地暖专项施工方案完整

1、地暖专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录1. 工程概况 41.1 。 工程情况 41。 2. 施工范围 42。编制依据 43. 施工计划 53.1 。 工程量统计 53。2. 施工计划 64. 材料计划 74.1 。 材料下单 74.2 。 材料采购 74。3. 材料验收 75. 施工工艺技术 75.1 。 基层清理 75。2。 保温层的铺设 85.3. 分集水器的安装 85.4 。 低温管的铺设（盘管） 85.5 。 打压测试 95.6 。 细石混凝土填充层施工 95.7. 调试 106. 通病的防范 107。安全文明施工 117.1 。 安全消防措施 117。2。

2、 环保、文明施工 措施 127.3 。 成品保护措施 121.1. 工程情况项目名称：项目地址：建设单位：总包单位：1. 工程概况 * *室内及公共部分装饰工程； * * ;J* 市区 * 路街道办事处 *村委会 * *村民组；* * * * * * ；合同价款 : * 万元 ;计划工期： 170 天；计划开工时间 :2021 年 3 月 1 日；计划竣工时间 :2021 年 9 月 30 日;1.2. 施工范围本次工程分两个标段。一标段： *座 *层室内；其中：（1）4 层 C 轴以南 B4 14/B4-14/B4 13/B4-12/B4-11/B1 B2-1/ ；（2）5 层 B2、B21

3、、B1；4-11 层 B3、B5、B6;（3）5 层电梯厅及局部走道 ;以上三条不在本次施工范围内 .二标段：C座室内4-12层室内。2. 编制依据1 、国家现行的有关规范、法规及行业标准；2、应采用的主要涉及、施工、检验、评定标准:（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242 2002 ;建设工程监理规范GB/T 50319-2021 ；（3） 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2021 ；（4） 地面辐射供暖技术规程JGJ142- 2004 ；（4 ）* * * *装饰施工图纸；（5 ）* * * * * 招标文件；* *装饰合同;（6）* * * * *施工

4、组织设计3. 施工计划本工程施工时间紧，工程任务重，为了满足业主的要求，达到公司的既定目标，安全、高效、保质保量的完成任务，特编制此单项工程施工方案。3.1. 工程量统计*座工程量* *座采暖工程量户型工程量每层户型数层数总套数每层工程量户型总工程量* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *合计* * * * * *座工程量*座采暖工程量户型工程量每层户型数层数总套数每层工程量户型总工程量* * * * * * * * * * * * * *合计* * *衣*座工程量总量为*衣m2.，需

5、要 个工日。32 施工计划按照施工组织设计及施工总进度计划，本工程首先会对每个户型做一套样板间，将遇到的所有问题在样板间内解决掉 ，然后再扩大范围进行施工。30天.其中，*座从上到下， 每三层一个施工段 ,每个施工段周期 5天，共计 15天;* 座从 下往上施工，同样是每三层一个施工段，每个施工段周期 5天，共计 15 天。4. 材料计划材料质量是保证工程质量的首要前提.本工程工程量大 ,材料数量多，为保证质量，公司和项目部指定了完善的材料采购接手规定 .4.1. 材料下单施工前期，由项目部根据图纸 ,结合现场实际情况，对材料的数量、规格、型号进行计 算统计。根据施工组织设计和项目进度计划编制

6、材料进度计划表,考虑各种材料备货周期，对材料的采购时间、进场时间进行预先编排，上报公司材料部进行采购。4.2. 材料采购根据公司制度， 材料由公司材料部统一从正规厂家购买， 从源头保证材料的质量， 为工 程质量奠定基础。所购材料必须由正规厂家生产，有完成的生产批次,型号规格清晰明确，有出厂合格证，有质量检测证明 .材料购买后，由材料部安排专人统一配送到指定地点,指定材料员与项目部进行材料交接，运送材料必须携带相应的材料采购清单、产品合格证、质量证明文件。4.3. 材料验收材料到场后 , 项目部安排专门的接受人员清点材料数量 , 查看材料清单， 材料出厂合格证， 材料质量检测报告 .查看品牌、型

