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文档简介
1、地基换填处理施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录一、编制依据 . 3二、工程概况 . 4三、施工准备 . 7四、施工流程及施工工艺 10五、成品保护措施 . 11六、质量标准及控制措施 11七、安全文明施工注意事项 13编制依据序号内容备注1大兴孙村B-17地块项目基础结构设计施工图纸等2大兴孙村B-17地块项目(北区)岩土工程勘察报告3大兴孙村B-17地块项目(南区)岩土工程勘察报告4建筑地基基础设计规范GB50007-20115北京地区建筑地基基础勘察设计规范BJ1150120096建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20027土工试验方法标准GB/T5
2、0123-19998建筑地基处理技术规范JGJ79-20129建筑基坑支护技术规程JGJ120-201210大兴孙村B17地块项目施工组织设计等二、工程概况大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内, 东至盛 顺街中心线,南至海鑫南路南红线,西至盛达街西红线,北至安顺南路中心线 . 项目为住宅小区,包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。建设单位:北京尚居置业有限公司设计单位:筑博设计股份有限公司监理单位:北京建扶工程建设监理有限责任公司勘察单位:北京京岩工程有限公司项目用地面积为160281.66 m,规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积 为188343。44吊,其中,
3、地下建筑面积为39843。6吊,地上建筑面积为148500吊。 15#楼为6层,建筑高度16.95m;611#楼为7层,建筑高度18m本工程1#5# /6 # 11#楼土 0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果,地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新 近沉积层及第四纪沉积层 3大类,表层为一般厚约0.40m7.80m的人工堆积之 粘质粉土填土层及房渣土1层.人工堆积层以下为新近沉积层:标高28.41m31。75m以下为粉质粘土、粘质粉土层,砂质粉土、粘质粉土1层, 粉砂、细砂2层及重粉质粘土、粘土3层。依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求
4、,3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟米用筏板基础+人工换填地基方案.具体情况如下:楼号基础结构类型地基处理要求备注3#、4#、平板式筏板基础,未注明板厚为400厚,基底下第层人工填土及第1层房渣土需全 部挖除至第层、第1层或第2层,然后采基础C30抗渗混凝土;垫板底标高为-2。640,外挑长度为800mm用级配砂石(压实系数不小于0。95)分层夯实 至基底标高,保证换填的最小厚度不得小于 500mm换填范围为筏板边界外扩300mm要求 换填后地基承载力标准值不小于 130Kpa层 100厚C15,厚度100,伸出基础底板边1005#、平板式筏板基础,未 注明板厚为400厚, 板底标高为一
5、2.650基底下第层人工填土及第i层房渣土需全 部挖除至第层或第i层,然后采用级配砂 石(压实系数不小于0。95)分层夯实至基底 标咼,保证换填的最小厚度不小于500mm换填 范围为筏板边界外扩300mm要求换填后地基 承载力标准值不小于130Kpa.6#、8#、10#基础米用平板式筏 板基础,筏板厚400 ,板底标高为-2.200 ,外挑长度为800mm.基底下第层人工填土及第i层房渣土需全 部挖除至第层或第i层,然后采用级配砂 石(压实系数不小于0。95)分层夯实至基底 标咼,保证换填的最小厚度不小于 500mm换 填范围为筏板边界外扩800mm要求换填后地 基承载力标准值不小于130Kp
6、a.基础C30抗渗混凝土;垫层为100厚C15,边缘伸 出基础底板1003#、4#、5#楼地质勘察孔位示意图蛊qQ“/jF弓1d8 ia.j9>匚? 32,匚三3?匚Fi*£”C占1 !1*f、1 .113 B 艸3 /灯脚ae.-fls '*ie.65aaec13135 土32JU ®89909132.2232.2932.533Jl31£4 1221.09加2 :30.42-892? ?弋?6 792"七八15113钻孔距离a - N-37 “二-»=35,刃科::它】工0' JN-SD16.03S.Q9-pl as10
7、 51010.22 :lh日V'跖020l 曲z g19.63r7»=W、施工准备1、技术准备£7.632込38地质勘察孑L示例(以 3 3 剖面图为例)31231917151)项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计 施工图纸及施工质量验收规范.2)施工前做好各级技术交底工作,并完成书面签字手续 .交底程序:项目 技术员一施工员一作业班组.3)施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作;做好轴线、标高的测量准备工作。4)做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作,随时对开挖至设 计标高的地基土体进行验槽工作。2、材料准备级配砂
