焊接工艺评定报3secret

1、焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称*训练场评定报告编号H评2005-186委托单位*承包公司工艺指导书编号06项目负责人*依据标准JGJ81-2002试样焊接单位*承包公司施焊日期2005年9月15日焊工康振资格代号ZJ2005-129级别5G2D母材钢号GS-20Mn5V/Q345规格500×25/20热处理状态生产厂江苏永益/首钢化 学 分 析 和 机 械 性 能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）Cr（%）s（%）b（%）（%）（%）Akv（%）合格证10.171.120.350.010.0160.0373705202041合格证20.171.40.

2、430.010.01636552527182复验碳当量1、42% 2、40%公式Ce=C+1/6Mn+1/5（Cr+Mo+V）%焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（×h）备注焊条 天津金桥J506E50164.0350×2焊丝焊剂或气体焊接方法手工焊焊接位置45O固定焊口接头形式角接焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺焊接设备型号KR350电源及根性直流反接预热温度（）20层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按：建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取试验试样、测定性能、确定试验记录

3、正确，评定结果为合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评定2005年9月30 日评定单位：*承包公司（签章）2005年 9 月 30 日审核2005年9月30 日技术负责2005年9月30 日焊接工艺评定指导书共 1 页第 1 页工程名称*训练场指导书编号06母材钢号GS-20Mn5V/Q345规格500×25/20热处理状态热轧生产厂江苏永益/首钢焊接材料生产厂牌号型号烘干制度（×h）备注焊条 天津金桥J506E5016350×2焊丝焊剂或气体焊接方法手工焊焊接位置45O固定焊口焊接设备型号KR350电源及极性直流反接预热温度（）20层间温度（

4、）后热温度（）及时间（min）焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接程序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体流量l/mm电流A电压V速度cm/min线能量(kj/cm)备注牌号(mm)1手工焊J5064.0120-13022-242-3手工焊J5064.0150-17024-274-5手工焊J5064.0140-16024-276-7手工焊J5064.0130-15023-25技术措施焊前清根清除油、锈、水及氧化皮层间清理清理焊渣、砂轮打磨背后清根其 它: 焊接时不得转动焊件。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺评定记录表共 1 页第 1 页工程名称*训练场指导书编号06焊接

5、方法手工焊焊接位置45O固定焊口设备型号KR350电源及极性直流反接母材钢号GS-20Mn5V/Q345类别生产厂江苏永益/首钢母材规格500×25/20热处理状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号J506类型E5016生产厂天津金桥批号05-5-22烘干温度350时间120min焊丝牌号规格生产厂批号焊剂及气体牌号规格mm生产厂烘干温度时间min施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mm)电流A电压V速度cm/min线能量kj/cm层间温度备注1手工焊4.0110-12020-222-3手工焊4.0150-17025-274-5手工焊4.01

6、50-17025-276-7手工焊4.0130-15023-25施焊环境室外环境温度()20相对湿度30%预热温度()20层间温度()后热温度()时间(min)后热处理技术措施焊前清根清除油、锈、水及氧化皮层间清理清理焊渣、砂轮打磨背面清根其 它: 焊接时不得转动焊件。焊工姓名康振资格代号ZJ2005-129级别5G2D施焊日期2005年9 月15日记 录日期年 月 日审核日期 年 月 日焊接表面质量检查记录共 1 页第 1 页焊缝编号检查内容检查结果棱角度(mm)错边量(mm)余高(mm)飞溅弧坑04-1内侧0.502.0无合格外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧内侧外侧检查员: 日期: 年 月 日焊接烘焙记录表 共 1 页第 1 页产品名称*训练场件号焊接工艺评定试件图 号材质Q345/GS-20Mn5V使用部位对接焊口厂