立柱施工工法

1、 （TJ-15标RK109+500K116+500） 编制： 王 飞 审核： 薛卫平 批准： 高建奇 目 录目 录一、前言1二、特点1三、适用范围1四、工艺原理1五、材料1六、人员及机具组织26.1、施工设备配置26.2、劳动力组织2七、施工工艺流程及操作要点37.1、施工工艺流程37.2、操作要点37.2.1 测量放样37.2.2 立柱钢筋施工37.2.3 模板的施工47.2.4 立柱混凝土浇筑4拆模5养生5八、质量控制58.1、实体质量58.2、外观质量标准5钢筋加工的质量检查与验收标准见下表5模板安装的质量检查与验收标准见下表6立柱的质量检查和验收标准见下表68.3、外观7颜色7表面质量

2、78.3.3 表面气泡78.3.4 分格缝直线度78.4、外观要求7九、安全施工措施7十、环保措施8十一、经济分析9立柱样板工程施工工法一、前言 根据河南省交通运输厅豫交工【2009】48号文件及河南省弘阳高速公路有限公司【2011】017号文件精神进行样板工程认可及施工工法编制。本工法根据以往施工经验以及在洛三高速公路段扩建工程立柱施工中取得的试验参数整理而成。二、特点2.1 提高了桥梁立柱的砼外观质量，保证了立柱内实外美的特点；2.2 提高了钢筋保护层厚度的保证率； 2.3施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。三、适用范围 本工法主要适用于连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ

3、-15标段的桥梁立柱施工。四、工艺原理 通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。五、材料材料名称产地规格技术标准质量要求备注水泥河南锦荣P·42.5强度、细度、凝结时间R28=42.5MPa砂洛宁砂中砂细度模数、含泥量、密度MX=2.33.0、含泥量3%碎石陕县龙兴石料厂4.75-31.5mm压碎 值、含泥量、针片状颗粒含量压碎值16%、含泥量1%、针片状颗粒含量15%粉煤灰三门峡唐润级减水剂山西黄腾HT-HPC聚羧酸高性能钢筋酒泉钢铁、

4、级冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要求C30配合比 水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂=340:762:1143:150:55:3.95六、人员及机具组织6.1、施工设备配置用 途设 备 名 称备 注混凝土机具混凝土搅拌机（JS1000型）、插入式振捣器（50型）等钢筋机具箍筋弯曲机、切割机、电焊机、钢筋调直机等模 板组合模板、双面胶带、钢卷尺、垂球、料斗、串筒等机 械吊车、混凝土运输车安全设备安全帽、安全带、施工爬梯等6.2、劳动力组织序号工种名称主要工作内容1管理人员工期安排及物资调配2质检人员现场施工质量监控3安全人员现场安全检查及巡视4技术人员按工艺方案指导现场施工5测量人员立柱高程、位

5、置测量6试验人员 钢筋、混凝土试验7钢筋工钢筋搬运、下料、加工、绑扎成型8电焊工钢筋焊接9混凝土工混凝土浇筑、桩头清理等10机电工机械操作、维修、保养11模板工模板加工、拼接、安装七、施工工艺流程及操作要点7.1施工工艺流程施工工艺流程测量放样桩基凿毛混凝土配合比设计测量放样立柱整体模板加工立柱模板混凝土拌制立柱整体组合模板拼装搭设脚手架混凝土运输钢筋保护层垫块检查浇筑墩身混凝土混凝土罐车入模养护检查柱的直径及垂直度7.2 操作要点 测量放样（1）开工前使用全站仪对立柱进行控制网布设。对桩中心进行定位测量。高程测量使用自动安平水准仪。（2）在进行桩凿毛施工时必须使用全站仪准确定位，不得偏位，为

