPCS01.stValPI/LinPTRC5.StrBF.general10远传1备用PI/GOINGGIO1.SPCS02.stValPI/LinPTRC5.StrBF.general11远传2开入PI/GOINGGIO1.SPCS08.stValPI/LinPTRC5.StrBF.general12远传2备用PI/GOINGGIO1.SPCS09.stValPI/LinPTRC5.StrBF.general备注. 应根据现场实际填写“端口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOO

21、SE开入量；. 开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时2.11.2 GOOSE开出序号对应装置虚端子定义端口编号内部虚端子软压板装置检查结果接收装置检查结果1跳中开关API/PTRC10.Tr.general2跳中开关BPI/PTRC11.Tr.general3跳中开关CPI/PTRC12.Tr.general4中开关闭锁重合闸PI/PTRC16.Tr.general5中开关远传PI/PTRC18.Tr.general6启5052开关失灵API/PTRC13.Tr.general7启5052开关失灵BPI/PTRC14.Tr.general8启5052开关失

22、灵CPI/PTRC15.Tr.general9跳边开关API/PTRC1.Tr.general10跳边开关BPI/PTRC2.Tr.general11跳边开关CPI/PTRC3.Tr.general12边开关闭锁重合闸PI/PTRC7.Tr.general13边开关远传PI/PTRC9.Tr.general14启5053开关失灵API/PTRC4.Tr.general15启5053开关失灵BPI/PTRC5.Tr.general16启5053开关失灵CPI/PTRC6.Tr.general备注. 应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；. 可不检查运行设备的GOOSE接收情况；. 开出软

23、压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时2.11.3 硬接点开入序号开入量名称测试端子装置检查结果综自后台检查结果1检修压板1LP备注应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入量.2.11.4 硬接点开出序号开出量名称回路号测试端子检查结果1远动信号1YD-12装置异常1YD-33运行异常1YD-44保护动作1YD-55直流消失1YD-6备注应根据现场实际接线，检查所有硬接点开出量.2.12 远方控制试验2.12.1 软压板远方投退试验在装置上把“远方控制软压板”置1，在综自后台投退软压板，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1234

24、5备注应根据现场装置配置，检查所有软压板2.12.2 定值区远方切换在装置上把“远方修改定值区软压板”置1，在综自后台修改定值区，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1切换到定值区12切换到定值区23切换到定值区3备注只需测试运行时会使用的定值区2.12.3 定值远方修改在装置上把“远方修改定值软压板”置1，在综自后台修改定值，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1整数型的定值2浮点型的定值3控制字备注根据最新定值单测试典型定值及控制字2.12.4 远方复归序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1装置复归备注应根据现场装

25、置配置，检查所有远方复归命令2.13 定值检验根据调度定值单文件 ，整定在 区。备注：功能软压板唯一性检查应结合装置定值检验一并测试，无需安排在整组传动时。2.13.1 差动保护2.13.1.1 稳态量比率差动元件整定值：差动动作电流定值= A。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.05I= AABC2m=0.95I= AABC3结 论4备 注装置自环，通入单相电流；Im×0.5×Isetm=2时测量动作时间，2.13.1.2 零序比率差动元件整定值：零序差动动作电流定值= A。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.05I= AABC

26、2m=0.95I= AABC3结 论4备 注装置自环，通入单相电流；Im×0.5×Iset；m=2时测量动作时间。2.13.2 快速距离保护投距离保护压板。整定值：整定阻抗 DZzd= ，K= ，= °。2.13.2.1 单相接地故障序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.1U= VABC2m=0.9U= VABC3结 论4备 注 I=1In；U=(1+K)×m×I×DZzd+(1-m)× Un；m=1.2时测量动作时间2.13.2.2 相间故障序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.1U

27、= VABBCCA2m=0.9U= VABBCCA3结 论4备 注 I=1In；U=m×2I×DZzd+(1-m) ×Un；m=1.2时测量动作时间2.13.3 接地距离保护投入距离保护压板。2.13.3.1 接地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp1= ，K= ，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I=IN； U=(1+K)×m×I×Zzdp1或Z=m×Zzdp1；m=0.70.9时测量动作时间2.13.3.2 接