7、号、规格与上报材料清单是否一致，与设计要求是否一致。 查验合格后方可接收，否则不予验收进场。同时通知监理单位或者建设单位人员进行查验， 需要进行复试的材料进行见证取样， 由 送样员送到指定检测机构进行复试检测。 查验合格后， 由项目部安排人员运输进场， 交由作 业班组进行施工。5. 施工工艺技术5.1. 基层清理清楚楼面杂物， 清理楼面基层砼表面粉刷残余砂浆等 ,清除干净后将基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润， 检查基层残余砂浆等， 没有清楚干净的用钢丝刷和鏊子刷净、 剔掉灰浆皮和 灰渣层，若有油污污染的用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污， 并用清水及时将碱液冲净， 基层残余砂浆等清理是防止找

8、平层空鼓的重要工作,必须清楚干净方可进行下道工序 .5.2. 保温层的铺设铺设 20mm 厚聚苯板，加铺 0。 2mm 厚真空镀铝聚酯薄膜 .绝热层应铺设平整、搭接严 密。除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。5.3. 分集水器的安装应与地面垂直，牢固固定于墙面。立管高不得小于 150mm ，不宜大于 700mm ，而且每 层分配器安装位置宜相同。 加热管始、 末端出地面至集配装置分支连接口的管段， 应设在置 在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面.加热管与集配装置分支口阀门的连接， 应采用专用插固式连接件。 加热管始、 末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它

9、 管道敷设密度较大处，当管间w 100mm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间距w 100mm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。5.4. 低温管的铺设(盘管 )(1)按设计要求尺寸准备 PERT防渗氧管管材.( 2)采用专用剪子断管 ，断口应平整，断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径，不宜小于 管外直径的 8 倍。(3) 每环路为一根管，安装时 PERT防渗氧管管材不允许有接头(4) 盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT

10、防渗氧管管直接固定在聚苯板上 或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。(5) PERT防渗氧管管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm 。(6) PERT防渗氧管管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。5.5. 打压测试完毕后按设计要求进行两次打压测试。 。打压介质为清水， 打压工具为简易打压泵即可。（ 1）第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以 0。6MPa 表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0。 05MPa 为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。（2）第二次打压为细石混凝土凝固后

11、进行盘管打压。以0。6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0。 05MPa 为合格 ,详细作好打压记录打压表。监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接 .（ 3）水压试验步骤：1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2）注满水后 ,进行水密性检查。3）采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压5）稳压 1h 后，补压至规定试验压力值，为合格。15min 。1h ，观察有无漏水现象。15min内的压力降不超过 0.05MPa、无渗漏5.6. 细石混凝土填充层施工地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层，上下配$1.5 50钢丝网片.

12、1、 根据弹出的建筑地面面层高度的标志线,在地面四周做灰饼， 间距 1.5m2m 加冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出1的排水坡度。2、 铺细石混凝土：混凝采用C15 细石混凝土，塌落度应不大于 220mm; 铺细石混凝土 后用长杠刮平，振捣密实 ,表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子 搓平。为减少地暖地面开裂，面积超过 30m2 或长边超过 6m 时，填充层应设置宽度 20mm 的伸缩缝，缝中填充厚度 20mm 厚挤塑板条。填充层与墙、柱的交接处，填充厚度 20mm 厚 挤塑板条。填充层与墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度 20mm 厚挤塑板条。填充层内设置0 1。55

13、0钢丝网片，填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好，混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理，使其位于表面以下 2cm 左右。3、第一遍抹压 :用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。4、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二 遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。5、第三遍抹压 :当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹 压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。6、养护：地面交活 24小时后 ，及时满铺湿润锯末养护， 以后每天浇水两次， 连续养护 7 天。5.7. 调试低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运

14、行使用.具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行； 不具备供热条件时， 经与工程使用单位协商， 可延期进行调试。调试工作由 施工单位在工程使用单位配合下进行。调试时初次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在 2530C范围内运行24h,以后再每隔24h升温不超过5C,直至达到设计水温。 调试过程应 持续在设计水温条件下连续通暖 24h,并调节每一通水环路水温达到正常范围.6. 通病的防范本工程地暖表面浇筑的细石混凝土它的下面是保温性能良好但弹性很大的苯板、套圈间隔布置的水管 ,以及光滑的反射膜，细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定， 而且在有水管的位置混凝土厚度减半 ,等等这些问题都使

