WBH-801A-P使用说明书(V1.00)

1、WBH-801AWBH-801A微机变压器保护装置微机变压器保护装置 使用说明书使用说明书（Ver1.01Ver1.01）2007.4目 录1 1概述概述.21.1应用范围.21.2保护配置.22 2使用说明使用说明.32.1面板布置.32.2液晶显示说明.32.3命令菜单使用说明.53 3调试大纲调试大纲.113.1试验注意事项.113.2试验前的准备.113.3交流回路校验.113.4输入接点检查.123.5保护功能试验.133.6输出接点检查.333.7带开关传动试验.353.8带负荷检查.353.9投运前打印存档信息.363.10保护装置的正常年检内容(建议) .364 4运行维护运行

2、维护.384.1装置的正常运行状态.384.2装置的异常信息含义及处理建议.384.3安装注意事项.395 5附录附录.405.1装置参数整定.405.2专用调试工具 Prate-800A 的使用.425.3改变打印机缺省设置的操作方法.451 1概述概述1.11.1应用范围应用范围WBH-801A 微机变压器保护装置适用于 500kV 及以下各种电压等级的变压器。WBH-801A 保护装置集成了一台变压器的全部电气量保护，可与非电量类保护装置配合，满足各种电压等级、不同接线方式变压器的双主双后配置及非电量类保护完全独立的配置要求。WBH-801A 微机变压器保护装置由交流变换插件，采保插件，

3、CPU 插件，扩展插件，出口插件，开入插件，信号插件，通讯转换插件，通讯管理插件及稳压电源插件等构成。WBH-801A 微机变压器保护装置采用大屏幕 320240 彩色液晶显示屏，以专用管理机负责人机对话及全部信息处理，可与厂、站综合自动化监控系统相联，并可通过监控系统实现对保护的管理。1.21.2保护配置保护配置WBH-801A 装置中可提供一台变压器所需要的全部电量保护，主保护和后备保护可共用同一TA。这些保护包括：比率制动差动保护增量差动保护差流速断保护相间后备保护接地零序保护不接地零序保护非全相保护失灵启动保护母线充电保护过励磁保护另外还包括以下异常告警功能：过负荷告警有载调压闭锁通风

4、启动零序过压告警TA 异常告警TV 异常告警注：具体工程保护配置可能不同，请以实际工程为准。注：具体工程保护配置可能不同，请以实际工程为准。2 2使用说明使用说明2.12.1面板布置面板布置WBH-801A 微机变压器保护装置许继电气公司R-退出确认+复归CPU1启动CPU2信号装置故障跳闸开始地址 :0012006- 10-09 09:10: 36WBH-801A变压器保护Ida=0 .00AIdb=0. 00AIdc=0.00Af = 50.0 Hz0.00A0.00A0.00A0.00A0.00A0.00A00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V0

5、0.0V0.00A0.00A0.00A图 2-1 装置面板布置图保护装置面板上包含 6 个信号灯，各自的颜色、含义及点亮条件见下表：信号灯名称信号灯名称颜色颜色含含 义义点亮条件点亮条件CPU1绿监视 CPU1 的运行情况正常运行时平亮CPU2绿监视 CPU2 的运行情况正常运行时平亮启 动黄监视保护的启动情况保护启动时点亮信 号红指示告警保护的动作情况任一告警保护动作时点亮跳 闸红指示跳闸保护的动作情况任一跳闸保护动作时点亮装置故障红指示装置有异常情况发生装置软硬件告警信息，如程序自检错；AD 出错；RAM 出错；5V 出错；EEPROM 出错；FLASH 出错；CPU 个数出错；开出回路断

6、线；开出回路击穿；扩展开出错；定值自检错；装置内部通讯告警2.22.2液晶显示说明液晶显示说明2.2.1保护运行时液晶显示说明装置正常运行时主界面采用两屏自动循环显示，其中一屏显示变压器的一次主接线图、各侧二次电流和电压的幅值、差动保护的 A、B、C 三相差流，另一屏显示保护的投退情况，主界面如下图所示： 开始地址:0012006-10-09 09:10:36WBH-801A/P变压器保护Ida=0.00AIdb=0.00AIdc=0.00Af = 50.0Hz0.00A0.00A0.00A0.00A0.00A0.00A00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00.0V00

7、.0V00.0V0.00A0.00A0.00A开始地址:0012006-10-09 09:10:36WBH-801A/P变压器保护差动保护过励磁保护高相间后备高接地零序高不接地零序高非全相高失灵启动中接地零序中不接地零序中失灵启动低相间后备低压侧充电中相间后备保护投退状态图 2-2 运行时液晶显示图主接线图说明：断路器为红色表示处于合上状态，绿色表示处于断开状态。二次电流和电压的幅值说明：其中黄色代表 A 相电压或 A 相电流，绿色代表 B 相电压或 B 相电流，红色代表 C 相电压或 C 相电流。差动电流说明：Ida、Idb、Idc 分别为 A、B、C 三相差动电流。 保护投退状态说明：保护

8、投退状态表示该保护的软压板和硬压板相与后的状态， “”表示投入， “”表示退出。2.2.2保护动作时液晶显示说明当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新保护动作报告，一屏最多显示 7 个报告，一屏显示不完时界面右边有滚动条，可以用“” 、 “”方向键翻页显示。按面板复归按钮可切换到主接线图。格式如下：图 2-3 保护动作报告显示图2.2.3保护异常报告装置运行中，硬件自检出错或系统运行异常将立即显示异常报告，一屏最多显示 4 个报告，一屏显示不完时界面右边有滚动条，可以用“” 、 “”方向键翻页显示。按面板复归按钮可切换到主接线图。格式如下：图 2-4 异常事件报告显示图2.32.3命令菜单使用说明

