第4章 执行器及安全栅

1、第第4 4章章 执行器及安全栅执行器及安全栅4.1 执行器执行器执行器是自动控制系统中的重要组成部分，执行器是自动控制系统中的重要组成部分，它将控制器送来的控制信号转换成执行动作，从它将控制器送来的控制信号转换成执行动作，从而操纵进入设备的能量，将被控变量维持在所要而操纵进入设备的能量，将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。求的数值上或一定的范围内。执行器有自动调节阀门、自动电压调节器、执行器有自动调节阀门、自动电压调节器、自动电流调节器、控制电机等。其中自动调节阀自动电流调节器、控制电机等。其中自动调节阀门是最常见的执行器，种类繁多。门是最常见的执行器，种类繁多。第第2页页一、执行器

2、的结构组成一、执行器的结构组成组成： 执行机构 调节机构二、执行器的分类二、执行器的分类执行机构调节机构IiP入入LQ位移位移开度开度输入输入信号信号 气动执行器 PLQ 按能源分： 电动执行器 IiLQ 液动执行器直行程角行程第第3页页三种执行器的三种执行器的特点特点比较比较第第4页页电动执行器电动执行器气动执行器气动执行器第第5页页1. 特点特点 它是以它是以140kP的压缩空气为能源，以的压缩空气为能源，以20 100kP气压气压信号为输入控制信号；信号为输入控制信号； 具有结构简单、动作可靠、性能稳定、输出推力大、具有结构简单、动作可靠、性能稳定、输出推力大、维修方便、本质安全防暴和价

3、格低廉等特点。维修方便、本质安全防暴和价格低廉等特点。2.构成原理构成原理 执行机构调节机构P入入LQ位移位移开度开度输入输入信号信号（一）结构组成：（一）结构组成： 执行机构 P L Q 调节机构4.1.1 气动执行器气动执行器第第6页页4.1.1.1 气动调节阀的结构气动调节阀的结构与分类与分类气动气动调节阀调节阀由执行机构和由执行机构和控制机构（阀）两部分组成。控制机构（阀）两部分组成。q执行机构是推动装置，它执行机构是推动装置，它是将信号压力的大小转换为阀是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置。杆位移的装置。q控制机构是阀门，它将阀控制机构是阀门，它将阀杆的位移转换为流通面积的大杆的位

4、移转换为流通面积的大小。小。 1.执行执行机构机构 执行机构按调节器输出的控制信号，驱动调执行机构按调节器输出的控制信号，驱动调节机构动作。气动执行机构的输出方式有角行程节机构动作。气动执行机构的输出方式有角行程输出和直行程输出两种。输出和直行程输出两种。 直行程输出的气动执行机构有两类。直行程输出的气动执行机构有两类。气动活塞式执行机构气动活塞式执行机构薄膜式执行机构薄膜式执行机构P正作用执行机构正作用执行机构反作用执行机构反作用执行机构第第10页页气动薄膜控制阀气动薄膜控制阀外形外形反装阀反装阀气开式气开式执行器执行器正作用正作用执行机执行机构构P入入正作用式正作用式气动薄膜气动薄膜控制阀

5、控制阀第第11页页反作用式气动薄膜控制阀反作用式气动薄膜控制阀l结构 原理气关式控制阀O型环气开式执行器执行器反作用执行机构P入入第第12页页阀芯的正装与反装形成气开、气关正装反装第第13页页气开式与气关式的选择气开式与气关式的选择 气动调节阀在气压信号中断后阀门会复位。气动调节阀在气压信号中断后阀门会复位。 无压力信号时阀全开，随着信号增大，阀门无压力信号时阀全开，随着信号增大，阀门逐渐关小的称为逐渐关小的称为气关式气关式。反之，无压力信号时阀全。反之，无压力信号时阀全闭，随着信号增大，阀门逐渐开大称的为闭，随着信号增大，阀门逐渐开大称的为气开式气开式。 如气动薄膜调节阀的气开式与气关式：如