15、细石混凝土的质量难以控制。其中，最易发生的还是地面开裂， 大大影响观感和工程整体质量， 针对这个问题要求做到以下几点：1 、混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实.2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接，不能空开。3、地面设置分隔条，分隔条采用 2cm 厚挤塑板条。分隔条的放置原则是保证每一个分割后的区域不论大小都是矩形且越接近正方形越好，分割区域不宜超过30m2 ;地暖房间的周边在地暖施工时留有缝隙 ，不必分隔。分隔条上表面与混凝土面层相平。分隔条的接头要 对接，不能空开，不能漏设，否则会发生不规则裂纹。4、重视压抹质量，混凝土要坚持三遍收面。5、 混凝土养护必须到位，养护周期不小

16、于7天.6、 细石混凝土层浇捣和养护过程中，供热管线系统应保持不小于 0。4Mpa的压力。允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查7.安全文明施工7.1.安全消防措施1、加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安全培训。施工员做好每日安全交底，并下达到施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得用3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。5、使用中小型电动工具，必须有可*的防电

17、保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是低压照明，不得使用高压照明， 所以临时电须现场暂设人员进行操作，其他工种不得私自拆装。6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可*性。8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。10、加热管和绝热材料，不得直接接触明火环保、文明施工措施1、按施工组织设计所布置得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工，保证施工现场清洁整齐2、减少噪音对周边环境的

18、影响，避免扰民事件发生。3、施工中各种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清，保持现场清洁整齐5、 施工用水设施均采用节能型产品 ，节约用水，试压、冲洗试验时提前做好计划，专门 连接排水、污水，管道引至周边市政排水管网可*排走以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在 施工现场排放。6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代建筑工人的文明形象。7.3. 成品保护措施1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项

19、按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度 不大于1。5m,并应防止脚踏、物砸。加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。2、 地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.6Mpa 压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。3、细石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞6、不得在做好的地面上堆放杂物。7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。冬季地暖砼垫层施工方案1范围本方案适用于介休市裕康嘉苑三期冬季地暖垫层施工操作。

20、2 施工准备2。 1材料及主要机具：2。1。1水泥：宜用32。5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%2.1 o 3石子：卵石或碎石，粒径为 0。53。2mm含泥量不大于 2%。2。1o 4混凝土罐车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、 胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2。2作业条件：主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好 +50cm水平标高线。2o 2o 2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2o 2.3铺设在垫层中的水平电管已做完 ，并办完隐检手续。3 操作工艺3。 1工艺流

21、程：铺设混凝土T 振捣 T找平丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的 +50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可 弹在四周墙上。3。1.3铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩 （30mm< 30mnX 200mm）拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm< 100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连 接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒

22、水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0。40。5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。3。 1 。 4 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实 .3.1.5 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉， 凹处补平 . 用水平木刮杠刮平， 表面再用木抹子搓平。 有坡度要求的地面， 应按设计要求的 坡度做。3。1。6冬期施工操作时，环境温度不得低于+5C。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3

23、%.砼出罐车时温度不低于12C,砼入模温度不低于7C。砼由预拌地点到工地，罐车运输时间为不大于30min,罐车采取穿保温棉衣措施，使运输途中砼温度降低不致过快，一般每小时温度降低不宜超过5C.小于、等于C10的混凝土 ,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5。ON/mnl3。1。7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右塑料薄膜覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。4质量标准4.1 保证项目混凝土所用的原材料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。4.1 o 2混凝土的配合比、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。4.1。3评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的

24、规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.2 允许偏差项目，见表7- 2o地面垫层混凝土允许偏差表7-2序号项目允许偏差(mr)i检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高± 10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于用坡度尺检查304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查5成品保护5 。1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5.2 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施）,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。5 。3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后

25、，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓6应注意的质量问题6 。1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实6 。2表面不平、标高不准：操作时未认真找平铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因

26、素，都能导致裂缝产生。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7 。 1 商品砼预拌合格证 .7 。 2 混凝土试块强度试验记录7 。 3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录介休市裕康嘉苑三期工程季地 暖 垫层介休市北城区建筑安装有限公司原文地址 : 作者： linronghy第一节耐热增强聚乙烯管道简介、 PE-RT 的发展趋势PE-RT原料不但具有合格的蠕变破坏曲线，而且具管材价格适中,施工相对其它 品种方便快捷，连接型式属于现阶段最可靠的本体互熔热熔连接的方式 , 管件部 位的孔径大于相同规格管材的内径。在系统中因为没有局部缩径的机械联接方 式, 所以系统流体阻

