浮选与接触角

1、润湿现象接触角浮选的概念及流程示意图浮选的种类泡沫浮选的基本原理起泡剂泡沫浮选发生的基本条件浮选在矿物加工业中的应用浮选的优缺点定义：水在固体表面展开的现象是润湿。润湿是自然界中常见的一种现象，水滴展开的程度越大，固体表面的润湿性越好。矿物润湿性越强，其表面越亲水，浮选时可浮性越差。矿物润湿性的大小，常用接触角度量。定义：三相润湿周边上任一点处的气液界面切线与固体表面之间包含液相的夹角称为接触角，用表示。的理论取值为0180，=0矿物表面完全被润湿，表现为绝对亲水；=180矿物表面完全不能被润湿，表现为绝对疏水。减小，润湿性提高，矿物表面亲水性增强，可浮性变差；增大，润湿性降低，矿物表面疏水性

2、增强，可浮性变好。结论：矿物的接触角越大，其表面疏水性越强，可浮性越好。泡沫浮选：依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力选分矿物的过程 。（1）浮选的对象浮选的对象物料粒度细，粒度和密度作用小，重选方法难以分离的矿物；磁性和电性差别不大难以用磁选和电选分离的矿物。浮选过程一定浓度的矿浆加入各种浮选药剂，在浮选机内经搅拌与空气产生大量的弥散气泡，于是，呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞，疏水的有用矿物黏附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在水中，从而实现彼此的分离 。浮选发展史：浮选发展史：表层浮选法全油浮选法泡沫浮选法20世纪初，出现过原始的泡沫浮选法：气体浮选法电解浮选法真空浮选法正压

3、力浮选法机械充气搅拌浮选法（1）表层浮选利用表面张力原理，将磨矿干粉轻轻撒在流动的水流表面，疏水性矿物不易被润湿漂浮在水面上 ，聚集成薄层，成为精矿，易被水润湿的亲水性脉石矿物下沉，从而达到分离，因其是在水与空气界面上分选矿物，所以叫做表层浮选 。（） 全油浮选根据各种矿物亲油性及亲水性的不同，加大量油类与矿浆搅拌，然后将黏附于油层中的亲油矿物刮出，而亲水性的矿物仍留在矿浆中，从而达到分离矿物的目的 。 （） 泡沫浮选利用气泡黏附矿物，上浮形成矿化泡沫，实现与脉石分离，所以叫做泡沫浮选。此法首次在澳大利亚用于处理含锌的重选尾矿，当时是将干的尾矿加入稀硫酸溶液中 。 在矿浆（矿石粉体在水中的不稳

4、定悬浮体）中加入起泡剂，捕集剂等助剂，通入空气，形成泡沫，由于水对矿石粉不同组成的润湿性质（接触角）不同，有用矿粒附着富集于气泡上，并上浮被分离出，无用矿粉沉于底部。 每年全世界用浮选法分离的矿石达109 t以上。浮选对起泡剂的要求：用量低，能形成数量多，大小适度，分布均匀，稳定性适当和粘度不大的气泡；具有适当的溶解度和良好的流动性；对矿浆PH值变化及各种组分具有较好的适应性；便于使用又不造成公害；总结：起泡剂应该无毒，无臭，无腐蚀性，不污染环境，使用方便。（1）无用矿粉粒子完全能被水润湿时（水在其上完全铺展，即=0），这种粒子为完全亲水粒子将保留悬浮状态或聚集而沉降；（2）若水在有用矿粉上的

5、接触角约大于20，即有可能附着于通过浮选槽的气泡上 ；（3）矿粒在气液界面附着的稳定性，即附着于气液界面的矿粒不受外界影响而脱落。浮选是一种效率高的分离过程。各类浮选药剂的发展在生产实践中的具体使用，以及浮选工艺的新发展，使浮选效率大为提高，浮选的应用范围日益扩大；由于浮选设备类型增多，设备不断更新且日 益大型化，浮选厂的规模越来越大，处理矿量日 趋增多。此外， 浮选生产的发展和现代测试技术在浮选理论研究中的应用，使人们对许多理论问题的认识日益深化 。 （）浮选法的优点：浮选的应用范围广，适应性强浮选的效率高，适于处理细物料有利于对矿产资源的综合回收。（）浮选法的缺点： 需要较细的磨矿粒度 使用各类药剂，易污染环境