6、接立柱钢筋打下良好基础。 （3）桩头凿除后，必须对桩基钢筋进行二次校正并对中。 立柱钢筋施工（1）钢筋进场时，首先检查其出厂质保单，取样做拉力试验和冷弯试验，需焊接的钢筋做可焊性试验，合格后方可进场。（2）盘圆钢筋用专用钢筋调直机调直。（3）加工前对库存钢筋进行统一配料，配料以施工图纸为依据，将不同直径和不同级别的钢筋按顺序填写配料单，按配料单中的各种长度和数量进行配料，然后按型号规格分别切断制作。（4）控制主筋和加强筋的焊缝宽度，并保持一致。 （5）钢筋焊接和绑扎必须符合规范要求，成品钢筋笼的直径必须达到设计要求。 （6）立柱钢筋笼的运输必须采用运输车运输，固定牢固，道路平整，严禁使用装载机

7、、挖掘机吊装运输，防止钢筋笼变形。（7）立柱钢筋与桩基钢筋搭接部分焊接牢固后，使用接桩模板，最后浇筑接桩头混凝土。混凝土浇筑时严格控制桩头标高和注意混凝土振捣，做到不欠振不过振。（8）立柱钢筋笼安装必须中心对正，保证竖直度。 模板的施工（1）立柱委托专业模板工厂制作，工地安装。立柱模板要求采用6mm的钢模板。（2）立柱模板每节分两块加工，两块之间和上，下节之间均采用安装螺栓连接，减小连接差异。（3）模板制作完毕，运抵施工现场后，应进行模板试拼装和对模板尺寸进行检查，并用抛光机打磨表面锈迹，均匀涂刷脱模剂。脱模剂采用新机油，禁止采用废机油或机油，涂刷脱模剂后要采用塑料膜覆盖防止污染。模板拼装横缝

8、和纵缝均以双面胶封缝，确保拼装缝处达到不漏浆的要求。立柱模板底部使用砂浆和双面胶处理缝底。（4）安装前必须对已接好的立柱钢筋笼进行检验，特别是偏位、竖直度和钢筋笼直径，有一项不合格均不能安装模板。 （5）对钢筋笼绑扎垫块，并成梅花布置，要绑扎牢固，适当使用定位筋，通过减小定位筋与模板的接触面积来保证不漏筋。（6）模板安装后校正中心点，不得偏位，固定牢固，保证竖直度，对保护层进行逐个检查，必须保证合格率达到100%方可砼浇筑施工。（7）立柱模板采用起重机吊装，人工配合支立，模板顶部以下30cm处沿互相垂直方向用4根缆风绳沿周长固定模板。立模完毕后，检查模板垂直度，测定柱顶高程。7.2.4 立柱混

9、凝土浇筑（1）立柱混凝土浇筑采用串筒法施工，即在立柱模板内悬挂串筒，串筒分节连接，底口至混凝土面高度不应超过1.5m。混凝土采用混凝土运输车运输，运至工地的混凝土要求和易性良好、坍落度在10-14cm层厚度不宜大于0.3m.在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不能大于0.3m。（2）层与层之间的浇筑时间间隔不能超过下层混凝土初凝时间。浇筑工作应连续不间断。（3）混凝土振捣使用插入式振捣器振捣，振捣器与模板保持10-15cm的距离，振捣器插入下层混凝土5-10cm，采用垂直振捣法捣固混凝土。振捣器的操作要做到“快插慢拔”。振捣完毕后应边振动边缓慢地提出振捣器。振动时不允许与模板、钢筋及其他预埋件相碰

10、撞。（4）在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中5-10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。 一般每一振捣点的振捣时间为20s-30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。（5）振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。拆模混凝土强度达到一定强度后拆除钢模板，拆时应轻敲慢拆，防止拆模损坏立柱表面。模板应集中存放，并打磨干净。7.2.6养生立柱拆模后，采用塑料薄膜包裹，用胶带密封，然后在立柱顶面放置养生水桶，水桶上有开关调节水量的水龙头，在水桶内注满水，把