27、力相对较小。因为PE-RT管材在现阶段作为热水管使用所具有的优势，所以国际标准化 组织（ISO）在只有一家公司生产该产品的情况下，也将其产品原料的预期强度 要求作为制定国际标准而立项，其标准号为ISO/AWI24033,国际标准的英文名称为 Polyethylene of raised temperature resistance（ PE-RT） pipes Effect of ti me and temperature on the expected strength . 从这一点上也充分说明了 PE RT作为管道产品在国际上是很受重视和具有发展前途的.生产工艺是：PE-RTt材经挤出（管材

28、）或注射（管件）成型。、PERT 的性能：PE-RT该原料是一种力学性能十分稳定的中密度聚乙烯，由乙烯和辛烯的 单体经茂金属催化共聚而成。 它所特有的乙烯主链和辛烯短支链结构 , 使之同时 具有乙烯优越的韧性、耐应力开裂性能、耐低温冲击、杰出的长期耐水压性能 和辛烯的耐热蠕变性能。PE-RT地暖管质量轻、易于运输、安装施工，具有良 好的柔韧性、使其铺设时方便经济、管道在施工时可以通过盘管和弯曲等方法 减少管件的使用量、降低施工成本，管道弯曲半径可以小到管道外径的 5 倍， 在弯曲部分的应力可以很快得到松弛、不会出现“回弹 "现象、便于施工操作、 从而避免在使用过程中由于应力集中而引起

29、管道在弯曲处出现破坏的现象 , 管 内摩擦损失小、脆裂温度低、管材具有优越的耐低温性能、因此在冬季的情况 下也可以施工、并且在弯曲管道时无需预热，耐化学腐蚀性好、不剩锈、使用 寿命长，在工作温度为 70 度、压力为 0。 6Mpa 条件下、管道可安全使用 50 年 以上。抗冲击性能好，散热性能好、导热系数为0.42W/M.K、在采暖应用中可以 节约大量能源。三、PE-RT管材有以下突出优点：1可以热熔连接， 恰好满足了地暖管不允许有接头的要求， 可修复性好；2加 工工艺简单，质量可靠； 3耐低温性和柔韧性非常好，弯曲半径小，管道弯曲 时无需预热，即使在冬季低温情况下施工也很方便；4散热性能好，

30、热传导系数与 PEX相当，远高于PB和PP-RPE-RT 管的价格比交联铝塑复合管XPAP低，堪称目前综合性能价格比最好的采暖管 材。 目前生产PE-RT原料的主要厂商，美国陶氏化学和韩国 SK化学的产品都 通过了权威认证，具有符合产品标准的蠕变破坏曲线，这是PE-RTf材能够可靠使用50年的有力保障。2003年以来国内部分PE-RTf材产品通过了国家权威 检测机构 国家化学建筑材料测试中心的 “8760测试"，即静液压状态下、环 压力1。9Mpa、110C条件下，8760小时无破裂无渗漏,根据有关参照曲线,可 以科学推论PE-RTf材在正常工作条件下使用寿命达 50年以上。四、管材

31、的优劣如何区分 :1、外观：内外壁光滑 , 管壁均匀，无气泡 , 折弯现象 ;2、交联度一致 , 塑料原料与交联剂在挤出机生产过程中充分混合；3、管材壁厚不均原因：内外壁的模具未经仔细调整，不同心；4、管材内外壁不光滑的原因：A。未按要求定期清理模具上的残留物；B。模具头的温度掌握的不好；5、气泡:因为现在机器密封较好 , 且有检测指示， 不易有空气混入， 产生气泡 的可能较小 ;6、包装前进行注水压力试验 , 管材内有水珠 ;7、50 年寿命试验；五、PE-RT的安装连接;热熔连接方法连接和机械连接六、PE-RT应用范围：1、可做地暖用管材；2、暖气片的连接 ;3、生活冷热水的连接；第二节冷

32、热水管道安装规范、管道安装进场时间应在土建结构施工结束后 , 根据管道安装部位、敷 设方法及土建配合情况确定。、非直埋敷设和明敷管道安装应按下列程序进行：1、根据施工图规定位置进行配管和管线定位 ;2、按设计要求确定管道系统滑动支承、 固定支承位置， 并进行管道支 架安装，支架铆固点必须牢固可靠 ;3、根据管道材质、 材性按设计要求的连接方式，分段连成系统，经检 查无误后再移入支架；4、在支架上进行分组管段连接；、直埋敷设管道安装应符合下列规定：1、嵌墙敷设管道应应水平或垂直敷设 ; 楼地面地坪垫层内直埋地坪垫 层内直埋敷设的管道，当穿越厅堂、走道、卧室时宜沿墙敷设。2、嵌墙敷设管道应配合土建