8、石:中粗砂:20%,粒径小于20mn的圆砾:30%,粒径2050mn!勺碎 石50%不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%, 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3。序号机械设备名称数量备注1挖掘机3台2推土机1台3自卸车10台4振动压路机(6-10T)1台大面压实5打夯机10台小面积、边角压实6经纬仪2台7水准仪2台3、机械设备另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。4、劳动力投入考虑分为南、北两个施工区域 , 组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼 夜施工。每个班组约 25 人。5、现场准备对级配砂石进行鉴定 , 应符合设
9、计要求。回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高, 以及有无积水等情况 ,办完隐检手续 .设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上 钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时,应设置 5X 5m网格标桩,控制每 层铺设厚度。四、施工流程及施工工艺1、施工流程:检验砂石质量一按配合比拌合砂石一基槽清理一分层铺筑砂石一洒水一碾压(夯实)-找平验收2、施工工艺1)开挖土方要求:根据勘察设计报告和设计施工图纸要求,分层开挖基槽,挖至设计标高以上300mm验槽合格后人工清槽。换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终 实际换填深度的确认,并
10、做好现场会签及工程量签证手续。 根据勘察设计报告, 若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力,则不需换填;开挖过程中若遇到渣土或回填土 ,则一直开挖至原状土,换填厚度至少 500mm.2)应有级配砂石土工击实试验报告;3)分层铺筑砂石砂石地基应分层铺设,分层夯压密实.每层厚度一般为250300mm分层厚 度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时,第一分层松砂厚度可酌情增加,增加 厚度不计入垫层设计厚度内。分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm每层压实遍数振动压实机250 30034人工打夯V 2003-4砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,
11、施工应按先深后浅的顺序进行.搭接处应注意压实。分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.51.0m,充分压实。并酌情增加质量检查点铺筑的砂石应级配均匀 , 最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2/3 ,且不宜大 于50mm如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级 配好的砂石 .4)洒水:铺筑级配砂石在碾压前 , 应根据其干湿程度和气候条件, 适当地洒 水以保持砂石的最佳含水率,一般为 8%12%.5)夯实或碾压:大面积采用610t的压路机辗压,边角处可用人力夯或蛙 式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400500mm要一夯 压半夯全面夯实 , 一般不少于 3遍。
12、采用压路机往复辗压 , 一般辗压不少于 4遍, 其轮迹搭接不小于500mm边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实6)找平和验收 :(l )施工时应分层找平 , 用贯砂法或环刀法测定质量,下层密实度合格后, 方可进行上层施工 .(2)取样方法:每100卅最少取一点;每下层与上层取点位置相互错开布点。(3)最后一层压完成后 , 表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。7) 竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时,每单体工程不应少于 3 点, 1000 m2以上工程,每100 m2至少有1点,3000 m2以上工程,每300 m2至少 有 1 点,每一独立基础下至少有 1 点,基槽每 20延米有
13、1 点。8)雨期施工:基坑 (槽)换填应连续进行 , 尽快完成。施工中应防止地面水 流入槽坑内, 以免边坡塌方或遭到破坏。 雨天施工时, 应采取防雨或排水措施。五、成品保护措施1 、回填砂石时 , 应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。2、夯压时,应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度,对结构性强的基底土,在垫层最下层宜先铺设150200mm厚松砂,用木夯仔细夯实3、地基范围内不应留有孔洞.完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的 区域内进行挖掘工程。4、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。5、级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。6夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施
14、。防止砂石级 配不准或铺筑超厚.7、砂石铺夯完毕后,严禁小车及人在砂石垫层上面行走,必要时应在上面 铺板行走。六、质量标准及控制措施1、主控项目:1)基底的土质必须符合设计要求;2)压实系数或检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规疋;3)级配砂石的配料正确,拌合均匀;4)砂石地基承载力必须符合设计要求;2、一般项目:1)级配砂石的原材料质量符合设计要求;2)级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实;3)分段、分层留槎位置,方法正确、接茬密实、平整。级配砂石换填地基的允许偏差序检杳项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1顶面标咼mm± 15水平仪或拉线和钢尺 量检查2表面平