9、命令菜单使用说明2.3.1键盘与与显示器WBH-801A 变压器保护装置的单元管理机人机接口采用大屏幕 320240 彩色液晶显示屏，显示屏下方有一个 8 键键盘（如下图） ，显示屏右侧还有一个复归键。-退出确认+复归图 2-5 键盘示意图键盘中各键功能如下：“”键：命令菜单选择，显示换行，或光标上移键；“”键：命令菜单选择，显示换行，或光标下移键；“”键：光标右移，向下翻页，进入下一级子菜单键；“”键：光标左移，向上翻页，返回上一级菜单键；“”键：数字增加，屏幕锁定键；“”键：数字减小，解除屏幕锁定键；“退出”键：命令退出返回上级菜单或取消操作键；“确认”键：菜单执行及数据确认键；“复归”键

10、：复归告警及动作信号。 2.3.2菜单概况浏浏览览整整定定打打印印定定 值值开开始始版版 本本报报 告告硬硬压压板板定定 值值时时钟钟设设置置密密码码设设置置软软压压板板手手动动录录波波传传 动动通通信信对对点点调调试试厂厂家家调调试试软软压压板板故故障障录录波波定定 值值保保护护动动作作报报告告开开入入变变位位报报告告软软压压板板模模拟拟量量开开入入量量装装置置参参数数通通信信参参数数设设置置以以太太网网参参数数通通信信端端口口配配置置串串口口参参数数保保护护动动作作报报告告开开入入变变位位报报告告保保护护告告警警报报告告装装置置告告警警报报告告开开出出矩矩阵阵开开出出矩矩阵阵调调整整零零漂

11、漂调调整整系系数数整整定定额额定定高高压压侧侧采采样样值值中中压压侧侧采采样样值值低低压压侧侧B B分分支支采采样样值值低低压压侧侧采采样样值值过过励励磁磁采采样样值值比比率率差差动动采采样样值值系系统统参参数数定定值值高高压压侧侧定定值值中中压压侧侧定定值值低低压压侧侧B B分分支支定定值值主主保保护护定定值值低低压压侧侧定定值值过过励励磁磁定定值值计计算算定定值值C CP PU U1 1C CP PU U2 2主主保保护护定定值值高高压压侧侧定定值值中中压压侧侧定定值值低低压压侧侧B B分分支支定定值值过过励励磁磁定定值值低低压压侧侧定定值值系系统统参参数数定定值值过过励励磁磁开开出出高高

12、压压侧侧保保护护开开出出低低压压侧侧保保护护开开出出中中压压侧侧保保护护开开出出低低压压侧侧B B分分支支保保护护开开出出主主保保护护开开出出系系统统参参数数定定值值高高压压侧侧定定值值中中压压侧侧定定值值低低压压侧侧B B分分支支定定值值主主保保护护定定值值低低压压侧侧定定值值过过励励磁磁定定值值低低压压电电抗抗器器侧侧定定值值全全部部定定值值装装置置操操作作报报告告信信息息点点表表版版 本本主主保保护护传传动动过过励励磁磁保保护护传传动动高高压压侧侧保保护护传传动动中中压压侧侧保保护护传传动动低低压压侧侧保保护护传传动动低低压压侧侧B B分分支支保保护护传传动动低低压压电电抗抗器器侧侧保保

13、护护传传动动C CP PU U1 1C CP PU U2 2C CP PU U1 1C CP PU U2 2低低压压电电抗抗器器侧侧采采样样值值低低压压电电抗抗器器侧侧定定值值操操作作报报告告低低压压电电抗抗器器侧侧定定值值低低压压电电抗抗器器侧侧保保护护开开出出高高压压侧侧采采样样值值中中压压侧侧采采样样值值低低压压侧侧B B分分支支采采样样值值低低压压侧侧采采样样值值过过励励磁磁采采样样值值比比率率差差动动采采样样值值低低压压电电抗抗器器侧侧采采样样值值模模拟拟量量计计算算定定值值保保护护告告警警报报告告装装置置告告警警报报告告过过励励磁磁开开出出高高压压侧侧保保护护开开出出低低压压侧侧保

14、保护护开开出出中中压压侧侧保保护护开开出出低低压压侧侧B B分分支支保保护护开开出出主主保保护护开开出出低低压压电电抗抗器器侧侧保保护护开开出出通通道道传传动动2.3.3菜单使用说明在主接线图状态下，按“退出”键可进入主菜单：在自动切换至新报告状态下，按“退出”键可进入主接线图，再按“退出”键可进入主菜单。装置的一级菜单如下图所示：图 2-6 装置一级菜单2.3.3.1浏览 浏览下面的二级菜单如下图所示：图 2-7 装置二级菜单浏览本菜单分为 7 个子菜单：模拟量、开入量、定值、硬压板、软压板、报告和版本。模拟量显示 CPU 采样到的实时参数（包括高压侧采样值、中压侧采样值、低压侧采样值、低压

15、侧 B分支采样值、低压电抗器侧采样值、比率差动采样值和过励磁采样值） 。开入量显示 CPU1 和 CPU2 开入量状态， 1表示开入投入， 0表示开入退出。定 值显示装置的各定值项，包括计算定值、系统参数定值、主保护定值、过励磁定值、高压侧定值、中压侧定值、低压侧定值、低压侧 B 分支定值、低压电抗器侧定值。硬压板显示装置硬压板的投退状态。软压板显示装置软压板的投退状态。报 告本菜单显示保护动作报告、保护告警报告、装置告警报告、开入变位报告及操作报告。本装置报告记录掉电不丢失，它能记忆 100 次保护动作报告，200 次异常事件报告。菜单首先显示最新的报告：每屏可显示 7 个保护动作报告或 4