33、预留或开凿管槽，管槽高度不应小于dn+30mm,深度不应小于dn+20mm,楼地面垫层内直埋敷设的管 道顶面与垫层顶面的的距离不得小于 10 m m .管槽应整齐通顺，槽 内壁应平整 , 不得有尖锐棱角。管槽应随管道折角转弯 , 其砖外半径 不应小于 6dn。3、管道应按, 配水点间距及标高进行布置, 槽内管道及转弯位置应用 管卡固定 , 但不得强行扭曲管道。4、管道经水压试验、 复核标高和冷热水间距检验合格后， 应采用 M10 水泥砂浆将配水点和转弯段浇注牢固 ; 与配水件连接的带内螺纹的 终端管件端面应与建筑饰面相平。5、管槽应采用 M10 水泥砂浆填补。 宜分二次进行 , 第一次填补高度

34、不 应低于管中心，待初硬后 , 进行第二次填补，补至饰面相平。填补 时砂浆应密实饱满 , 且不得使管道产生位移。6、管道直埋设在楼地面垫层内时， 应按设计图位置进行布管。 现场施 工有更改时，应由图示更改进记录 .四、管道穿越楼板、屋面和混凝土墙板时 , 管道与穿越处预留间隙或套管 与预留洞间隙嵌填符合下列规定1、楼板内的管段应设保护层，间隙应采用 C20细石混凝土分二次嵌 实填平, 第一次宜填至厚度 2/3 ，待初硬后进行第二次嵌填 ,并应填 至与结构层面相平 .2、管道穿越楼板应结合楼面垫层施工埋设护套管， 护套管底部应在垫 层内，上口高出地坪不应小于120mm，周围应采用水泥砂浆筑阻 水

35、圈等防渗水措施 .3、管道穿越屋面应结合屋面防水层措施 , 应采用筑阻水圈和防水层包 覆管壁的等屋面防水措施。4、管道穿越地下室混凝土墙板，应预埋金属防水套管 , 管道与预埋防 水套管间隙应填实，其中间部位应采用防水胶泥嵌实 , 宽度不应小 于预埋套管长度的 50%，两边剩余部位应采用 M15 防水水泥砂浆 嵌实填平。5、热水管穿越楼板部位， 管道与套管的间隙宜采用阻燃型发泡塑料或 纸筋石灰等柔性填料填实。五、分水器到配水器管道系统施工应符合下列规定：1、分水器到用水点的配水管道不得有连接管件。2、管道敷设应沿墙或露地面顺序排列，不得交叉。3、分水到用水点的配水管道应在分水器和配水点连接安装结

36、束后敷 设。六、进户管宜分室内和室外两阶段进行施工 . 应先安装室内管，其伸出墙 外尺寸应为 200300mm, 并应进行临时封堵； 应在主体建筑完成后， 进行室外管道的安装与连接。七、进户管道穿越房屋条形基础时，管道上方应预留建筑物沉降量，预留 高度由计算确定，不宜小于 150mm.八、进户管道穿出地坪处应设钢制防护套管，其高度应高出地面完成地面 不小于120m m,其根部应嵌入地坪层内的 3050mm.九、室内埋地管道应敷设在回填土夯实以后重新开挖的管（槽 ）内。管沟 底部不得有尖硬凸出物,当沟底为碎石时 , 应铺 100mm 厚的砂垫 层。回填应在隐蔽工程验收合格后进行。回填时,管周围

37、100mm 以内的回填土不得含有粒径大于 10mm 的尖硬石（砖）块。第三节水压试验与验收一、管道系统应根据工程性质和特点按现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 进行中间验收和竣工验收二、中间验收应在管道安装完成之后隐蔽之前进行,并可根据施工进度分管段进行, 但整个管道系统合拢后必须再进行一次水压试验。三、中间验收应符合下列规定：1 、管材的规格、冷热水标志、管径和敷设位置应符合设计要求;2、管道的固定应牢靠,管道支承应符合本规程规定 , 固定支承件的位置应 正确;3、应按本规程第四条规定进行水压试验；4、检验合格后应填写验收记录并签字。四、管道系统的水压试验应符