6、气动薄膜调节阀的气开式与气关式：气关式气关式气关式气关式气开式气开式气开式气开式第第14页页四种组合 反作用反作用正作用正作用气关式气关式气开式气开式反装阀反装阀正装阀正装阀P入入P入入P入入P入入QQQQQ第第15页页执行机构的作用方式第第16页页 给水阀给水阀燃气阀燃气阀蒸汽蒸汽例如：例如： 选择蒸汽锅炉的控选择蒸汽锅炉的控制阀门时，为保证失控制阀门时，为保证失控状态下锅炉的安全：状态下锅炉的安全： 给水阀应选气关式给水阀应选气关式 燃气阀应选气开式燃气阀应选气开式v阀门气开气关式的选择原则：阀门气开气关式的选择原则：当控制信号中断时，阀门的复位位置能使工艺当控制信号中断时，阀门的复位位置

7、能使工艺设备处于安全状态。设备处于安全状态。返回第第17页页一、控制阀的结构特点一、控制阀的结构特点直通直通2.调节机构调节机构角形角形第第18页页三通控制阀：合流；分流分流分流 合流合流第第19页页碟阀碟阀第第20页页角行程式阀芯角行程式阀芯凸轮挠曲阀凸轮挠曲阀蝶阀蝶阀球阀球阀4.1.1.2 调节阀的流量特性调节阀的流量特性调节阀的阀芯位移与流量之间的关系，对控制调节阀的阀芯位移与流量之间的关系，对控制系统的调节品质有很大影响。系统的调节品质有很大影响。流量特性的定义：流量特性的定义：被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度（相对位移）间的关系称为调

8、节阀的流量特性。度（相对位移）间的关系称为调节阀的流量特性。)(=maxLlfQQQ/Qmax 相对流量相对流量 l/L 相对开度相对开度 相对流量相对流量Q/Qmax 是控制阀某一是控制阀某一开度流量开度流量Q与全开时流量与全开时流量Qmax之比；之比； 相对开度相对开度l/L 是控制阀某一开度是控制阀某一开度行程行程l与全开行程与全开行程L之比。之比。 调节阀的流量特性不仅与阀门调节阀的流量特性不仅与阀门的结构和开度有关，还与阀前后的的结构和开度有关，还与阀前后的压差有关，必须分开讨论。压差有关，必须分开讨论。)(=maxLlfQQLQ第第23页页快开快开直线抛物线 为了便于分析，先将阀前

9、后压差固定，然后再引伸到实为了便于分析，先将阀前后压差固定，然后再引伸到实际工作情况，于是有际工作情况，于是有固有流量特性固有流量特性与与工作流量特性工作流量特性之分。之分。1、固有（理想）流量特性、固有（理想）流量特性 在将控制阀前后压差固定时得到的流量特性称为固有流在将控制阀前后压差固定时得到的流量特性称为固有流量特性。它取决于阀芯的形状。量特性。它取决于阀芯的形状。对数特性对数特性（1）直线流量特性直线流量特性控制阀的相对流量与相对开度成直线关系，即控制阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用数学式单位位移变化所引起的流量变化是常数。用数学式表示为：表示

10、为：3 1 42(l / L) /%max11(1-)RRQlQL R 调节阀调节阀的可调比系数。的可调比系数。第第25页页控制阀的可调比控制阀的可调比 minmaxQQR 控制阀的可调比就是控制阀所能控制的最大控制阀的可调比就是控制阀所能控制的最大流量与最小流量之比。可调比也称为可调范围，流量与最小流量之比。可调比也称为可调范围，用用R R表示。表示。1.1.理想可调比理想可调比 当控制阀上压差一定时，这时的可调比称为理想可调当控制阀上压差一定时，这时的可调比称为理想可调比。比。2.2.实际可调比实际可调比 控制阀在实际工作时，与管路系统相串联或与旁路阀控制阀在实际工作时，与管路系统相串联或

11、与旁路阀相并联，此时的可调比就称为实际可调比。相并联，此时的可调比就称为实际可调比。 其中其中Qmin不是指阀门全关时的泄漏量，而是阀不是指阀门全关时的泄漏量，而是阀门能平稳控制的最小流量，约为最大流量的门能平稳控制的最小流量，约为最大流量的24%一般阀门的可调比一般阀门的可调比R=30。R = Qmax / Qmin3 1 42v直线阀的流量放大系数在任何一点上都是相同直线阀的流量放大系数在任何一点上都是相同的。的。 1.1.理想可调比理想可调比（2）对数（等百分比）流量特性对数（等百分比）流量特性单位相对行程变化所引起的相对流量变化与单位相对行程变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正