16、 个异常事件报告。按键和用来上下滚动，按键+和-用来修改报告的序号以显示该序号位置的报告。按键退出用来退出至上一级菜单。版 本本菜单显示接口板、CPU1 及 CPU2 的程序版本和底层 LON 网的程序版本，并可以打印显示的版本信息。2.3.3.2整定 整定下面的二级菜单如下图所示：图 2-8 装置二级菜单整定本菜单分为 6 个子菜单：定值、软压板、开出矩阵、装置参数、时钟设置和密码设置。按键和用来滚动选择要修改的对象，按键和用来将光标移到要修改的那一位， +和-用来修改数据，光标在数据的首位时按键则翻到上一屏，光标在数据的末位时按键则翻到下一屏，按键退出为不修改返回，光标移至保存位置按确认键

17、液晶显示屏提示输入密码，完成定值整定后返回。定 值定值又分为系统参数定值、主保护定值、过励磁定值、高压侧定值、中压侧定值、低压侧定值、低压侧 B 分支定值和低压电抗器侧定值 8 个子菜单。软压板投退保护的软压板。开出矩阵开出矩阵为保护跳闸出口的选择，开出矩阵又分为主保护开出、过励磁开出、高压侧保护开出、中压侧保护开出、低压侧保护开出、低压侧 B 分支保护开出和低压电抗器侧保护开出 7 个子菜单。装置参数装置参数分为通信参数设置、通信端口配置、串口参数和以太网参数四个子菜单（具体整定方法请参见附录附录 5.15.1 装置参数的整定装置参数的整定） 。时钟设置设置或修改装置的日期（年、月、日）和时

18、间（时、分、秒） 。密码设置设置或修改装置的密码。注：忘记密码时，可以用装置的超级密码十个注：忘记密码时，可以用装置的超级密码十个“”“”重新设置密码。重新设置密码。2.3.3.3打印打印下面的二级菜单如下图所示：图 2-9 装置二级菜单打印本菜单选择打印模拟量、定值、开出矩阵、软压板、故障录波、保护动作报告、保护告警报告、装置告警报告、开入变位报告、装置操作报告、信息点表和版本。2.3.3.4调试调试下面的二级菜单如下图所示：图 2-10 装置二级菜单调试本菜单分为 4 个子菜单：传动、通信对点、手动录波和厂家调试。传动本菜单可以按保护或通道进行传动测试。按键+和-用来修改保护或通道序号，按

19、确认键传动该保护或通道。注意：只有投入检修压板才允许使用该菜单。注意：只有投入检修压板才允许使用该菜单。通信对点本菜单用于把保护通信点表信息发送至后台进行对照。按键+和-用来选择故障信息 、 告警信息或状态信号 ，按键和用来滚动选择点表信息，按确认键发送。手动录波手动启动录波功能，可设定录波间隔数目和录波长度。厂家调试用于厂家内部调试。3 3调试大纲调试大纲3.13.1试验注意事项试验注意事项试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动；试验中，一般不要插拔装置插件，不触摸插件电路，需插拔时，必须关闭电源。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路；应采用人体防静电接地措施，以确保

20、不会因人体静电而损坏装置；检验过程中，应注意不要将插件插错位置；因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在检验结束后及时恢复；端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连；使用试验仪器时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地；3.23.2试验前的准备试验前的准备对新投运设备，应检查二次回路接线的正确性，尤其是交、直流回路和跳闸回路；直流电源上电试验仔细核对装置和屏柜直流极性、等级；装置和屏柜已可靠接地；送上直流，合上装置电源开关；装置上电初始化约半分钟，装置进入正常运行情况， “CPU1”灯和“CPU2”灯绿灯正常，其他信号灯均熄灭

21、（如亮可复归） ，液晶显示主接线图；按 2.3 节（命令菜单使用说明）节（命令菜单使用说明）所述方法进入菜单，熟悉菜单各个功能使用；按定值通知单一次完成定值整定。若必须修改定值才能完成的试验项目，试验时必须做好记录，结束后立即恢复。装置跟后台综合自动化系统联接时还需要设定装置参数，装置参数的设定参考附录附录 5.1。3.33.3交流回路校验交流回路校验以下试验在不作说明时，均断开保护屏上的出口压板。3.3.1零漂检查进入【调试】【厂家调试】【调整零漂】菜单，按 CPU1 和 CPU2 分别检查电流电压回路的零漂，电流回路零漂应在-0.1A0.1A（5A 规格）或-0.02A0.02A（1A 规

22、格）范围内，电压回路零漂应在-0.2V0.2V 范围内。如不满足，可通过菜单进行调整零漂。如还不满足，需检查交流回路并与厂家联系。注：装置零漂在厂内已经调好，建议不要轻易修改。注：装置零漂在厂内已经调好，建议不要轻易修改。3.3.2刻度及相位校验在交流插件或屏端子上施加电流或电压，进入【浏览】【模拟量】 ，对照液晶显示值与外加输入回路指示值，输入额定电流 5A（或 1A）和额定电压 57.7V，装置显示的幅值误差应在2.5范围内。如不满足，可进入【调试】【厂家调试】【调整系数】按 CPU1 和 CPU2 分别进行系数校正。如还不满足，需检查交流回路并与厂家联系。在交流插件或屏端子上施加三相正序

23、电流或三相正序电压，即 Ia、Ib、Ic 间角度差应为 120，且 Ia 超前 Ib， Ib 超前 Ic；Ua、Ub、Uc 间角度差应为 120，且 Ua 超前 Ub， Ub 超前 Uc，对照液晶显示值与外加输入回路指示值，装置显示的相位误差应在3范围内。如不满足，需检查交流回路并与厂家联系。3.43.4输入接点检查输入接点检查3.4.1保护功能压板检查依照二次设计图，依次投入或退出屏上相应保护功能压板保持 2s，液晶显示会弹出相应“保护硬压板投入”或“保护硬压板退出”信息。若接有打印机，装置应打印相应保护功能压板投入或退出的报文。具体情况对应表 3-4-1。表 3-4-1 开入量对应端子表对

