防止锅炉主再热汽超温及升温升压过快措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-614编号：_防止锅炉主再热汽超温及升温升压过快措施审核：_时间：_单位：_防止锅炉主再热汽超温及升温升压过快措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。、机组启、停时的操作：机组的启动过程是一个很不稳定的阶段，同时也存在很多发生事故的机会，控制主、再热蒸汽温度和升温、升压速度就更加

2、重要。一改注意以下几个方面：1.机组启动过程中，严格执行规程，严格按照启动曲线控制升温升压过度以及汽包上下壁温差；2.油枪要从底层投入并应该定期切换，采取多油强少油量的燃烧方式，同时保障油枪的雾化效果良好；3.正常投入辅助蒸汽系统，保证空予器的正常吹灰；4.为满足汽机的冲转参数，可选择适当的磨组投入运行。此时一级减温水可投入，二级减温水尽量不投。5.保证第一台磨煤机在最大出力时，启动第二台后，尽量保证入炉煤的平衡，防止汽温、汽压的大幅度波动，必要时利用油枪进行配合；6.在锅炉突然灭火或跳闸只剩下一台磨煤机运行，操作时严格执行规程，严禁赶火升压；7.停炉过程中要投入油枪，放慢降温降压速度；8.安

3、全门、PV阀应定期进行校验，保证动作的可靠性；9.发现不合格的安全门进行及时更换。二、正常运行调整时的操作：1.正常运行时，控制主蒸汽温度在5435，再热蒸汽温度542510，甲、乙侧温度偏差不大于15如超出此限，应该积极设法调整平衡；2.运行调整中，控制一级减温器后温度在410左右，最高不宜超过425；二级减温器后温度在440，最高不宜超过460。再热汽温使用烟气挡板调整，最好不用事故喷水；3.从实际情况看，在投入上排磨煤机时易发生超温现象。为此在启动备用磨煤机时，应加大运行磨煤机的入炉煤量，并保证风煤比适当。启动后，减小运行磨煤机的煤量，尽量保证入炉煤的平衡。也可以提前使汽温缓慢降至525

4、左右，随后缓慢调整至正常值。严格控制升温升压速度；4.在正常切换磨煤机时，应加强对炉内、外二次风的调整，防止出现火焰偏斜及跑边现象。如汽温上升较快，可增加上排磨煤机二次风量，适当降低一次风速。将火焰中心下移，配合减温水及烟气挡板，使汽温不超标；5此外应防止水位波动，过剩空气系数变化等对汽温、汽压造成的影响；6应严格执行吹灰器管理制度，不得随意对吹灰器停运，如排烟温度偏高，减温水量投入较大时，应有针对性地增加吹灰区域和吹灰次数。三、加强业务培训，提高运行水平1、保证机组各种参数正常运行，认真操作，加强燃烧调整，调整好内、外二次风，使火焰不偏移，中心适当；2、确保汽包水位在正常范围内运行，投入水位

5、保护及水位自动，完善测量及显示装置；3、严格控制汽包壁温差，监视各管壁温度在正常范围内运行。控制升温升压速度，防止超温、超压运行；4、锅炉负压保护投入并应定期进行仪表的核验和检查；5、锅炉“MFT”保护投入，应确保联锁保护回路正常可靠，一旦发生误动，必须查明原因消除，对该保护进行定期检查，加强运行维护；6、对锅炉本位及附属管道，组织有关人员对水冷壁、过热器、省煤器、再热器管道的磨损、过热、蠕胀、腐蚀等进行检查和测量，特别是炉内结焦、结垢情况应加强巡视与检查，发现问题及时处理；7、锅炉重要热工仪表要保证投入正常、可靠、连续，要做到OIS、就地、控制室内表盘上三者指示相一致；8、加强燃烧管理，做到炉前煤粉发热量、细度、水份、灰分等的快速分析，如煤质发生变化应及时通知锅炉主控，做好燃烧调鳖，防止锅炉因煤质不好灭火和结焦等；9、利用停炉机会，对风烟系统挡板、热控设备失灵等现象进行彻底检查，确保安全稳定运行；10、锅炉灭火后立即停止燃料供应，应防止点火油枪向炉膛渗漏油，加强对火检系统的检查，确保良好投入。重新点火前必须对炉膛吹扫5分钟后再点火，防止炉放炮，严禁用“爆燃法”恢复燃烧；11、进一步完善吹灰系统，保证吹灰器的投入。12、在燃油系统加装滤网，保证定期吹扫工作进行，在跳磨及炉灭火