38、合下列规定：1、试验压力应为管道系统设计工作压力的 1。5倍,但不得小于 0.6MPa。2、水压试验应按下列步骤进行：1 ）将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出；2）管道充满水后，进行水密封性检查；3）对系统加压，应缓慢升压 , 升压时间不应小于 10min；4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa；5）在工作压力的1。15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时 检查各连接处 , 不得渗漏 .3、水压试验合格后 , 应填写水压试验记录并签字。五、管道试压合格后，应将管道系统内存水放空 . 各配水点与配水件连接后， 应进行管道系统

39、冲洗 . 生活给水系统管道在音交付使用前必须冲洗和消毒 并经有关部门取样检验，符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749方可使用。六、管道竣工验收应具备下列文件资料 :1 、施工图、竣工图及设计变更文件；2、管材、管件和主要管道附件等出厂合格证和性能检测报告；3、隐蔽工程验收和中间试验记录；4、水压试验记录；5、管道消毒和清洗记录；6、工程质量检验评定记录；7、工程质量事故处理记录。七、工程竣工质量应符合设计要求和本规程的规定，竣工验收应重点检查和检 验下列项目 :1 、管位、标高的正确性 ;2、抽查部分管段，检查其接口、固定支承和滑动支承；3、开启部分配水件，检查通畅性，必要时应采取分层

40、、分段进行通水能力 试验；4、抽杳部分阀门，检查启闭灵活性第四节地暖施工技术规程一、一般规定1、施工安装前应具备下列条件：1）设计施工图纸和有关技术文件齐全；2）有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；3）施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4）土建专业已完成墙面粉刷（不含面层） , 外窗、外门已安装完毕，并已将 地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收 ;5）相关电气预埋等工程已完成。2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查应合格。必 要时应抽样进行相关检测 .3、加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬 运时

41、，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超 过40C ,通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在 1m以上.应避免因环 境温度和物理压力受到损害 .4、施工过程中，应防止油漆、 沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆 的表面。5、施工的环境温度不宜低于5C;在低于0C的环境下施工时，现场应采取升温 措施。6、施工时不宜与其他工种交叉施工作业， 所有地面留洞应在填充层施工前完成。7、 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆.8、施工结束后应绘制竣工图， 并应准确标注加热管敷设位置及地温传感器埋设 地点。、绝热层的铺设1 铺设绝热层的地面应平整、 干燥

42、、无杂物 . 墙面跟部应平直， 且无积灰现象2 绝热层的的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密 . 直接与土壤接触或有潮 湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之间应先铺一层防潮层。三、低温热水系统加热管的安装1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向铺设， 加热管应保持平直， 管间 距的安装误差不应大于10m m。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的 选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安 装间断或完毕时 , 敞口处应随时封堵。2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整 , 断口面应垂直管轴线。3 加热管安装时应防止管道扭曲 ;弯曲管道时 ,圆弧的顶部应加以限制， 并

43、用管 卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于 6 倍 管外径，铜管的弯曲半径不宜小于 5 倍管外径。4 埋设与填充层内的加热管不应有接头 .5 施工验收后， 发现加热管破坏， 需要增设接头时 , 应先报建设或监理工程师， 提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质， 采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密 封. 铜管宜采用机械连接或焊接连接。 无论采用何种接头， 均应在竣工图上清晰 表示，并记录归档。6 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定：1 用固定管卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2

44、用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；3 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。7 加热管弯头两端宜设固定卡； 加热管固定点的间距， 直管段固定点间距宜为0。50。7m,弯曲管段固定点间距宜为 0.20.3m。8 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位, 当管间距小于 100mm 时，加热管外部因个下去设置柔性套管等措施。9 加热管出地面至分水器、 集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加 热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料 套管。套管高出装饰面150200mm.10 加热管与分水器

45、、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连 接材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。11 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。 必须穿越时 , 伸缩缝处应设 长度不小于 200mm 的柔性套管。12 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装 . 水平安装时 , 宜将分水 器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200m m,集水器中心距地面不应小 于 300mm.13 伸缩缝的设置应符合下列规定：1）在与内外墙、 柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝 , 伸缩缝填充材料 应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有 可