11、水龙头开关开至连续滴水程度，水量大小以持续保持立柱表面湿润为原则，人工定期检查水桶内水，并随时将水加满，此滴水养生效果较好，能在养生期内持续保持立柱表面湿润。八、质量控制8.1实体质量 混凝土实体质量应满足JTGF80/1-2004表-2和表8.6.3的要求，钢筋保护层应达到合格率大于80%。8.2外观质量标准钢筋加工的质量检查与验收标准见下表项次检 查 项 目规定值或者允许偏差(mm)检验方法与频率1受力钢筋间距基础，墩台±20尺量：检查两个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每个构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总说30%抽查

12、直径±54弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁±5尺量：每构件沿模板周边检查8处8.2.2模板安装的质量检查与验收标准见下表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺2每套模板检查五处表面平整度2m直尺5每套模板检查五处轴线高差经纬仪10纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量20以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊线检查0.2%×高且小于20mm每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的1/5000立柱的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度（MPa）在合

13、格范围内JTJ07198附录D检查2相邻间距（mm）±20全站仪测量：顶、中、底、3处3竖直度（mm）0.3%且不大于20mm吊垂线或经纬仪：测量2点4柱顶高程±10水准仪：检查三处5轴线高程10全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6断面尺寸±15尺量：检查3个断面7节段间错台3尺量：每节检查2-4处8.3外观颜色 混凝土应表现混凝土的自然色，表面颜色润泽颜色一致。在同一视觉空间内，混凝土表面颜色一致，色泽均匀。自然光下，4m处肉眼看不到明显色差。8.3.2表面质量 混凝土表面不得出现蜂窝，麻面，砂带，冷接缝和表面损伤等；不得受到污染和现斑迹；表面裂纹宽度分别不得超

14、过0.15mm和0.2mm.8.3.3 表面气泡 表面1平方米面积上的气泡面积总和不大于0.0003，最大气泡直径不大于3mm,深度不大于3mm；8.3.4 分格缝直线度： 分格缝直线偏差不大于4mm。 8.3.5 混凝土墙面的细微冷接缝不超过2/500（m/）.8.3.6 模板拼缝印记整齐、均匀，且印记宽度不大于1.5mm. 8.3.7 混凝土修补面积不超过总面积的0.2%8.4外观要求 砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。均匀，整体视觉效果良好质量控制九、安全施工措施 9.1 进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特

15、殊工种按规定要佩戴好防护用品。 9.2 根据各工种特点，有计划按时配发保护用品。 9.3 施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，布设足够的消防水源和消防设施网点，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。 9.4 施工现场在醒目的地方设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。 9.5 施工现场要与便道及外界设置隔离设施。 9.6 用电施工机具应配触电保护器。9.7 模板应支设牢固，周边应设1m钢管围栏，并满挂安全网。9.8 六级以上大风应停止施工。9.9成立安全领导小组。 9.10完善各项安全生产管理制度。 9.11建立以安全

16、岗位责任制为中心的安全生产责任制。 9.12 施工前进行施工技术交底和安全技术交底。 9.13 电器及各种用电设备严格禁止非电工人员操作。 9.14 电工经常检查电路。 9.15 现场配专职安全员。 9.16采取安全保护措施。 9.17 多人抬运长钢筋时，负荷应均匀。 9.18 上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。 9.19 雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。 9.20 掌握砼施工常识和使用的机具性能，作业对象的技术要求。 9.21 作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等。 9.22 检查所用的工具设备，确认完好方可使用。 9.23 检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规

17、定。 9.24 使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关。 9.25 电源线不得有破皮漏电。 9.26 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。 9.27工地照明尽可能采用固定照明灯具。 9.28严禁非电工人员从事电工作业。9.29施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真履行有关安全生产管理的相应职责，保证人身和工程安全，杜绝死亡事故和重伤事故，控制和减少一般事故的发生，确保施工安全十、环保措施 我部严格按照招标文件有关章节具体要求和有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我局现代化施工企业的精神风貌。10.1、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如标段名称、我局项目经理部名称及经理、总工程师名称等，并简介工程范围、工程量等。10.2、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