12、比关系：此点的相对流量成正比关系：3 1 42-1)(max=LlRQQv曲线斜率（放大系数）曲线斜率（放大系数）随行程的增大而增大。随行程的增大而增大。开度开度小时，流量变化小；小时，流量变化小；开度开度大大时，流量变化大。时，流量变化大。（4） 抛物线流量特性抛物线流量特性特性曲线为抛物线，特性曲线为抛物线，介于直线和对数曲线之间，介于直线和对数曲线之间，使用较少。使用较少。（3）快开特性快开特性3 1 42开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流量很快就达到最大，故称为快开特性。适用于迅速量很快就达到最大，故称为快开特性。适用于迅速启闭的切断阀或双

13、位控制系统。启闭的切断阀或双位控制系统。2、调节阀的工作流量特性调节阀的工作流量特性实际使用时，调节阀装在具有阻力的管道系统实际使用时，调节阀装在具有阻力的管道系统中。管道对流体的阻力随流量而变化，阀前后压差中。管道对流体的阻力随流量而变化，阀前后压差也是变化的，这时流量特性会发生畸变。也是变化的，这时流量特性会发生畸变。例：管道串联时的工作流量特性例：管道串联时的工作流量特性如图，管道系统总压力如图，管道系统总压力P等于管路系统的压降等于管路系统的压降PG与控制阀的压降与控制阀的压降PT之和。之和。PPGQPT管路及设备管路及设备PGPT调节阀调节阀PP从串联管道中调节阀两端压差从串联管道中

14、调节阀两端压差PT的变化曲线的变化曲线可看出，调节阀全关时阀上压力最大，基本等于系可看出，调节阀全关时阀上压力最大，基本等于系统总压力；调节阀全开时阀上压力降至最小。统总压力；调节阀全开时阀上压力降至最小。为了表示调节阀两端压差为了表示调节阀两端压差PT的变化范围，以的变化范围，以阀权度阀权度s表示调节阀表示调节阀全开时，阀前后最小压差全开时，阀前后最小压差PTmin与总压力与总压力 P之比。之比。s =PTmin / PPPGQPT管路及设备管路及设备PGPT调节阀调节阀PP第第31页页(1)串联管道时的可调比SRR实际PPSminPmaxPmax为控制阀全关时阀前后的压差（近似等于为控制阀

15、全关时阀前后的压差（近似等于系统的总压差）；系统的总压差）；PminPmin为控制阀全开时阀前后的压差；为控制阀全开时阀前后的压差；S S为控制阀全开时阀前后压差与系统总压差之比为控制阀全开时阀前后压差与系统总压差之比(2)并联管道时的可调比 （课外）2maxmaxmax11111QQQQxR实际maxmax1QQx总管最大流量调节阀全开时的流量v流量特性畸变：流量特性畸变：以以Qmax表示表示串联管道阻力为零时串联管道阻力为零时(s=1)，阀全，阀全开时达到的最大流量。开时达到的最大流量。可得串联管道在不同可得串联管道在不同s值时，值时，以自身以自身Qmax作参照的工作流量特性。作参照的工作

16、流量特性。对数阀变为直线阀对数阀变为直线阀 直线阀变为快开阀直线阀变为快开阀s 结论结论q串联管道使调节阀的流量特性发生畸变。串联管道使调节阀的流量特性发生畸变。q串联管道使调节阀的流量可调范围降低，最串联管道使调节阀的流量可调范围降低，最大流量减小。大流量减小。q串联管道会使调节阀的放大系数减小，调节串联管道会使调节阀的放大系数减小，调节能力降低，能力降低，s值低于值低于0.3时，调节阀能力基本丧失。时，调节阀能力基本丧失。3. 调节阀流量特性的选择调节阀流量特性的选择保证控制品质的重要因素之一是：保持控制保证控制品质的重要因素之一是：保持控制系统的总放大倍数在工作范围内尽可能恒定。系统的总

