带压密封讲义三

1、3、螺栓孔注剂密封施工方法螺孔注入接头安装及法兰间隙镶嵌铜丝；（1）泄漏法兰螺栓安装螺孔注入接头。用G型卡兰加固将要拆卸螺母的螺栓旁；拆卸螺母，安装螺孔注入接头；拧紧螺母后，在安装另外一个螺孔注入接头，不得同时拆卸两个螺栓螺母。（2）法兰间隙镶嵌铜丝：选用铜丝直径根据法兰连接间隙尺寸决定；铜丝接口处搭接5080mm；嵌入铜丝后，法兰边缘用风镐每隔4050mm铲捻敛缝阻挡金属丝。4、通过注剂阀注剂密封施工方法（1）法兰外缘钻孔攻丝，接入注剂阀密封，适用系统压力较高的泄漏部位；（2）钻孔位置不得设置在法兰螺栓中心线以内，钻孔过程不能损伤法兰螺栓；（3）金属丝嵌入法兰间隙后，用风镐加密铲捻法兰外缘内

2、边角，提高阻挡强度。5、注剂操作（1）按封堵操作要求注入密封剂；（2）填满压实直至消除泄漏。（五）特殊法兰密封法1、应用范围：适用于榫槽或梯形压紧面形成的法兰密封面的泄漏修复。2、特点：直接对泄漏缺陷部位注剂密封，施工过程简便快捷，节省密封剂用量。3、密封施工方法：确定钻孔位置，由主泄漏部位法兰面或外缘钻孔攻丝安装注剂阀，通过注剂阀用4钻头钻透剩余厚度，关阀接枪注入密封剂。4、注意事项：（1）法兰面钻孔时，钻孔位置不得在法兰螺栓中心线以内；（2）钻孔过程应采取相应的防护措施。（六）局部夹具法1、适用范围：适用于大直径尺寸设备（法兰、管道）局部泄漏密封。2、密封施工方法（1）法兰局部夹具法密封夹

3、具设计a)夹具尺寸确定 ；b)防止夹具位移的限位措施；c)夹具端部密封方法。注剂操作a)有相邻夹具两端注剂孔开始注入密封剂，控制推进速度，以便建立边界阻挡；见图b)两侧交替对称顺序注入，逐渐向泄漏部位推进；c)最终注剂孔注剂时，注意推进速度与系统温度的协调，确保充填质量，并防止将密封剂注入带介质系统中。（2）异径三通局部夹具法夹具结构型式，见图夹具安装注剂操作（七）管道螺纹连接处泄漏密封 消除螺纹连接泄漏机理：以螺纹齿间隙为注剂腔，将密封剂注入到螺纹齿间，消除泄漏。1、适用范围：适用于修复管箍、弯头、三通等螺纹连接部位泄漏。2、操作程序：（1）测量管道连接件的壁厚；（2）在管线与管件丝扣连接段

4、德中间偏管端侧定位化窝，用装配注剂枪的G型卡兰螺丝对准定位窝，通过注剂阀与卡兰螺栓用4钻头钻穿管件引出介质。（控制钻孔深度，防止伤及内管螺纹）（3）关闭注剂阀，接入注剂枪，注剂密封。3、注剂操作（1）因螺纹齿间原有密封材料的影响，容易产生注剂推进阻力，密封施工应选用塑性、流动性较好的密封剂；（2）作业环境温度较低时，为确保注剂的工艺流动性，注入前可将密封剂预热至其 起固温度以下；（3）为减缓注剂推进阻力，可用手锤在螺纹连接处敲击，以便取得较好的填充效果。（八）阀门泄漏密封1、阀门填料函泄漏密封（1）壁厚10的填料函泄漏密封填料函中不略偏阀体侧定位化窝；G型卡兰装配注剂阀，打开注剂阀旋塞；卡兰罗

5、算嵌入定位窝，紧固螺栓夹紧填料函壁；用4钻头，通过注剂阀钻通填料函壁引出介质，关闭注剂阀；注剂阀接入注剂枪，注入密封剂消除泄漏；观察效果后封闭注剂孔。（2）壁厚10，25的填料函泄漏密封定位冲窝、钻孔（剩余2壁厚）攻丝，安装注剂阀；通过注剂阀用4钻头，钻透剩余壁厚，引出介质；关闭注剂阀，连接注剂枪，注入密封剂；泄漏阻止后，卸下注剂枪，密封注剂孔。（3）壁厚25的填料函泄漏密封定位冲窝，用5钻头打过渡孔，剩余25壁厚）；扩孔攻丝，装配注剂阀；通过注剂阀、过渡孔，用4钻头将剩余壁厚钻透，引出介质；关闭注剂阀，连接注剂枪，注入密封剂；泄漏阻止后，卸下注剂枪，密封注剂孔。2、阀体泄漏密封（1）顶压密封

6、法消除阀体泄漏；（2）夹具法处理阀体泄漏；（3）顶压桥板法消除阀体泄漏。3、自密封式高压阀盖泄漏处理（1）自密封式阀门结构（2）利用壁12小孔扩孔，用M14丝锥攻丝；（3）攻丝后安装M14注剂阀；（4）通过注剂阀用4长钻头，钻透四合环引出介质；（5）采用捻缝或加入阻挡材料弥补牵制板与阀盖的间隙；（6）关闭注剂阀，连接注剂枪，注入密封剂。（九）其它带压密封施工方法1、直接捻缝法（1）适用部位：管道或设备器壁焊接缺陷或缺陷尺寸较小（缺陷周边无减薄）的部位。（2）施工方法：用风镐或冲子直接捻凿，消除泄漏。2、磁力压固法（1）适用范围：碳钢设备，如气柜、油罐等平面或大曲率半径的设备器壁泄漏，可采用磁力压固粘接密封法消除泄漏。（2）操作方法泄漏带你周围清理油污及疏松附作物，打磨出金属本色；选择非磁性的合金板、铜板或塑料片涂敷粘接剂，贴在泄漏处；按泄漏点面积及泄漏系统的压力，选用磁铁压紧非磁性板；粘接剂固化后，移开磁板，粘贴浸胶玻璃布34层加固。3、活络式T型螺栓紧固（1）适用范围：低压薄壁大型容器或波纹管膨胀节泄漏封堵。（2）操作方法根据泄漏尺寸确定紧固螺栓直径；制作活络式T型螺栓；将T型螺栓插入泄漏孔