15、度mm20用2m靠尺和楔形塞尺 检杳3砂石料有机质含量%< 5焙烧法4砂石料含泥量%< 5水洗法5砂石料粒径mm< 100筛分法6含水量(与最优含水量比较)%± 2烘干法7分层厚度(与设计要求比较)mm± 50水准仪3、相关质量记录:1)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸;2)地基验槽记录;3)土工击实试验报告;4)级配砂石检验批验收记录;5)地基承载力静载荷试验记录;七、安全文明施工注意事项1、操作人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套,派专人扶电缆,严防触电事故发 生。电工应经常检查用电设备,确保漏电保护器安全有效。2、打夯机前3m内不准站人。
16、3、车辆从坑边向坑内卸土时,要有阻挡防滑措施,且有专人指挥监督,严 防伤害事故发生。4、施工人员必须佩戴安全帽。5、机械设备使用前应进行检查,确认正常方可使用。6、马路应及时清扫 , 洒水湿润,控制扬尘。7、运土车必须封闭运输 , 严防沿途抛洒。8、大面积下沉 :主要原因是未严格按要求施工,分层过厚 ,辗压遍数不够 , 洒水不足等。9、局部下沉 : 边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。10、级配不良:应配专人及时处理砂窝、 石堆等问题 , 做到砂石级配良好。11、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,每层纯砂检查点 的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工 .中铁
17、一局西平铁路第二项目部地基处理(砂卵石换填)专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应 的工艺标准及检测方法 , 规范砂卵石换填的施工作业 , 保证地基处理 的质量 .二、编制依据铁路路基工程施工质量验收标准铁路路基工程施工技术指南路基工点设计图新建铁路工程测量规范路基设计通用图三、适用范围本方案适用于管段 DK178+63L DK178+950 DK199+104DK199+2O0该段属于浅层软弱土和不均匀地基,路基基底采用砂卵 石换填进行基底处理 ,处理范围根据西平施路 01 -1 6的换填要求和断 面尺寸进行处理(见附图) .四、材质要求换填材料采用卵石土
18、,要求粒径大于 20m m的颗粒超过全重的 50%且最大粒径不宜大于50mm级配应良好,不含织物残体,垃圾 等杂质.五、施工方法及技术要求1、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性, 直线段边桩设置间距 20m, 曲线段边桩设置间距10m。,并用红油漆标明里程桩号,并测出纵断 面高程及横断面高程 . 为保证地基有足够的压实度 , 每层填料摊铺到 基坑边缘无法用机械压实的时候, 采用小型压路机或人工处理压实, 并用白灰撒成两条明显的填筑边线 .2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时,设计采用挖除 换填砂卵石土进行地基处理 . 首先对换填的范围和深度进行核实 . 再 测设路基
19、中线桩、边线桩,用白灰作明显的轮廓线标志 , 并且按实测 中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员 , 按图施工。其次,疏 干地表水,清除树根、杂草。最后根据试验结论,选择符合设计要 求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围 , 用机械将浅层软土换填区域挖 除,为了避免开挖时对坑底土层的扰动,保留有 20cm 厚的土层不挖 去, 待换填前再人工清理,如底部起伏较大,应挖成阶梯搭接 ,并按 先深后浅的顺序施工,排水通畅(基底做成不小于 4的横坡 ) ,并 且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。 基坑开挖后, 经测量绘制实际开挖图,在基坑中作好换填宽度和高度标志,填写 程检表,报请
20、监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位,按 照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层 填筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后,及时进行上部 路基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业.碾压遵循先低 后高的原则,从两侧向中间,纵向进退式进行(先两侧后中间、先慢 后快、先静压2遍后再进行震动碾压的操作方式),碾压时各区段交 接处应重叠压实,纵向搭接长度不小于 2m纵向行与行之间的轮迹 重叠压实不小于0.4m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两 层接头处应错开不小于3m具体工艺流程详见下图。 .填土、摊铺、平整进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进