17、放大倍数在工作范围内尽可能恒定。给定值给定值被控量被控量干扰干扰f 控制器控制器 传感器传感器执行器执行器被控对象被控对象+eW c(s)W3(s)W1(s)W2(s)K=K1K2K3Kc有的被控对象的有的被控对象的放大倍数，在不同的工艺点不同。放大倍数，在不同的工艺点不同。很多对象在工作区域内稳态放大倍数很多对象在工作区域内稳态放大倍数K不是常不是常数，在不同的工艺负荷点，数，在不同的工艺负荷点，K不相同。因此希望不相同。因此希望调调节阀的流量特性能补偿对象的静特性。节阀的流量特性能补偿对象的静特性。（1 1）若调节对象的静特性是非线性的，）若调节对象的静特性是非线性的，工艺负荷变工艺负荷变

18、化又大，化又大，用对数特性补偿。用对数特性补偿。（3）配配管阻力大、管阻力大、s值低，值低，对对数阀会畸变成直线阀。数阀会畸变成直线阀。（2）若）若调节对象的静特性是调节对象的静特性是线性的，或线性的，或工艺负荷变化不大，工艺负荷变化不大，用直线阀。用直线阀。4. 调节阀口径的选择调节阀口径的选择 为保证工艺的正常进行，必须合理选择调节阀的为保证工艺的正常进行，必须合理选择调节阀的尺寸。如果调节阀的口径选得太大，使阀门经常工作尺寸。如果调节阀的口径选得太大，使阀门经常工作在小开度位置，造成调节质量不好。如果口径选得太在小开度位置，造成调节质量不好。如果口径选得太小，阀门完全打开也不能满足最大流

19、量的需要，就难小，阀门完全打开也不能满足最大流量的需要，就难以保证生产的正常进行。以保证生产的正常进行。 调节阀的口径决定了调调节阀的口径决定了调节阀的流通能力。节阀的流通能力。 调节阀的流通能力用流调节阀的流通能力用流量系数量系数C值表示。值表示。流量系数流量系数C的定义：的定义：在阀两端压差在阀两端压差100kPa，流体为水（，流体为水（103Kgm3）的条件下，阀门全开时每小时能通过调节阀的流体流的条件下，阀门全开时每小时能通过调节阀的流体流量（量（m3 /h）。）。例如，某一阀门全开、阀两端压差为例如，某一阀门全开、阀两端压差为100kPa时，时，流经阀的水流量为流经阀的水流量为20

20、m3 /h，则该调节阀的流量系数，则该调节阀的流量系数为：为：C=20。 在调节阀技术手册上，在调节阀技术手册上，给出了各种阀门的口径和流给出了各种阀门的口径和流通能力通能力 C ，供用户查阅。，供用户查阅。CDg 将流量系数的定义条件代入基本流量公式：将流量系数的定义条件代入基本流量公式： 实际应用中阀门两端压差不一定是实际应用中阀门两端压差不一定是100kPa，流，流经阀门的流体也不一定是水，因此必须换算。经阀门的流体也不一定是水，因此必须换算。（1）液体）液体流量系数流量系数C值值的计算的计算 根据基本流量公式根据基本流量公式两式相除得两式相除得QDgPCQ10P122()2ppAApQ

21、5.09AC （2）气体、蒸汽）气体、蒸汽C值的计算值的计算 气体、蒸汽都具有可压缩性，其气体、蒸汽都具有可压缩性，其C值的计算必须值的计算必须考虑气体的可压缩性和二相流问题，计算时进行相考虑气体的可压缩性和二相流问题，计算时进行相应的修正。应的修正。 CkQ10P 根据实际的工艺流量和管根据实际的工艺流量和管道压力换算出道压力换算出C值后，查阀门值后，查阀门手册确定口径。手册确定口径。QDgP例例 某供暖系统，流过加热盘管的水流量为某供暖系统，流过加热盘管的水流量为Q=31m3/h热水为热水为80，Pm-Pr=1.7100kPa，所装阀门取多大？，所装阀门取多大？ 解：解：Pm-Pr是管网入