24、应开入位开入量名称装置端子号对应开入位开入量名称装置端子号开入 00检修状态开入nB01开入 16高压侧 TV 检修压板nB17开入 01差动保护投退nB02开入 17中压侧 TV 检修压板nB18开入 02过励磁保护投退nB03开入 18低压侧 TV 检修压板nB19开入 03高压侧相间后备投退nB04开入 19低 B 分支 TV 检修压板nB20开入 04高压侧接地零序保护投退nB05开入 20高压侧失灵启动开入nB21开入 05高压侧不接地零序保护投退nB06开入 21高压侧断路器位置不一致触点开入nB22开入 06高压侧非全相保护投退nB07开入 22中压侧失灵启动开入nB23开入 0

25、7高压侧失灵启动保护投退nB08开入 23中压侧零序联跳开入nB24开入 08中压侧相间后备投退nB09开入 24备用nB25开入 09中压侧接地零序保护投退nB10开入 25备用nB26开入 10中压侧不接地零序保护投退nB11开入 26高压侧断路器位置nB27开入 11中压侧失灵启动保护投退nB12开入 27中压侧断路器位置nB28开入 12低压侧相间后备投退nB13开入 28低压侧断路器位置nB29开入 13低压侧充电保护投退nB14开入 29低 B 分支断路器位置nB30开入 14低 B 分支相间后备投退nB15开入 15低 B 分支充电保护投退nB16注：本说明书中所使用注：本说明书

26、中所使用 n*表示为保护装置的端子号。如表示为保护装置的端子号。如 n301 表示的是装置的表示的是装置的 3 号插件的号插件的 1号端子。号端子。3.4.2功能开入检查依照二次设计图，依次投入或退出屏上相应开入触点，液晶显示会立即弹出相应报文，检查方法同保护功能压板检查。3.4.3复归检查在某些工程设计中，屏柜上有一复归按钮，串接在端子 nF05 和 nF06 之间，其功能与装置上复归按钮相同，可复位告警。3.4.4GPS 脉冲对时开入检查GPS 脉冲对时开入在 WBH-801A 保护装置的端子号是电源插件的 nF01-nF02。注：该开入接注：该开入接 24V 有源触点。请在施加电压时务必

27、检查电压等级，避免烧毁开入回路。有源触点。请在施加电压时务必检查电压等级，避免烧毁开入回路。3.53.5保护功能试验保护功能试验保护功能试验前统一说明：保护功能试验前统一说明：保护投退说明：对于动作于跳闸的保护由对应的硬压板、软压板及保护投退控制控制字进行投退控制，对于动作于告警的保护（如通风启动、调压闭锁、零压告警）仅由保护投退控制控制字进行投退控制；对于过负荷告警、复合电压告警、TV 异常告警、TA 异常告警、过励磁定时限告警固定投入，不受任何压板或控制字控制；TV 检修压板说明：当某侧 TV 检修或旁路代路未切换 TV 时，为保证该侧后备保护的正确动作，需投入该侧“TV 检修压板” 。各

28、侧 TV 检修压板投退对各侧阻抗元件、复合电压元件、方向元件、零压闭锁元件、TV 断线检测元件等一切利用电压的元件都有影响。故请在检验常规保护项目时退出该压板，避免对试验结果带来不必要的影响；保护动作指示灯说明：所有动作于跳闸出口的保护动作时，装置面板上的启动、跳闸指示灯点亮；所有动作于告警的保护动作时，装置面板上信号指示灯点亮；保护动作检查说明：保护动作后，除了检查面板指示灯和保护动作报告是否正确之外，还要求检查保护的输出触点（跳闸和信号）是否正确动作。对于跳闸的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点及出口跳闸触点；对于告警的保护在保护动作后应检查该保护对应的信号触点（可参考 3.6 节

29、节 开出回路检查开出回路检查） ；鉴于各地运行方式差异太大，难以根据各种定值组合来介绍整组试验。故我们在介绍整组试验时主要以试验各保护元件功能为主，希望对您的试验有所帮助！试验项目说明：WBH-801A 保护装置真正实现模块化编程，可利用专用工具 Prate-800A 对保护模块及保护开入、保护名称等进行配置，选择退出的保护模块，对用户是屏蔽的。根据各地的需求，出厂前，厂家已对某些保护进行了屏蔽，以下功能试验为最大化配置时的试验项目。3.5.1系统定值系统定值中的参数皆是变压器的基本参数，决定着变压器保护装置中整定计算中的平衡系数、额定电流及转角公式。WBH-801A 保护装置可根据用户输入的

30、系统定值参数，自动计算出平衡系数、额定电流。进入【浏览】【定值】【计算定值】菜单，可以浏览计算出的平衡系数、额定电流等参数。3.5.1.1系统定值设置方法现通过一实例具体介绍系统定值和相位调整方法。以下差动试验中的实例如无特殊说明，皆利用以下参数。在现场检验时，也可根据定值清单，推导相应试验结果。已知某变压器的参数如下：额定容量：180/ 180/ 90 MVA；变比：22082.5%/115/10.5 kV；接线方式：Y0/Y0/-12-11，高压侧和低压侧无分支，TA 二次接线均接成星形；高压侧 TA 变比：600/5（10 P） ；中压侧 TA 变比：1200/5（10 P） ；低压侧