21、行检查,确 认层厚和平整度符合要求方后再进行碾压。填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料层总厚度32cm 换填区段按照网格化布料,用推土机摊铺、整平,使填层在纵向和横 向平顺均匀,以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压 实,达到最佳碾压效果. 。碾压碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压,按照初压、复压、终压三步骤进行。初压宜低速,复压宜中速、终压应快速。在碾压4遍后开始检测,其地基系数 K30> 120MPa/m空隙率nW 32。含水量适宜的填料应及时碾压,防止松散填料在空气中暴露时 间过长,导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调 整处理后方可碾压。碾压程序:低速静
22、压一遍(速度1。2Km/h)-中 速振压(速度2。1Km/h-2.6Km/h,振压3遍)-检测压实度-中速 振压1遍(速度2.5Km/h-3 o5Km/h)-检测压实度中速振压1遍(速 度2。5Km/h-3.5Km/h)检测压实度。碾压遵循先低后高的原则,从两侧向中间,纵向进退式进行, 碾压时相邻两次轮迹重叠不小于 40cm.换填顶面高程、中线至边缘距离、宽度、平整度、横坡允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方 法1顶面咼程± 50mm每100m等间距检杳3点水准仪 测2中线至 边缘距离± 50mm每100m等间距检杳3点尺量3宽度不小于设计 值每10
23、0m等间距检杳3点尺量4横坡± 0.5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度填土 50mm, 填石100mm每100m等间距检杳5点2。5m直尺量测六、质量控制及检验1、质量控制路基换填前检查基底层几何尺寸,挖除换填厚度、若施工中 发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土时 , 必须全部清 除至硬底。 换填填料选用砂卵石土,要求粒径大于2Omm0勺颗粒超过全重 的50%且最大粒径不宜大于50mm级配应良好,不含织物残体,垃 圾等杂质 . 填料的含水量应严格控制,应控制在最优含水量的-2 %+2% 范围内, 否则必须进行洒水或晾晒。 每层换填填料的摊铺厚度、压实质量均应符合规范
24、要求 . 边角地带及缺陷处人工修整:在边角地带 ,采用人工摊铺,手 扶振动冲击夯压实。厚度、标高、平整度 , 在终压成型前及时修整 .2、检验换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量:施工单位每换填lOOOOri3时检查2组,每增加5000m3 增加 1 组检验:监理单位按施工单位检查数量的 10%见证检验或 10% 平行检验,且不得少于 1 组。检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试验。换填深度和范围应符合设计要求 .检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量 .换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚 度的低路堤,设计换填时,其换填后的地基压实
25、质量应符合铁路 路基工程施工质量验收标准附录 B 规定。检验数量:施工单位每100m换填层等间距检查4点:监理单位 每200m换填层见证检验2点检验方法:填料种类检验数量检验方法各种土类每填咼0.9m,纵向每100m检杳2个断 面4点,距路基边缘2m处2点、中间 2点.不足0°9m亦检查2个断面4点.K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m检查2个断面6点, 每断面左、中、右各1点,左右点距 路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊 法粗粒土、细粒土、碎石类、 取大粒径小于60mn的块 石类土灌水法换填地基顶面应有横向排水坡,其高程,中线至边缘距离、 宽
26、度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。序 号项目允许偏差施工单位检测数量检验方法1高程+50mm每100m等间距检杳3 占 八、水准仪测 量2中线至边缘距 离+50mm每100m等间距检杳3 占 八、尺量3宽度不小于设计 值每100m等间距检杳3 占 八、尺量4横坡+0。5%每100m等间距检杳3 个断面尺量5平整度填土 50mm 填石100mm每100m等间距检杳5 占 八、2。5m直尺量测七、安全要求1、安全组织保证措施成立安全领导小组,各级设立专职安检工程师,班组设立安检 员,负责施工全过程安全工作。2、安全管理保证措施在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制” , “
27、交接 班检查制”,发现问题立即采取措施解决,坚决把事故消灭在萌芽之 前。对关键部位、岗位 , 时刻要设专人负责,制订防范措施 .根据施工实际情况 , 编制详细的安全操作规程、细则,制订切实 可行的安全技术措施 , 抓好“安全五同时”。3、安全制度保证措施制定分部经理, 技术主管 , 专职安检工程师 , 安全员的岗位职责; 制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度;根据国家,铁 道部、地方政府的法律,法规及相关文件要求,制定详细的安全操 作规程 ; 制定重点、 关键工序的施工安全作业指导书;制定特殊岗位 及特殊施工环境的安全保证措施。认真执行“一日三检制” ,“交接 班检查制”,及时检查安全
28、措施的落实情况 , 发现问题,及时解决 .在工程施工的全过程中, 各级领导和各单位 , 各部门要始终做到 “三个坚持”和“四个加强” 。“三个坚持”:坚持“安全第一”的思想;坚持“预防为主”的 原则,在不同施工阶段,开展各种安全活动;坚持“四不放过”的 制度,认真总结经验教训。“四个加强”即:加强安全工作的领导,充分发挥各方面、各 部门的作用;加强组织纪律和法制教育 , 提高安全生产的自觉性;加 强安全检查工作,及时消灭事故隐患;加强自身建设 , 不断提高队伍 素质。4、特殊作业坚持实行安全检查制度机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械
