土层锚杆喷射砼土钉墙质量控制措施

1、土层锚杆喷射砼土钉墙质量控制措施1、质量控制工作要点（1）土层锚杆施工的工序较多，需要验收和旁站的部 位也较多，加上每根锚杆的施工时间不是很长，因此土层锚 杆中应强调旁站为主。锚杆施工结束验收时要进行锚杆拉拔 力的检验。（2）监理验收的部位有：开始之前要检查位置与锚杆倾角，钻孔施工完毕之后，监理人员要验收锚杆质量及 清孔质量，包括钻入深度、 角度等，插入锚杆之前要验收 专孔的规格与长度。（3）需要旁站的部位有：插入锚杆过程、注浆过程， 锚杆拉拔力的检验过程、喷射砼过程。（4）土层锚杆施工质量控制点见下表：土层锚杆质量控制点序号质量点名称验收点旁站点见证取样点1水泥、钢材复检V2杆体焊接验收V3

2、注浆孔设置及倒锚片质量V4锚杆标高、位置验收V5主动钻杆倾角验收V6锚杆长度验收VV7水泥浆比重VV8注浆量V9二次注浆压力及其量V10锚杆抗拔承载力试验V2、事先控制（1）熟悉土钉垟施工图和支护设计技术，学习有关规 范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量 要求。（2）了解周边建筑物及其基础、地下管线及埋深情况; 熟悉地质报告。（3 ）审查承包单位报审的施工方案，由专业监理工程 师审查、重点质量、技术保证措施、施工安全技术措施，总 监理工程师审核，通过后方可施工。（4）根据监理规划、相关规范、规程和施工图、施工 组织设计（方案）由专业监理工程师编制监理实施细则，经 总监审批并组织

3、实施。（5）根据具体工程施工、质量控制和专业验收需要， 按支护的类型、建筑物变形缝先进行检验批划分，并与承包单位划分相一致（6）审查分包单位的资质、对降水、挖土、土钉垟、 监测等单位进行资质审查。（7 ）测量放线：复测基准线、轴线、水准基点；根据 轴线定位点，测放基坑开挖基线和设置变形观测点，并对变 形观测点进行初始读数的测定；土钉孔位放样等。（8 ）施工设备、机具进场安装：安装完毕后，进行调 试和试运转，确认其符合设计要求，且仪表灵敏、准确、设 备、机具完好的证明文件（合格证）齐全，注浆泵的流量计 必须给法定单位签定。（9）主要材料控制1） 水泥：本工程选用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸

4、 盐水泥，要求进场水泥具备出厂质量合格证及出厂检验报告，并按规定监理见证人员进行见证取样，进行安定性及强 度复试。未经复试或复试不合格的水泥严禁使用。2）钢筋：钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定。进场钢筋出厂质量合格证及出厂检验报告资料齐全。每捆 （盘）钢筋应有标牌，进场时按品种、牌号、炉罐（批）号、 规格，分批进行检查验收，符合要求的同意进场；并按规定 监理见证员进行见证取样，对钢筋抗拉、抗弯及焊接等进行 复试，未经复试或复试不合格的钢筋严禁使用。3）粗、细骨科：监理见证人员进行见证取样，对细骨 料进行成份试验分析、粒径、含泥量等测定，合格后才能使用。4）现场加工的土钉必须逐根检查量测登记

5、，做好记录。5）主要材料控制归总为建立两本材料台帐：其一由施 工单位编制的“建设工程材料采购、验收、检验、使用综合 台帐”，并需经监理审核签认；其二是监理对施工综合台帐 进行监督而建立的“建设工程材料监理监督台帐” 。6）施工准备工作基本完成后， 要求承包单位填写（A.0.1 表）“施工现场质量管理检查记录”，由总监进行检查并做出 检查结论。3、事中控制（1）施工排水要求按本工程降排水施工专项方案执行。（2）挖土工程详见土方工程施工监理控制部分。（3）土钉设置1）土钉成孔前，按设计要求在作业面上定出孔位并作标记和编号，孔位允许偏差土100mm2）终孔深度复测：监理人员待承包单位量测钻机上钻杆余