28、地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp2= ，K= ，T2= s，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I=0.5IN； U=(1+K)×m×I×Zzdp2或Z=m×Zzdp2； m=0.70.9时测量动作时间2.13.3.3 接地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp3= ，K= ，T3= s，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I=0.5

29、IN； U=(1+K)×m×I×Zzdp3或Z=m×Zzdp3； m=0.70.9时测量动作时间2.13.4 相间距离保护投入距离保护压板。2.13.4.1 相间距离段整定值：相间距离段定值 Zzdpp1= ，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注 I=1IN； U=m×2I×Zzdpp1或Z=m×Zzdpp1； m=0.70.9时测量动作时间2.13.4.2 相间距离段整定值：相间距离段定值 Zzdpp2=

30、，T2= s，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注2 I=0.5IN；3 U=m×2I×Zzdpp2或Z=m×Zzdpp2；4 m=0.70.9时测量动作时间2.13.4.3 相间距离段整定值：相间距离段定值 Zzdpp3= ，T2= s，= °。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注 I=0.5IN； U=m×2I×Zz

31、dpp3或Z=m×Zzdpp3； m=0.70.9时测量动作时间2.13.5 零序过流保护投入零序保护软压板、零序电流保护控制字。2.13.5.1 零序电流反时限特性零序过流反时限保护采用国际电工委员会IEC标准规定的一般反时限：t(I0)=0.14×Tp/(I0/Ip)0.02-1+Tmin。整定值：零序反时限定值 Ip= A，零序反时限时间 Tp= s,零序反时限最小时间 s。序号试验项目相别故障报告信号指示理论计算时间(ms)实测动作时间(ms)1m=6A1634m=81417m=101289m=121200m=1511072结论3备 注建议故障电压U=50V通入A、

32、B、C任一相电流。 2.13.5.2 零序功率方向序号故障量动作区灵敏角lm13U0= V，3I0= A °<< ° °备注3U0Ua+Ub+Uc,Ua=50V, 3U0应大于2V；加入Ia，3I0Ia，3I0应大于零序电流动作值；电流角度以Ua为基准，3I0超前3U0角度为灵敏角 2.13.5.3 零序最小动作电压序号最小动作电压（V）1备注3U0Ua+Ub+Uc,改变Ua的值；加入Ia，3I0Ia ，3I0值为额定电流2.13.6 紧急状态保护投入零序保护压板，距离保护压板。2.13.6.1 零序过流判别元件整定值：TV断线时零序过流= A。TV断

33、线时过流时间= s。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.05I= AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电压U=0V，在PT断线后加入故障电流； m=1.2时测量动作时间2.13.6.2 相过流判别元件整定值：TV断线时相过流定值=1.2A，TV断线时过流时间=4s。序号试验项目相别故障报告信号显示动作时间(ms)1m=1.05I= AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电压U=0V，在PT断线后加入故障电流； m=1.2时测量动作时间2.13.7 合闸于故障零序电流判据元件整定值：零序过流加速段 A。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms

34、)1m=1.05I= AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电流Im×零序过流加速段；通入A、B、C任一相电流；m=1.2时测量动作时间2.13.8 保护反方向出口故障性能检验序号相别动作情况1B2CA3ABC4结论5备注 故障电流I=5IN； 故障电压U=0V； 故障角度180°sen； 投入所有的保护功能压板2.14 逻辑检查2.14.1 正常逻辑检查序号项目检查情况1零序电流长期起动，不闭锁保护2PT断线闭锁距离保护3CT断线闭锁差动保护（受控制字控制）4合闸压力低闭锁重合闸5零序后加速逻辑6距离后加速逻辑7直跳功能逻辑8某运行开关间隔电流SV投入压板退出

35、，但装置检测到该间隔有流时，报该间隔退出异常，电流仍计入差流2.14.2 GOOSE检修逻辑检查对侧装置本装置检修位01装置名称GOOSE类型检修位装置逻辑检查结果是否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量01暂态开入量01稳态开入量01暂态开入量01备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑2.14.3 GOOSE断链逻辑检