31、TA 变比：6000/5（10 P） 。根据以上参数，整定系统定值如下：序号定值名称定值说明1变压器铭牌最大容量180MVAnS2变压器接线钟点数20: 12 点接线 1: 1 点接线 2: 11 点接线3高压侧接线型式11: Y 接线 2: 接线4中压侧接线型式10:退出 1: Y 接线 2: 接线5低压侧接线型式21: Y 接线 2: 接线 6高压侧一次线电压220kV7中压侧一次线电压115kV8低压侧一次线电压10.5kV9高压侧 TA 变比12010中压侧 TA 变比24011低压侧 TA 变比1200根据系统定值，在【计算定值】菜单中得到的计算定值为：额定电流3.94A；eI高压侧

32、平衡系数1；中压侧平衡系数1.045；低压侧平衡系数0.477HPKMPKLPK3.5.1.2电流相位调整方式介绍微机变压器保护装置多采用软件来调整 Y 形侧和形侧电流相位，差动保护中各侧电流均是已经过相位、幅值调整过后的电流，这是整个差动保护试验的基础。本使用说明书通过两种接线形式 Y0/ Y0/-12-11 型和 Y0/ Y0/-12-1 型变压器，介绍本装置二次电流相位、幅值调整的方法。本保护装置采用 Y的相位调整方式。转换公式如下所示： 11 点点 1 点点 形侧： 形侧： 3bYaYaIII3cYaYaIII 3。cYbYbIII3aYbYaIII 3aYcYcIII3bYcYaII

33、I注：注：aI、bI、cI为 Y 侧 TA 二次电流，试验时为试验仪所施加的电流；aI、bI、cI分别为 Y 侧校正后的各相电流；3.5.1.3Y0/ Y0/-12-11 型差流计算时还要计入平衡系数，差流计算公式为（以 A 相电流为例）： LALPMAMPHAHPdAIKIKIKILALPMBMAMPHBHAHPIKIIKIIK33其中、分别为高、中、低压侧的平衡系数。HPKMPKLPK 侧（低压侧）：0.477LPK试验仪加入单相电流 10A 时，保护只测到一相电流。加入 A 相电流，则保护测到A 相为（10）0.4770A，LPK施加 B 或 C 相单相电流时同理。利用单相电流作试验时，

34、所加电流值与保护测到的电流值幅值只需要考虑平衡系数。Y 侧（中压侧）：1.045MPK试验仪加入单相电流 10A 时，保护会同时测到两相电流。加入 A 相电流，则保护同时测到A 相为（10）/ 1.7320.6030A，MPKC 相为（1180）/ 1.7320.603180A；MPK施加 B 或 C 相单相电流时同理。利用单相电流作试验时，所加电流值与保护测到的电流值幅值除了要考虑平衡系数外，还应考虑 1.732 倍的关系；如同时加入三相对称电流时，仅考虑平衡系数的影响。Y 侧（高压侧）：1HPK方法同 Y 侧（中压侧） ，唯一区别为平衡系数不同，用户可自行计算。3.5.1.4Y0/ Y0/

35、-12-1 型变压器假设上例为 Y0/ Y0/-12-1 型变压器差流计算时还要计入平衡系数，差流计算公式为（以 A 相电流为例）： LALPMAMPHAHPdAIKIKIKILALPMCMAMPHCHAHPIKIIKIIK33其中、分别为高、中、低压侧的平衡系数。HPKMPKLPK 侧（低压侧）：0.477LPK试验仪加入单相电流 10A 时，保护只测到一相电流。加入 A 相电流，则保护测到A 相为（10）0.4770A，LPK施加 B 或 C 相单相电流时同理。利用单相电流作试验时，所加电流值与保护测到的电流值幅值只需要考虑平衡系数。Y 侧（中压侧）：1.045MPK试验仪加入单相电流 1

36、0A 时，保护会同时测到两相电流。加入 A 相电流，则保护同时测到A 相为（10）/ 1.7320.6030A，MPKB 相为（1180）/ 1.7320.603180A；MPK施加 B 或 C 相单相电流时同理。利用单相电流作试验时，所加电流值与保护测到的电流值幅值除了要考虑平衡系数外，还应考虑 1.732 倍的关系；如同时加入三相对称电流时，仅考虑平衡系数的影响。Y 侧（高压侧）：1HPK方法同 Y 侧（中压侧） ，唯一区别为平衡系数不同，用户可自行计算。3.5.2差动保护试验3.5.2.1试验项目序号试验项目（建议）说明1最小动作电流2制动特性斜率可选做3励磁涌流闭锁免试验4TA 异常闭

37、锁差动免试验5差速断动作电流6差流越限动作电流7动作时间试验8增量差动试验免试验注：注：试验项目仅为厂家建议项目。对建议选做或免试验的试验项目，厂家可保证其逻辑正确性。但是否需要试验请依据各地不同检验规程。试验要点：试验要点：由于变压器参数原因，导致各侧平衡系数相差较大。在静态试验时，如按定值通知单的定值加量时，试验仪输出模拟量较大，因此，建议在试验规程许可前提下，更改平衡系数后再进行试验；在差动实时浏览中显示的各侧电流均是已经过相位、幅值调整过后的电流；差流越限的动作电流固定为差动最小动作电流的 0.5 倍，固定延时为 5s。3.5.2.2最小动作电流试验利用单相电流作试验时，Y 侧(高、中

38、压侧)试验公式：PopK0 .3II 侧(低压侧)试验公式：PopK0 .II式中：I 调试时施加电流值；施加电流侧的平衡系数；pK最小动作电流整定值。0 .opI对高压侧 A 相施加电流至面板指示灯亮，液晶显示弹出相应动作报文。施加值应等于上式中 I值，误差应符合技术条件的要求。该项试验应按变压器各侧 A、B、C 相分别施加电流，保护均应可靠动作，误差应符合技术条件的要求。3.5.2.2.1实例说明（A 相为例）以 Y0/ Y0/-12-11 型变压器为例，现模拟一套现场定值，可能与现场整定原则存在一定出入，目的为更清晰的介绍试验方法，如下：序号定值名称定值范围输入定值计算定值1最小动作电流

