公路工程设备仪器操作规程

1、公路工程设备仪器操作规程（一）数显式土壤液塑限联合测定仪1将仪器放置于水平工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡 聚中。2、 将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热3分钟。 测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时屏上的数字为随机数， 测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的开降 座上。这时，缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，土样刚好接触 锥尖时，指示灯发亮，此时，按下测量键。4、锥入5秒钟时，时间音响会自动停止，屏上显示值为入 土深度值，第二次测量时，将锥体再次向上推至限位处，再次测 量，重复上述步骤。（二）LD141型大功率电动脱膜器1开机使用前应首先通电检查电机运转方向是

2、否正确，即 丝杠上升下降方向是否与标牌指示相符。2、根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置， 使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可。3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模 板装在试模筒上端，根据需要选择相应的脱膜垫块， 定位套圈等。4、将脱模托板提升至适当位置，并拧紧顶丝固定脱膜板距模筒底部距离以不超过 2公分为宜。5、检查各部情况，确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕 后，取出试件，以向开动电机使丝杠降至原始位置，将试模筒取 下，一次工作完成。（三）LD140型多功能电动击实仪1、检测并使控制器上的各开关处于初始位置。2、根据试筒的直径，确定工作台前挡架上的换位垫块的位

3、置，并插好定位销。3、安装试筒并加入被测材料。4、合上电源开关，按拨码开关使数码显示为所需数值，按“置数一启动”键，仪器工作，随击锤数递减至“00”时，自动停机。5、当第一层击完后，仪器自动停机，按下“置数一启动” 键，数码显示第一次设定的锤击次数，填充被测材料后再按“置 数一启动”键，仪器重新开始工作，以此类推。6、使用轻型击实时，详细按照使用说明书操作。（四）SC145型砂浆稠度仪1、将拌制好的砂浆放入锥形盛料器中。2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并 紧固好。3、调节销母使指针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑 杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触4、松开螺钉，标准锥体以自身重量

4、沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母， 使齿条滑杆向下移动与试锥滑杆接触，此时可在表盘上读得所测 的沉入深度，以此深度即可查表得出相应的沉入体积。6、试验完毕后，仪器应洗干净，并涂上防锈油脂。（五）水泥稠度凝结测定仪1使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查能否上下 自由滑动。2、测定标准稠度和凝结时间时，严格按照规范要求进行操 作。3、测定时应注意轻轻扶持金属柱，防止试针撞弯。4、每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试 针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个过程要防止试模受振。（六）JJ 5型水泥胶砂搅拌机1接通电源，红色指示灯亮，且程控数码管显示为

5、“0”2、砂罐内装入标准砂，搅拌锅内分别装入水、水泥（按标 准要求加入）。3、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再 扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。4、选择自动搅拌后，按启动按钮。5、停止搅拌后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌 锅至松开位置，取下搅拌锅。6、每次使用后彻底消除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆， 并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物。7、关闭电源。（七）NJ 160A型水泥净浆搅拌机1、先将三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板 的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、将1K开关置于自动位置，即完成一个搅拌周期，然后 自动停止。3、当一次自动

6、程序结束后，必须将 1K置于停，以防停电 后程控器误操作。4、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆， 并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。5、关闭电源。（八）ZS15型水泥胶砂振实台1、接通电源，拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如， 加注润滑油后开机空转，检查一切正常后方可使用。2、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位 套放于原位，以免台面受力并影响中心位置。3、关闭电源。（九）DKZ 5000型电动抗折试验机1、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码 左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与 游动

7、砝码接触，用螺母锁紧置零触头螺丝。3、调整大、上平衡铊，使大杠杆处于平衡。4、将试体放入抗折夹具内，转动夹具下的手轮使加荷轴与 试体接触，并继续转动使大杠杆有一定的角度。5、按启动按钮，机器开始加荷，致试体断裂时，停止。6、从标尺上读出试体的抗折强度。7、试验完毕后，清扫台面，并关掉电源开关。（十）HJW 30 60型单卧轴强制式混凝土搅拌机1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象。2、加入物料后，调整搅拌时间，并按启动按钮。3、达到调动时间后自动停机。4、卸料时应先停机，打开锁定锁，搬动手柄使料筒旋转到 一定位置，锁紧锁定销并旋转主轴，使拌合料出筒外。5、拌合料排净后手动使筒体复位，将

