皮带机滚筒包胶安全技术措施_第1页
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文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-276编号:_皮带机滚筒包胶安全技术措施审核:_时间:_单位:_皮带机滚筒包胶安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、工程概况我矿主斜井皮带机截止20xx年正式投入运行至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损部分脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑,驱动负荷加大。为了确保设备正

2、常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。二、施工时间20xx年 月 日三、组织机构总 指 挥:*副总指挥:*技术指导:*施工人数: 10人配备人员:机电技术员1人,负责工程质量验收安检员1人,负责现场安全管理四、 材料(设备)需求(1)20套18.5mm钢丝绳;槽钢卡6副;工字钢卡4副;10T手动葫芦5台;撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等;包胶材料由厂家自带;五、施工方案(1)先将皮带机尾处配重全部卸掉。(2)用18.5mm钢丝绳捆绑皮带,将皮带分为三段,借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m,三处分别用夹板上下带面夹紧,夹板两边用螺丝固定好,

3、每处的槽钢夹板不得少于2副,上下皮带各1副。(3)将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带,最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除,供包胶人员在驱动滚筒内进行操作,为保证施工人员安全,皮带机头的上下皮带用工字钢各固定2处,共4处。然后在现场进行包胶处理。(4)滚筒表面的准备工作清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。(5)滚筒包胶1.在准备好的筒体表面均匀涂刷金属

4、表面处理剂PR200,待干燥一小时后,均匀涂刷第一遍粘接剂SC2000。2.待筒体表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。3.在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。4.待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。5.对多余出来的橡胶进行小心切割。6.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。(6)松带将5处夹板从上到下一次解除,送带时,必须借助手动葫芦缓慢进行。皮带放置好后,对机尾进行配重。(7)试车待所有工作完成后,将皮带机手动调至低速运转一周,然后进行滚筒处跑偏调整。六、注意事项:(1)夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的加持住皮带。(2)送

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