39、0.21.5eIeI0.2530.2533.941 A0 .opI2最小制动电流0.51.5eIeI1.0151.0153.944 AresI3比率制动系数0.30.70.54差流速断电流1.015.0eIeI3.8073.8073.9415 AsdI5高压侧平衡系数0.1416中压侧平衡系数0.141.0457低压侧平衡系数0.14通过系统定值计算所得0.477注：注：差动中的电流值都是以变压器额定电流二次值 Ie 为基准，输入的电流定值都是标么值。示例：额定电流 Ie 为 5A，经过整定计算得到的差动最小动作电流为 2A，那么“最小动作电流倍数”应输入 0.4。a.Y 侧（高压侧）侧（高压

40、侧）试验仪器施加电流=1.732 A，差动保护动作；HPopK0 .3II131b.Y 侧（中压侧）侧（中压侧）试验仪器施加电流=1.657 A，差动保护动作；MPopK0 .3II045. 131c. 侧（低压侧）侧（低压侧）试验仪器施加电流=2.096 A，差动保护动作。LPopK0 .II477. 013.5.2.3比率制动系数试验（即制动特性斜率）比率制动系数试验时，按每两侧之间进行试验，即高对中、高对低、中对低分别进行。两侧电流反相位输入，在制动区找出两个动作点来试验比率制动系数。比率制动系数为：2 .res1 .res2 .op1 .opSI-III其中、为动作点 1 的动作电流和

41、制动电流，、为动作点 2 的动作电流和制1 .opI1 .resI2 .opI2 .resI动电流。3.5.2.3.1Y 侧对 Y 侧(高压侧对中压侧)单相试验以高对中 A 相比率制动系数试验为例，接线如图 3-5-2-1 所示：Y侧I1(0)NnnnNNNIaIbIcIAIBICI2(180)Y侧图 3-5-2-1 高对中 A 相差动比率制动系数试验接线图在制动区找出两个动作点来试验比率制动系数，注意应使其它侧不进入动作区而混淆动作边界。高压侧加 A 相0（使） ，中压侧加 A 相电流为180，调整、幅1I1I30 .resI2I1I2I值大小、使其乘以各自平衡系数后差流为 0，可通过浏览菜

42、单观察。固定（或） ，降低（或） ，使得差动动作，记录动作点，再计算比率制动系数 S，误1I2I2I1I差应符合技术条件的要求。动作电流和制动电流值可通过浏览保护动作报告得到。实例说明实例说明例如:定值整定：Iop.0=1A ，Ires.0=4A，K=0.5，高、中、低三侧平衡系数分别为1、1.045、0.477。若施加电流=90A，=8.612180A，缓慢降低电流，使差动保护刚好动作，读取1I2I1I此时的=6.23 A；1I再施加电流=120A，=11.483180A，缓慢降低电流，使差动保护刚好动作，读1I2I1I取此时的=7.73 A。1I根据上述公式可算出=0.5，误差应符合技术条

43、件要求。S3.5.2.3.2Y 侧对 侧(高压侧对低压侧、中压侧对低压侧)试验以高对低 A 相比率制动系数试验为例，接线如图 3-5-2-2 所示： 侧I1(0)NnnnNNNIaIbIcIAIBICI2(180)Y侧I3(0)图 3-5-2-2 高对低 A 相差动比率制动系数试验接线图注意：在进行高对低、中对低比率制动系数试验时，注意：在进行高对低、中对低比率制动系数试验时， 侧应接入一个补偿电流方能进行，补侧应接入一个补偿电流方能进行，补偿电流应根据偿电流应根据 Y 侧电流的补偿方式合理选择。侧电流的补偿方式合理选择。按图 3-5-2-2 所示施加电流时，高压侧加 A 相0（使） ，低压侧

44、加 A、C 两1I1I30 .resI相电流分别为180、0，调整、幅值大小、使其乘以各自平衡系数后 A、C2I3I1I2I3I两相差流都为 0（=） 。2I3ILPHPKK31I固定和，降低，使得差动保护动作，记录动作点，再计算比率制动系数 S，误差应符1I3I2I合技术条件的要求。动作电流和制动电流值可通过浏览保护动作报告得到。实例说明：实例说明：例如:定值整定：Iop.0=1A ，Ires.0=4A，K=0.5，高、中、低三侧平衡系数分别为1、1.045、0.477。若施加电流=90A，=10.89180A，=10.890A，缓慢降低电流，使保护刚1I2I3I2I好动作，读取此时的=7.

45、54 A；2I再施加电流=120A，=14.52180A，=14.520A，缓慢降低电流，使保护1I2I3I2I刚好动作，读取此时的=9.36 A。2I根据上述公式可算出=0.5，误差应符合技术条件要求。S3.5.2.4励磁涌流闭锁试验试验要点：试验要点：该项试验利用微机试验仪的谐波迭加功能；确保差流速断保护不动作。3.5.2.5差流速断动作电流试验Y 侧（高、中压侧）：psdKII3 侧（低压侧）：psdKII式中：I 调试时施加电流值；施加电流侧的平衡系数；pK差流速断动作电流整定值。sdI该项试验方法类同 3.5.2.2 节节 最小动作电流试验最小动作电流试验，但由于施加电流量较大，每次