8、搅拌筒定位。6、清洗干净搅拌筒。7、关闭电源。（一）DYZ-2000型数字式压力试验机1检查油箱中的油是否达到所要求的液面高度。2、接通电源，启动电动机。3、关闭回油阀，将速度手柄逆时针方向拧开供油，使活塞 升离开缸底。4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余 12mm。5、当试件接触到上压板时，根据加荷速度适当调节速度阀 进行加荷，至试件压碎为止。6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后， 并闭回油阀，可作下一次试验。打开回油阀时，速度一定要慢。7、清扫卫生，保持试验机的清洁。8使用完毕后，及时关闭电源。（十二）LD154型离心式沥青抽提仪1、将环形滤纸置100110C烘

9、干，称重，并记录。2、打开收集器盖逆时针旋下加液手料轮，取下料碗盖。3、将浸泡于三氯乙烯中的沥青混合料试样，连同溶剂一同 放入料碗中。4、将滤纸置于料碗和其盖之间，然后缩紧收缩器盖，对准料碗及盖之间缺口标记扣合盖碗，再用手尽力拧紧加液手轮。 然后缩紧收集器盖。5、闭合电源开关，将调速杆由右端点左移使仪器逐渐升高，待出液口溶剂液流达到铅笔芯粗细时，控制此速度转速至溶剂流停止，断开电源，让仪器自转至停车。6、分离完成后，旋下加液手轮，将盖及料碗轻轻取下，置 于清洁平台上，将盖、滤纸及料碗中的矿料清理在一干燥容器内， 切记不要遗失任何样品。7、将仪器清理干净，关闭电源。（十三）DLY电脑控制沥青延度

10、仪1使用前水槽中注入水并检查各电器按钮工作是否正常。2、接通电源，调整温控按钮，设定控制温度。3、按下加热开关，同时打开循环水泵，检查水槽水温是否达到试验温度。4、将试验准备好的试模移入仪器水槽中，分别套在动试模 板和定试模板的金属柱上，取下侧模。5、 当一切准备工作就绪，关闭循环水泵，按“工作键”，合 上开合螺盘手柄，进行延伸试验。6、当试件伸长线至拉断时，分别按一下“数据”键，电脑 会分别记录拉断时的延伸数据。7、试验结束，将仪器电源切断，把水槽中的水放尽，并将 仪器各部擦干净。（十四）LZR电脑沥青针入度仪1、每次试验前，检查并调节保温皿内的水温，使之与试验 要求相符。2、接通电源，按“

11、定时”键，确定该次试验的时间。3、顺时针方向转动调节拨杆，试样盘上升，使试样与试针 接触。4、按测量键，位移传感器自动清零，针与连杆自动释放。 时间到时显示的值为该针入度值。5、若测量有效，按存入键给予确认。6、用手把砝码推到检测位后，便可进行新一轮试验。7、试验结束，先关电源，再将针与连杆往上推复位，不能 先复位再关电源。（十五）JZRY3型电脑软化点测定仪1、接通电源，将盛有水和试样支架的烧杯放置在仪器的任 何一侧，插好加热插头，传感器放入试件架中心，并检查所有连 接处是否完全连结好，使三只指示灯都亮。2、先按“复位”使计时清零，再按“启动”仪器即自动工作，两试样都坠落后仪器计时停止，同时

12、加温停止。3、按“结果”键读取试验结果，此时温度显示窗显示为两 试样的平均值。4、试验完成后，让仪器各部件复位，关闭电源。（十六）LD168型20升全自动沥青混合料拌和机1打开电源，设定加热温度及拌和时间，当实际温度达到 设定温度后，便可加料拌和。2、将加热好的材料倒入锅中，按“启动按钮”，拌和浆旋转， 拌和锅上升，拌和开始，当达到拌和时间后拌和停止拌和锅降回 原位，拌和完成。3、将“翻锅手柄”向内侧扳动并向前翻转用“出料铲”将 料耙出，完成后将“翻锅手柄”推回原位。4、清除拌和锅并关闭电源开关。（十七）LD127路面材料强度试验仪1、将测力系统，相应附件及试件安装妥当。2、接通电源，并打开测量仪开关及打印机开关。3、选择加载速度，换档时可开机操作但必须在空载状态下4、将组合开关旋至“上升”位置，工作台上升，试验开始。5、试验完毕后应立即停机并将工作台降