22、口压差，设配管是管网入口压差，设配管S=0.50.7， P=（0.50.7）1.7100kPa 100kPa80热水的密度热水的密度=971Kg/m3代入代入给水泵给水泵热水锅炉热水锅炉盘管盘管PmPrMCQ10P得得C31 ，取标准，取标准C=32在在此档中，选取和管道直径此档中，选取和管道直径相配的口径。相配的口径。返回将将420mA的电的电流信号流信号转换成转换成20100KPa的标准气压的标准气压信号。信号。4.1.2 4.1.2 电电/ /气转换器气转换器 为了使气动调节阀能够接收电动调节器的输出为了使气动调节阀能够接收电动调节器的输出信号，必须把标准电流信号转换为标准气压信号。信号

23、，必须把标准电流信号转换为标准气压信号。 电电/气转换器作用：气转换器作用：4.1.3 4.1.3 阀门定位器阀门定位器气动调节阀中，阀杆气动调节阀中，阀杆的位移是由薄膜上气压推的位移是由薄膜上气压推力与弹簧反作用力平衡确力与弹簧反作用力平衡确定的。定的。为了防止阀杆处的泄为了防止阀杆处的泄漏要压紧填料，使阀杆摩漏要压紧填料，使阀杆摩擦力增大，且个体差异较擦力增大，且个体差异较大，这会影响输入信号大，这会影响输入信号P P的的执行精度。执行精度。 解决措施解决措施 在调节阀上加装在调节阀上加装阀门定位器，引入阀杆阀门定位器，引入阀杆位移负反馈。使阀杆能位移负反馈。使阀杆能按输入信号精确地确定按

24、输入信号精确地确定自己的开度。自己的开度。第第48页页4.1.4 电动执行器电动执行器电动执行机构由电动执行机构由伺服放大器伺服放大器和和执行机构执行机构两部分组成。两部分组成。执行机构又包括两相伺服电动机、减速器和位置发执行机构又包括两相伺服电动机、减速器和位置发送器送器第第49页页 伺服放大器：伺服放大器：前置磁放大器、触发器，可控硅主回路及前置磁放大器、触发器，可控硅主回路及电源等部分。电源等部分。 作用作用：综合输入信号和反馈信号：综合输入信号和反馈信号，并将该，并将该结果信号加以结果信号加以放大，使之有足够大的功率来控制伺服电动机的转动。放大，使之有足够大的功率来控制伺服电动机的转动

25、。 根据综合后根据综合后结果信号的极性结果信号的极性，放大器应输出相应极性的，放大器应输出相应极性的信号，信号，以控制电动机的正、反运转。以控制电动机的正、反运转。1.1.伺服放大器伺服放大器第第50页页 操作器：操作器：是用来完成手动自动之间的切换、远方操是用来完成手动自动之间的切换、远方操作和自动跟踪无扰动切换等任务作和自动跟踪无扰动切换等任务2.执行机构执行机构伺服电机：伺服电机：是执行机构的动力部分是执行机构的动力部分减速器减速器 ：将高转速、低转矩变成低转速、高转矩将高转速、低转矩变成低转速、高转矩 位置发送器位置发送器：根据差动变压器的工作原理，利用根据差动变压器的工作原理，利用输

26、出轴的位移来改变铁芯在差动线圈中的位置，以产输出轴的位移来改变铁芯在差动线圈中的位置，以产生反馈信号和位置信号。生反馈信号和位置信号。小结小结结构结构工作原理工作原理电动执行器电动执行器 电电/气阀门定位器气阀门定位器电电/气转换器气转换器调节阀的调节阀的选择与计算选择与计算调节阀的流量特性调节阀的流量特性调节阀的流通能力调节阀的流通能力调节阀的作用方向调节阀的作用方向气动执行器气动执行器4.2 防爆栅防爆栅 o在大气条件下，气体蒸汽、簿雾、粉尘或纤维状在大气条件下，气体蒸汽、簿雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后燃烧将在整个范的易燃物质与空气混合，点燃后燃烧将在整个范围内传播的混和物

27、，称为爆炸性混合物围内传播的混和物，称为爆炸性混合物o含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。按含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。按爆炸性混合物出现的频度、持续时间和危险程度，爆炸性混合物出现的频度、持续时间和危险程度，又可将危险场所划分成不同级别的危险区又可将危险场所划分成不同级别的危险区o安装在这类场所的检测仪表和执行器，如果产生安装在这类场所的检测仪表和执行器，如果产生的火花具有点燃这些危险混合物的能量，则产生的火花具有点燃这些危险混合物的能量，则产生火灾或爆炸。火灾或爆炸。 防爆仪表类型防爆仪表类型 o传统防爆仪表（结构防爆）传统防爆仪表（结构防爆）基本思想基本思想结构隔离，将可