46、施加电流时间应尽量短，以免损坏电流变换器，误差应符合技术条件的要求。3.5.2.6差流越限电流试验施加单侧单相电流等待 5s 至面板指示灯亮，差流越限动作值为最小动作电流整定值的一半，误差应符合技术条件要求。该项试验应按变压器各侧 A、B、C 相分别试验。3.5.2.7动作时间试验施加单侧单相电流使最大差流为最小动作电流的 2 倍，以毫秒计(或微机试验仪的时间试验功能)测差动动作时间,其值应不大于 30 ms。施加差流为速断动作电流的 1.5 倍，以毫秒计(或微机试验仪的时间试验功能)测速断动作时间，其值应不大于 20 ms。3.5.2.8增量差动试验增量差动不受正常运行的负荷电流的影响，主要

47、解决变压器轻微的匝间故障，高阻接地故障。免试验。3.5.3TA 异常试验退出其它所有保护的硬压板和软压板。试验要点：试验要点：TA 异常的试验，建议使用六个电流源的试验仪，如 OMICRON、PW466、DOBLE 等。试验时，先在任两侧的 A、B、C 电流通道施加三相对称电流，使差流为零，模拟正常运行的情况，然后突然使任一相电流降为零，模拟 TA 异常；TA 异常所取电流只受平衡系数影响，不需要经过转角公式计算；TA 异常判据属于正常运行情况下投入，当保护启动进入故障处理程序后，异常判别自动退出，故要求所施加相电流在乘以平衡系数后，均小于 1.2 倍额定电流；TA 异常判据分为两种情况，一种

48、为未引起差动保护启动的 TA 异常判别，一种为引起差动保护启动的 TA 异常判别，具体判据可见技术说明书。3.5.4相间后备保护试验3.5.4.1试验项目序号试验项目（建议）说明复合电压元件试验动作电流值试验方向元件试验延时试验1复压方向过流试验多侧复合电压的试验全阻抗动作值试验偏移阻抗最大灵敏角试验偏移阻抗动作值试验偏移阻抗偏移因子试验启动电流值试验2相间阻抗保护试验（个别地区选用）延时试验可选做限时速断动作电流值试验低压侧、低 B 分支配置3限时速断试验限时速断动作延时试验低压侧、低 B 分支配置4TV 异常与 TV 检修压板闭锁控制试验可选做注：注：以下试验未经说明均以一段一时限为例。投

49、入相间后备硬、软压板及保护投退控制字。3.5.4.2复压方向过流试验3.5.4.2.1复合电压元件试验1)负序电压启动值试验试验时，为避免低电压导致复压动作，可将本侧复合电压的低压定值整定为最低(0V)。施加三相对称电压 57.7V 和 A 相电流大于大于 1.2（为该侧的二次额定负荷电流） ，目的eIeI是不让本侧 TV 异常保护动作，降低任一相电压或任两相电压，直至复合电压动作，误差应符合技术条件的要求。2)低压动作值试验低电压判别的公式为：opUU其中为低电压整定值，为三个线电压中最小的一个。opUU施加三相对称电压 57.7V 和 A 相电流大于大于大于 1.2（为该侧的二次额定负荷电

50、流） ，eIeI目的是不让本侧 TV 异常保护动作，同时缓慢下降三相至复合电压动作，误差应满足技术条件的要求。注：注：TV 检修压板投入或检修压板投入或 TV 异常保护动作时不再判别本侧复合电压元件，测试时需要注意。异常保护动作时不再判别本侧复合电压元件，测试时需要注意。3.5.4.2.2动作电流值试验试验要点：试验要点：过流元件试验时，建议退掉复压元件（复压控制字整定为 0）和退出方向元件（方向控制整定为 0） ，分别施加 A、B、C 三相电流，试验过流元件的动作电流精度和返回系数。3.5.4.2.3方向元件试验试验要点：试验要点：明确试验重点是考察方向元件，故仅投入方向元件（方向控制整定为

51、 1 或 2） ，应尽量去除其他因素的影响，建议退出复压元件（复压控制字整定为 0） 。1)方向元件 TA 与 TV 的极性接线图相间功率方向元件采用 90接线方式，接入保护装置的 TA 和 TV 极性如图 3-5-4-1 所示，TA正极性端在母线侧。*与 与 TA*与 与 与 与TATV与 与 与 与 与 与 与 TV与与 与 与 与* *图 3-5-4-1 相间方向元件 TA 与 TV 的极性接线图2)方向元件动作特性相间功率方向动作特性均是基于相间方向元件 TA、TV 接线极性符合图 3-5-4-1 所示接线原则情况下的。否则以上说明将与实际情况不符。方向元件的方向电压固定取本侧，方向指

52、向变压器时，方向控制需整定为 1，此时灵敏角固定为-30；方向指向母线时，方向控制需整定为 2，此时灵敏角固定为 150，方向元件的动作区如图 3-5-4-2 所示。3090BCU与 与 与 与 与 与 与AI与 与 与 与 与 与 与AI15090BCU与 与 与 与 与 与 与与 与 与 与 与 与 与图 3-5-4-2a 方向指向变压器时的动作区 图 3-5-4-2b 方向指向母线时的动作区(阴影侧) (阴影侧)以下试验仅以方向指向变压器（方向控制整定为 1）为例，着重说明方向元件的试验方法。对于方向电压指向母线的情况，请测试人员灵活运用本使用说明书的方法，推导出相应的结论。施加电流至c

53、I、nI端子，电流值为 1.2 倍整定值，施加电压(以保证低压条件满足且abU大于3V 即可)至aU、bU端子，改变电压、电流相位，使abU滞后cI角度为 30，装置面板指示灯亮，液晶显示过流动作报文；将cI的相位反转 180，其他条件相同，保护可靠不动作。依此方法对bcU、aI和caU、bI进行试验，均应满足上述条件。3.5.4.2.4延时试验首先按定值单要求整定定值，施加 1.2 倍整定值电流，其他条件均满足，用毫秒计(或微机试验仪的时间试验功能)测延时，结果应符合技术条件的要求。3.5.4.2.5多侧复合电压试验试验要点试验要点:将复压控制字整定为 2（投入三侧复压控制） ，建议退出方向