29、操作人员和 驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的 机械;不准将机械设备给无操作证的人员操作,对机械操作人员要 建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定,严格做到:工作前检查、 工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品,严禁酒后 操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转 .机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应 有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机 械作业人员,必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对查出问题的机械,按 照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事 故的发生。5、施工安全措
30、施作好现场调查,开工前对沿线通信线、 电力线以及地下的通信、 信号、电力电缆作出详细调查,制定详细保护措施 .加强施工机械车辆管理,严禁带病或超负荷运转,严禁司机酒 后驾车,夜间施工派专人指挥 .作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌, 夜 间施工必须有充足的灯光照明 .八、环境保护和水土保持措施1、环境保护措施施工环境保护工作 , 必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为止, 综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理 , 谁破坏谁恢复”的 原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树 立环境意识, 自觉遵守环境保护法 及地方政府有关法规、 条例。 建立健全环境保
31、护管理机构,配备专职环保员。施工现场及队伍驻地,设固定的垃圾回收位,并按环卫部门要 求,定期处理,严格四处乱扔 , 修建封闭式厕所,并设化粪池,不直 接排放.定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。 杜绝焚烧有毒废料(废 机油、废塑料等) . 从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器 具保持清洁,避免污染水源,并且注意节约用水 .施工期间做好既有道路养护工作,不得随意点用道路施工堆放 物料,搭设建筑物。2、水土保持措施保护生态,做好水土保持工作 , 加强对施工人员水土保持的教育 管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法 、中华人民共和国 水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例 . 建立水土保持管
32、 理机构, 配置专职水土保持员 ,建立健全水保体系 ,坚持“预防为主, 综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针 对性地采取措施,确保水源 , 植被不被污染和破坏。施工前邀请地方政府水土保护主管部门共同对沿线水文、 地质、 植被情况进行调查, 共同研究制定出可行的水土保持方案 , 并制定出 详细的水土保持施工措施.施工中严格按设计方案施工,尽量减少植 被破环,废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿 化。工程竣工后,对生活,生产用地及施工便道等,按照设计和当 地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,g"同时修建好排水系统,软弱土路堤地基挖除换填设计断面图防
33、止水土流失。换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收 费站,开槽位置为宿办楼及其附属设施。因基底为含水率较高的粉 质粘土,地基承载力达不到施工要求,故采用换填3: 7灰土的地基处 理措施,以达到提高地基承载力的目的,换填厚度为1.0m。二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的1013倍),灰土体积比设计为3: 7。土料采用开槽土,土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于皿级,要求同产地、同品种、同规 格含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的
34、施工含水量宜控制在 最优含水量gpi2%的范围内,最优含水量可通过击实试验确定.2、压实标准地基基底换填灰土,采用20T震动压路机碾压,压实标准见下表:路基基底3: 7灰土压实标准表2-1填料压实标准3: 7灰土填料地基系数K30(mpa/m)> 110压实系数K> 0.95孔隙率n<28%3、挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开 挖,挖至设计换填标高后,用铲车配合人工基底找平,并用水准仪 控制设计高程按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工.换填基底 顶面验收标准见下表表22序号项目允许偏差检杳