28、能产生危险火结构隔离，将可能产生危险火花的电路与易燃易爆气体隔离花的电路与易燃易爆气体隔离o安全火花防爆仪表（本质安全防爆仪表）安全火花防爆仪表（本质安全防爆仪表）基本思想基本思想限制能量，把各种状态下可能限制能量，把各种状态下可能产生的火花能量都限制在易燃易爆气体的点产生的火花能量都限制在易燃易爆气体的点火能量以下，即使产生了火花也不会爆炸火能量以下，即使产生了火花也不会爆炸防爆栅（又称安全栅）是防止危险电能从控制防爆栅（又称安全栅）是防止危险电能从控制系统信号线进入现场仪表的安全保护器。系统信号线进入现场仪表的安全保护器。 安全火花防爆仪表只能保证本仪表内部不发生危安全火花防爆仪表只能保证

29、本仪表内部不发生危险火花，对其它仪表通过信号线传入的能量是否安全险火花，对其它仪表通过信号线传入的能量是否安全则无法保证。如果在与其它仪表的电路连线之间设置则无法保证。如果在与其它仪表的电路连线之间设置防爆栅，防止危险能量进入，则完全做到了安全火花防爆栅，防止危险能量进入，则完全做到了安全火花防爆。防爆。防爆栅防爆栅 构成安全火花防爆系统的构成安全火花防爆系统的充要条件充要条件： 在危险现场使用的仪表必须是安全火花防爆仪表在危险现场使用的仪表必须是安全火花防爆仪表(本安本安仪表仪表)。 现场仪表与危险场所之间的电路连接必须经过防爆栅。现场仪表与危险场所之间的电路连接必须经过防爆栅。从现场仪表到

30、防爆栅的连接线不得形成大的分布电容和从现场仪表到防爆栅的连接线不得形成大的分布电容和电感。电感。对于对于类电气设备，电路电压限制在类电气设备，电路电压限制在30VDC时，各时，各种爆炸性混合物按最小引爆电流分为三级。种爆炸性混合物按最小引爆电流分为三级。爆炸性混合物的最小引爆电流爆炸性混合物的最小引爆电流不同的危险等级对电气设备的防爆要求不同，不同的危险等级对电气设备的防爆要求不同，煤矿井下用电气设备属煤矿井下用电气设备属类设备；有爆炸性气体的类设备；有爆炸性气体的工厂用电气设备属工厂用电气设备属类设备；有爆炸性粉尘的工厂类设备；有爆炸性粉尘的工厂用电气设备属用电气设备属类设备。类设备。 防爆

31、栅是传递正常信号、阻止危险能量通过的保防爆栅是传递正常信号、阻止危险能量通过的保险器件。包括：电阻式、齐纳式、隔离式。险器件。包括：电阻式、齐纳式、隔离式。、电阻式防爆栅、电阻式防爆栅在信号通路上串联一定电阻，起限流作用，可称在信号通路上串联一定电阻，起限流作用，可称作作电阻式安全栅电阻式安全栅。其缺点是正常信号也衰减，且防爆。其缺点是正常信号也衰减，且防爆定额低。定额低。如热电偶温度如热电偶温度变送器的输入端变送器的输入端4.2.1 防爆栅原理防爆栅原理 存在的问题：存在的问题：q有两点以上接地，会造成信号通过大地短路或有两点以上接地，会造成信号通过大地短路或形成干扰（除安全栅接地外，相连仪表也有接地）形成干扰（除安全栅接地外，相连仪表也有接地）qR1、R2对仪表正常的工作仍有影响，阻值过大对仪表正常的工作仍有影响，阻值过大影响仪表的恒流特性，过小起不到限流作用。影响仪表的恒流特性，过小起不到限流作用。 基本设想：用二基本设想：用二极管极管VD1、VD2进行限进行限压，用电阻压，用电阻R1、R2及及熔断丝熔断丝F进行限流。进行限流。4.2.3.1 齐纳式安全栅齐纳式安全栅（2）由