54、元件（方向控制整定为 0） 。1)本侧复合电压启动过流试验在本侧施加电压，按 3.5.4.2.1 节节 （复合电压元件试验）（复合电压元件试验）进行试验，同时本侧加入 1.2 倍整定值的电流，装置面板指示灯亮，液晶显示本侧过流动作报文；2)其它侧的复合电压启动过流试验首先应保证本侧复压元件不动作，建议将本侧低压定值整定为最低（0V） ，负序电压定值整定为最大（20V） 。在其他侧施加电压，按 3.5.4.2.1 节节 （复合电压元件试验）（复合电压元件试验）方法进行试验，同时本侧加入 1.2倍整定值的电流，装置面板指示灯亮，液晶显示本侧过流动作报文。3.5.4.3相间阻抗保护试验试验要点：试验

55、要点：建议利用试验仪整组试验菜单进行试验。启动电流必须大于定值，即 A、B、C 三相电流任一相大于 1.2或负序电流大于 0.2，eIeI为该侧的二次额定负荷电流。eI试验时，按定值单要求输入整定定值。在整组菜单中，输入动作阻抗、最大灵敏角、偏移因子等参数，保证在动作区内动作，动作区外不动作。3.5.4.3.1全阻抗动作值试验将动作阻抗整定为，偏移因子整定为 1，阻抗保护变成全阻抗保护。opZ以 AB 相阻抗(Zab)为例，将延时时间整定为最小，施加 A 相电压和 A 相电流，此时aUaI, 。UaUab aIIab IabUabZab 加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =0.95Ia，

56、模拟 AB 相间短路故障，装置面板指示灯opZ亮，相间阻抗保护应可靠动作。加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =1.05Ia，模拟 AB 相间短路故障，装置面板指示灯opZ不亮，相间阻抗保护应可靠不动作。同理可测试 Zbc 和 Zca。3.5.4.3.2偏移阻抗最大灵敏角试验将偏移因子整定为非 1 的值，阻抗保护变成偏移阻抗保护。以 AB 相阻抗(Zab)为例，将延时时间整定为最小，动作阻抗整定为，最大灵敏角整定为opZ。加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =0.95Ia，相角为整定的最大灵敏角，模拟 AB 相opZ间短路故障，装置面板指示灯亮，相间阻抗保护应可靠动作。加故障电流 Ia

57、=5A，故障电压 Ua =0.95Ia，相角为反向最大灵敏角(即角度为 180+)，opZ模拟 AB 相间短路故障，装置面板指示灯不亮，相间阻抗保护应可靠不动作。同理可测试 Zbc 和 Zca。3.5.4.3.3偏移阻抗动作值试验以 AB 相阻抗(Zab)为例，将延时整定为最小，动作阻抗整定为。opZ加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =0.95Ia，相角为整定的最大灵敏角，模拟 AB 相opZ间短路故障，装置面板指示灯亮，相间阻抗保护应可靠动作。加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =1.05Ia，相角为整定的最大灵敏角，模拟 AB 相opZ间短路故障，装置面板指示灯不亮，相间阻抗保护

58、应可靠不动作。同理可测试 Zbc 和 Zca。3.5.4.3.4偏移阻抗偏移因子试验以 AB 相阻抗(Zab)为例，将延时整定为最小，动作阻抗整定为，偏移因子整定为。opZ加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =0.95Ia，相角为反向最大灵敏角(即角度为opZ180+)，模拟 AB 相间短路故障，装置面板指示灯亮，相间阻抗保护应可靠动作。加故障电流 Ia=5A，故障电压 Ua =1.05Ia，相角为反向最大灵敏角(即角度为opZ180+)，模拟 AB 相间短路故障，装置面板指示灯不亮，相间阻抗保护应可靠不动作。同理可测试 Zbc 和 Zca。3.5.4.3.5电流启动值试验不施加电压量（此

59、时满足零阻抗条件） ，只施加单相电流(分别按 A、B、C 相施加)至保护动作,记录所加电流值,应与启动电流整定值相符, 误差应符合技术条件的要求。3.5.4.3.6延时试验试验方法略。3.5.4.4限时速断保护3.5.4.4.1限时速断动作电流值试验分别施加 A、B、C 三相电流，试验过流元件的动作电流精度和返回系数。3.5.4.4.2限时速断动作延时试验试验方法略。3.5.4.5TV 异常与 TV 检修压板闭锁控制试验当 TV 异常或 TV 检修压板投入后，会对利用电压的保护产生影响：闭锁相间阻抗保护；开放相应的复压方向过流保护（即方向元件满足） ；复合电压元件只取本侧复合电压时开放复合电压

60、元件（即复合电压元件满足） ，复合电压元件取各侧复合电压“或”时不再对本侧复合电压进行判别，复合电压元件是否满足取决于其它侧复合电压。具体逻辑关系可参见技术说明书。3.5.5接地零序保护试验3.5.5.1试验项目序号试验项目（建议）说明零序动作电流试验零序方向元件试验零序电压闭锁试验1零序方向过流保护试验延时试验零序动作电流试验高、中压侧配置2零压闭锁零流保护试验（个别地区选用）零序电压闭锁试验高、中压侧配置3接地阻抗试验（个别地区选用）可选做4TV 异常与 TV 检修压板闭锁控制试验可选做投入接地零序硬、软压板及保护投退控制字。3.5.5.2零序方向过流保护试验3.5.5.2.1零序动作电流