46、靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于 10mm.伸缩 缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。2）当地面面积超过 30m2 或边长超过 6m 时，应按不大于 6m 间距设置伸缩 缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填 弹性膨胀膏。3）伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。四、填充层施工1 混凝土填充层施工应具备以下条件：1 ）所有伸缩缝已安装完毕；2）加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；3）通过隐蔽工程验收 .2 混凝土填充层施工， 应由有资质的土建施工方承担， 供暖系统安装单位应密 切配合。3 混凝土填充层施工中，加热管

47、内的水压不应低于 0.6MPa ；填充层养护过程 中，系统水压不应低于 0.4MPa。4 混凝土填充层施工中， 严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用 平头铁锹.5 在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6 系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于 21d. 施工中，应对地面 采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温 加热设备。五、面层施工1 装饰地面宜采用下列材料：1 水泥砂浆、混凝土地面；2 瓷砖、大理石、花岗石等地面；3 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。2 面层施工前， 填充层应达到面层需要的干燥度。 面层施工除应

48、符合土建施工 设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：1）施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任 何物件；2）面层的施工，应在填充层达到要求强度后才能进行；3）石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm 宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于 14mm 的伸缩缝 . 伸缩缝应从填充层的上边缘做到高 出装饰层上表面1020m m,装饰层敷设挖完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填 充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。3 以木地板作为面层时 , 木材应经干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥 后,才能进行地板施工。4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时,在伸缩缝处宜采用干贴六、

49、卫生间施工1 卫生间应做两层隔离层。2 卫生间过门处应设置止水墙， 在止水墙内侧应配合土建专业做防水。 加热管 或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。七、检验、调试及验收1、一般规定1）检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告， 监理单位组织各相关专业进 行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可按本规程 附录 F 采用。2）施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工， 修改设计应有设计单位出具的设计变更文件 .3）专业施工单位应具有相应的施工资质， 工程质量验收人员应具备相应的专业 技术资格。4）低温热水系统应对下列内容进行检查和验收 :1 管道、分水器、集水器、阀门、

50、配件、绝热材料等的质量 ;2 原始地面、填充层、面层等施工质量 ;3 管道、阀门等安装质量；4 隐蔽前、后水压试验 ;5 管路冲洗；6 系统试运行。2、施工方案及材料、设备检查1）施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工 .2）施工组织设计或施工方案应包括下列内容 :1 工程概况 ;2 施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施 ;4 施工工艺流程及各专业施工时间计划；5 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、 填充层、面层施工质量 ,水压试验（电阻测试和绝缘测试） ,隐蔽前、后综合检

51、查, 环路、系统试运行调试 ,竣工验收等 ;6 施工进度计划、劳动力计划；7 安全、环保、节能技术措施 .3）地面辐射供暖系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有 质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规 定。进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。4）阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批 数量中中抽查 10, 且不得少于一个 . 对安装在分水器进口、集水器出口及旁通 管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验 , 合格后方可使用 .5）阀门的强度试验压力应为工作压力的 1.5 倍；严密性试验压力应为工作压力 的 1.1

52、 倍，工程直径不大于 50mm 的阀门强度和严密性试验持续时间应为 15s, 其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏 .3 、施工安装质量验收1）加热管或电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由 施工单位会同监理单位进行中间验收。2）地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：1 绝热层的厚度材料的物理性能及铺设应符合设计文件要求；2 加热管或发热电缆的材料、规格及附设间距、弯曲半径等应符合设计要 求，并应可靠固定；3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；4 加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏 ;5 填充层内加热管不应有接头3) 分水器、集水器及其连接件等安装后

53、应有成品保护措施4) 管道安装工程施工技术要求及允许偏差因符合表1的规定;原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定.表1管道安装工程施工技术要求及允许偏差序 号项目条件技术要求允许偏差(mm)1绝热层接合无缝隙厚度+102加热管安装间距不且大于300mm± 103加热管弯曲半径塑料管及铝塑管不小于6倍管外 径-5铜管不小于5倍管外 径-54加热管固定点间距直管不大于700mm± 10弯管不大于300mm5分水器、集水器安装垂直间距200mm± 10表2原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差序 号项目条件技术要求允许偏差(mm)1原始地面铺绝热层前平整2填充层骨料© < 12mm2厚度不宜小于50mm± 4但面积大于30m2或 长度大于6m留8mm伸缩缝+2与内外墙、柱等垂直留10mm伸缩缝+2部件3面层与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+2面层为木地板时，留 大于或等于14mm伸 缩缝+2注：原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准4、低温热水系统的水压试验1水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水 管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗2水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水