35、数量检验方法1高程± 50mm每100m等间距检查3点水准测量仪2中线至边缘线距离± 50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡± 0。5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度50mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1压路机22台13装载机柳工50C台13推土机东方红802台14挖掘机现代220台15经纬仪FOT2GCL台15自动
36、水准仪AL3321台1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图准备下承层施工放样*备料拌料*整平和轻压*整形碾 压*接缝和调头处的处理*养 生1、下承层施工:因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后 , 无须碾压,按表 2-2 验收即可。如土过湿 ,为防止换填过程中基底出 现“橡皮土”现象,可适当晾晒12天。2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点,每隔 20m 钉出中线和边线桩 , 并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高 程。3、备料:、采集土前,应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。、不得将不同土体一起采集。、土体和
37、白灰均应过筛,过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分。4、土料和石灰的拌和、结合工程实际情况,采用铲车拌合(一铲灰两铲土 )。、灰土的配料必须严格按体积比 3:7进行配置。、灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量, 达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳 .若水分过大或不足时 ,应 晾干或洒水湿润,气温较低时,可允许撒盐水 .时值冬季,土体严谨有冻块儿掺入。5、整形:、三七灰土拌和均匀后,应立即用铲车配合人工进行初铺找平,依照 工程线和边桩控制虚铺高度 .、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离 析现象。6、碾压 :
38、、换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程 序,压路机行驶速度控制在 2km/h 以内,碾压分初压、复压和终压。、初压(即静压)米用20t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍, 起整平和稳定混合料的作用。、复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设 计和规范要求时复压停止。、终压时压路机静压12遍。、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于50cm,纵 向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0.3m。本工程换填厚度为1.0m,分两层铺填碾压,考虑到基底为含水率较高 的粉质粘土,为防止碾压夯实时产生橡皮土现象,下层定为40cm,中层 定为30cm上层定为30c
39、m,虚铺厚度均比设计厚度高 5cm。10、接缝和调头处的处理 :同日施工的两工作段的衔接处 ,应采用搭接 .前一段拌和整形后 ,留 58cm 不进行碾压,后一段施工时 ,前段留下未压部分,应再加部 分灰土,并与后一段一起碾压。11、养护三七灰土压实后,应按规定进行养护 .五、技术要求及质量保证措施1、技术要求、基底土质必须符合设计要求。、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,碾压夯实,表面 无松散、翘皮。、分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。2、质量保证措施、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后,按照有关标准进行自检,合格后报监理工程师检查验收 ,验收合格后,方可进行灰土填筑施 工。验收标准见
40、表 2 2。、配料、拌合由试验员现场盯班,严格控制灰土的比例不超出 验收标准。拌合均匀,颜色一致。、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况,并报监理工程师验收,合格后在进行填筑。碾压成型后专 门对接茬处进行密实度检测试验,合格后方可进行下道工序的施 工。六、检测验收路基换填灰土,必须层层检测试验,并做记录,自检合格后报请 监理工程师抽检验收 ,符合要求后方可进行上层的填筑施工。检验数量:建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5 2 2002) 规定,每单位工程不应少于三点, 1000m2 以上工程,每 100m2 至少应有 一点,本工程基槽换填约i5oo m,结合工地实际情况,检验数量定为 15 个点 .检验方法按建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5 2-2002 ) 规定的试验方法检验 , 压实系数检验采用 环刀法。七、施工注意事项1 、找平验收:灰土最上一层完成后 ,应拉线检查标高和平整度 ,超 高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。2、雨天和-10C以下天气不允许施工。3、灰土地基完工后, 应及时砌筑基础, 回填基坑 ,防止受水浸湿或 晒裂,否则应临时遮盖。4、分段铺设灰土时, 要严格执行留置接茬的规定 ,接茬的
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