36、查对侧装置GOOSE类型装置逻辑检查结果是否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量暂态开入量稳态开入量暂态开入量备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑2.14.4 SV检修逻辑检查对侧装置本装置检修位装置名称SV通道类型检修位01装置逻辑检查结果装置逻辑检查结果电流通道01电压通道01备注. 投入所有功能软压板。. 电流通

37、道检修不一致闭锁所有保护，电压通道检修不一致的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑2.14.5 SV无效逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道无效闭锁所有保护，电压通道无效的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑2.14.6 SV断链逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通

38、道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道断链闭锁所有保护，电压通道断链的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑2.15 与变电站综合自动化系统配合检查2.15.1 综自牌光字牌检查序号信号名称功能名称综自光字牌信号检查结果1.2.3.4.装置与综自系统通信正常，能够正确发送和接收数据5.MMS网络断链报警和恢复时间均小于5分钟备注. 根据现场装置配置进行检查2.15.2 软报文核对检查序号项目检查结果1检查保护的动作信息和告警信息以

39、及名称的正确性2.16 与故障录波装置配合检查序号信号名称功能名称故障录波信号检查结果1234装置与故障录波装置通信正常，能够正确发送和接收数据备注. 根据现场装置配置进行检查2.17 与继电保护故障信息系统配合检查序号项目检查结果1继电保护动作信息核对2继电保护告警信息核对3继电保护状态信息核对4继电保护录波信息核对5压板状态以及对应性检查6定值传输正确性核对7采样值传输正确性核对8装置与继电保护故障信息系统通信正常，能够正确发送和接收数据备注. 根据现场装置配置进行检查2.18 与网络记录分析系统配合检查序号项目检查结果1MMS报文解析正确性检查2GOOSE报文解析正确性检查3报文及网络异

40、常分析功能正确性检查2.19 系统整体性能检查2.19.1 SV断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关装置显示情况检查综自后台显示情况检查1.拔出SV端口1接收口光纤2.拔出SV端口2接收口光纤3.装置与SV网络（含直采回路）通信正常，能够正确发送和接收数据4.SV链路异常报警和恢复时间均小于5秒，LED断链灯正常备注. 可结合执行和恢复安措一并进行；. 应根据现场装置配置，检查所有光纤SV断链信息2.19.2 GOOSE断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关装置显示情况检查综自后台显示情况检查1拔出GOOSE端口1接收口光纤2拔出GOOSE端口2接收口光纤3装置与GOOSE网络（

41、含直跳回路）通信正常，能够正确发送和接收数据4GOOSE链路异常报警和恢复时间均小于15秒，LED断链灯正常备注. 可结合执行和恢复安措一并进行；. 应根据现场装置配置，检查所有光纤GOOSE断链信息2.19.3 GOOSE回路功能检查序号测试项目装置动作情况综自后台显示智能终端动作情况1拔出GOOSE网络A光纤，模拟保护动作2拔出GOOSE网络B光纤，模拟保护动作3断开GOOSE直跳1光纤，模拟保护动作4断开GOOSE直跳2光纤，模拟保护动作备注应根据现场装置配置，检查所有GOOSE断链情况下的保护动作情况2.20 保护通道联调试验2.20.1 通道检验序号检验项目检查结果1线路两侧保护装置和通道均投入正常工作，检查通道正常,无通道告警信号2将线路两侧的任一侧差动保护主保护压板退出，应同时闭锁两侧的差动保护，通信应正常3线路两侧的差动保护处正常运行模式，应同时开放两侧的差动保护，当一侧加电流至动作值时，两侧保护应同时跳闸 2.20.2 通道采样值试验电流（A）0.2InIn2In对侧加电流时本侧采样值（A）IarIbrIcrIcdaIcdbIcdc结 论备注对侧TA变比系数为 ，本侧为 允许误差液晶显示值与对侧表计值的误差应小于±