6、尺达到孔深后，进行复测，并根据钻具总长计算孔深， 符合要求后，方可同意终孔，孔深允许偏差土50mm孔径允许偏差土 50mm3）为确保土钉的倾斜角度符合设计要求，钻孔注浆土钉在成孔前在孔口设置定位器，钻孔 时使钻具与定位器垂直，钻成的孔与定位器垂直；土钉钢管 或钢筋（角钢）击入前，按土钉击入的设计倾角制作一操作 平台，紧靠土钉垟垟面安装，钢管或钢筋（角钢）沿操作平 台面击入。成孔倾角允许偏差土 1%。4）土钉长度控制：土钉插入或击入前，在承包单位准 确全数量测长度的基础上，监理进行抽查复核，并进行编写 登记，做好记录；土钉钢筋（角钢）插入孔中前，先设置定 位支架保证钢筋（角钢）处于钻孔中心；待承

7、包单位量测土 钉在边壁上的余留长度达到土钉的插入深度后，必须进行复 测，并根据土钉总长度计算插入深度，其插入深度必须满足 设计要求，距地面最近的第一排土钉在遇到地下管线时，为 了不使其受损，采用人工成孔，再插入土钉后，立即进行注 浆。（4）浆液拌制：1）注浆用浆体采用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆的水灰比0.5，水泥沙浆的配合比为 1 : 1到1： 2,水灰比为0.38 至0.45需要时加适量的速凝剂。施工时严格控制，不准任 意加大用水量，外加剂品种及掺量按照设计图纸要求。2）按设计要求的水灰比换算成浆液密度，在拌制时要 严格控制好浆液密度，同时要严格控制外加剂掺量。3）浆液应搅拌均匀，随拌随用，配

8、制浆液的原材料必须用计量单位鉴定合格的计量器具准确计量4) 注浆采用重力方法进行，以注满为止，在初凝前需 补浆12次。(5) 注浆：1) 注浆开始前或中途停止超过30min以及注浆完毕后 必须用清水冲洗管路，同时在管口或孔口设置好止浆塞；若 为分段注浆，注浆塞置于钻孔内设计规定的位置。2) 土钉注浆前，进行清孔，清除孔内泥土和岩屑。3) 注浆结束后，要检查注浆的流量记录，计算注浆量 是否大于理论计算值，达到要求后，方可停止注浆。4) 用于注浆的砂浆强度用 70mm*70mm*70m立方体试块经标准养护后试验。每批至少留取3组(每组3块)试件，试压3天和28天强度。5) 土钉采用抗拉试验检测承载

9、力，同一条件下，试验数量不宜少土钉总数的 1%且不应少于3根。(6) 钢筋网片绑扎：1) 钢筋网片按设计要求钢筋规格直径可采用绑扎，并 按设计规定的保护层厚度要求牢固固定在边壁上，钢筋网片 要与2根16钢筋点焊牢固。使之在砼喷射下不应出现振动。2) 土钉端部的井字衬垫，钢筋网片及连系钢筋相互间应可靠焊接，井字衬垫应压在钢系筋网片上，并压住连钢筋。(7) 喷射砼面层：1）喷射砼应满足锚杆喷射砼支护技术规程（GB50086 的有关规定。2）为确保施工时喷射砼厚度达到设计要求厚度，可在 边壁面上垂直打入短的钢筋段作标志。本工程要求采用干喷 法，分两层喷射砼面层。设计要求可放 2 5%的速凝剂3）在钢筋部位先喷填钢筋后面，然后喷射钢筋前面， 防止钢筋背面出现空隙。4）在进行下段喷射砼作业时，仔细清除预留施工缝接 合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使其潮湿。5）制